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Frédéric FISTER

GRENOBLE

En résumé

Bonjour,

De formation technique en génie mécanique, mes expériences s’orientent sur la gestion de projet, d'outils et de méthodes dans la maintenance. Pour développer d’avantage ma curiosité, j’ai eu le besoin de reprendre une formation d’ingénieur généraliste ei.cesi par la formation continue.

Cette reprise d’études, avec une dominante en génie industriel, m’a permis de me former aux nouvelles méthodes industrielles et au management d’équipes. Cette expérience a été très enrichissante sur le plan technique et humain avec une promotion pluridisciplinaire et de cultures différentes.

Avec un sens de responsabilité et une culture de performance, mon objectif est de gérer des projets d’amélioration continue (maintenance, méthodes, travaux neufs).

A ce jour, nouveau challenge avec de nouvelles responsabilités, en maintenance pour le groupe STMicroelectronics, dans le secteur de la micro-électronique.

Observer, écouter, analyser, et proposer des solutions sont les verbes retenus pour aboutir aux projets qui me sont confiés.

Frédéric Fister

Mes compétences :
Génie industriel
Industrialisation
Ishikawa
kaizen
Lean
Maintenance
Mécanique
Methodes
Microsoft Project
Ms project
MS Project …
PDCA
PERT
Productique
Résolution de problèmes
Sécurité
smed
Technique
TPM
Travaux neufs
TRS

Entreprises

  • STMicroelectronics - Ingénieur Sustaining Maintenance

    2010 - maintenant Mission : Maintenir en état des équipements en lithographie

    Objectif : Avoir un taux de disponibilité > 90 %

    • Maintenance préventive : gestion du plan de maintenance
    • Maintenance curative : organisation des priorités, expertise technique et assistance auprès de 5 équipes (3 pers / équipes)
    • Gestion approvisionnement pièces de rechanges
    • Analyse SPC (Statistical Process Control) ou Maîtrise statistique des procédés.

  • EDF CNPE Cattenom - Ingénieur stagiaire maintenance (6 mois)

    Paris 2009 - 2009 Mission : Améliorer la maintenance conditionnelle des robinets sur circuit secondaire

    Objectif : Réduire les coûts de maintenance

    • Analyses de diagnostics d’instrumentation, des interventions de maintenance
    • Expertise sur le terrain, recherches de causes (Pareto, création familles de dysfonctionnement)
    • Proposition de solutions technique et organisationnelle : méthode résolution de problèmes
    • Rédaction procédures et aides de dépannage

    Résultat : Gain estimé (prestation, pièces de rechange, et main d'œuvre) : 50 k€ minimum

  • FICOMIRRORS Dieuze - Ingénieur stagiaire maintenance (1 mois)

    2008 - 2008 Mission : Optimiser la gestion des pièces de rechange

    Objectif : Réduire les temps d'immobilisation machines

    • Etude de l’existant
    • Interviews avec le personnel de fabrication et de maintenance
    • Recherche de causes des temps d’immobilisation machine (Pareto, diagramme cause-effet)
    • Proposition solutions organisationnelles
    • Audit du magasin (5S)

    Résultat : Gain estimé 35 % sur les pièces de rechange et diminution de 20 % les temps de pannes

  • PSA Peugeot Citroën Automobiles, Trémery - Technicien Méthodes Maintenance Mécanique

    2001 - 2007 Mission : Maintenir en état moyens de production - Améliorer le TRS en participant au déploiement des chantiers d'amélioration continue

    Objectif : Avoir un taux de disponibilité > 85 %

    • Démarrage ateliers de moyens d'assemblages (AMDEC, réception techniques)
    • Maintenance préventive : élaboration, planification et gestion d'un plan préventif programmé, réalisation des gammes opératoires, stockage pièces de rechange
    • Maintenance curative : organisation des priorités, expertise technique et résolution de problèmes
    • Mangement transversal : encadrement technique, formation des équipes de maintenance (18 personnes)
    • Animation de groupe de progrès, initiation des chantiers d’amélioration continue (TPM, 5S, KAIZEN)
    • Définition et gestion des travaux de remise en état et neufs, rédaction cahier des charges, gestion des investissements (jusqu’à 300k€)
    • Gestion et suivi des contrats de maintenance, relationnel avec les sous-traitants
    • Rédaction des plans de prévention (sécurité, environnement)

  • FRANCE TRANSFO Maizières lès Metz (4 mois) - Technicien Stagiaire Méthodes

    2001 - 2001 Mission : Assistance au démarrage d'un îlot de fabrication de transformateurs

    Objectif : Mise en place management visuel et mise en place animation groupe de progrès

    • Elaboration et suivi indicateurs de production
    • Gestion plan d’action de progrès
    • Organisation poste de travail
    • Assistance au chef d'équipe pour le démarrage en production

Formations

  • Centre Etudes Supérieures Industrielles

    Villers Les Nancy 2007 - 2009 Génie Industriel

    Diplôme d'ingénieur généraliste, avec une dominante en génie industriel (méthodes industrielles, management, management par projet). Formation continue d'une durée de 20 mois à l'école ei.cesi, Villers-lès-Nancy.
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