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Frederic SICARD

CHATENOIS LES FORGES

En résumé

Responsable maintenance process, infrastructures et HSE pendant 10 ans, j'ai fait mes premières armes en méthodes, puis comme chef d'atelier de production.
Ces expériences illustrent mon gout du terrain, de la technique et de la recherche d'améliorations.

Évidemment, l’évolution de ma carrière m'a amené a m'investir dans des secteurs diverses, et a développer de nouvelles aptitudes humaines, techniques et managériales.
La construction et la gestion d'un budget maintenance et énergies, en partenariat avec le contrôle de gestion, la remise à plat des opérations de maintenance préventive, la mise en en place de contrats de sous traitance basée sur des objectifs de résultat, et le déploiement de méthodes de résolution de problèmes et d'amélioration continue montrent cette évolution technique.
Celle ci est complétée par ma capacité d'adaptation en terme :
- technique : de l'usinage a la frappe a froid puis a la fonderie aluminium injectée et maintenant la production de lames de ressort poids lourd
- humain : usines de 120 a 1000 personnes sur un ou plusieurs sites avec des organisations diverses, et des équipes de 6 à 66 collaborateurs.

Cette évolution professionnelle ne me fait pas oublier mon parcours initial et la base de ce que je suis aujourd'hui. Le Judo, puis le Rugby m'ont donné a tout jamais des valeurs de courage, d'abnégation et de respect des autres. Ces sports, et surtout mes entraineurs, ont complété en ce sens l'éducation de mes parents, héritage que je porte aujourd'hui et dont je suis fier.

Mes compétences :
Technique
Rugby
Lean
Production
Judo
Ingénierie
Industrie
Maintenance

Entreprises

  • Hendrickson - Responsable Maintenance, Infrastructures et Investissements

    2014 - maintenant Suivi du plan d'investissement industriel a 3 ans basé sur le VSM
    Définition de la politique maintenance
    Gestion des équipes maintenance et investissements
  • Hendrickson - Responsable Maintenance

    2012 - maintenant Au sein d'une entreprise métallurgique de haute technologies (laminage), dont l'objectif consiste à retrouver de la pérennité, je prend la responsabilité du service maintenance après une années de "vacance" du poste.

    Celui-ci, réduit à 18 personnes ETP, œuvre à la maîtrise d'un parc machine complexe, ainsi que les infrastructures et énergies.

    L'équipe est réceptive, motivée et doit installer les méthodes permettant de maîtriser les coûts et la fiabilités !

    La gestion de la sous-traitance, puis les démarches 5S et TPM lancées progressivement nous aide à atteindre notre objectif et contribuer au résultat final usine.
    La définition plus précise des budgets par équipement, le suivi de certains travaux en mode projet, le dialogue avec la partie Investissement, HSE, et nos clients internes amènent un progrès déjà perceptible.
  • SMPE - Responsable du Pole Technique

    2009 - 2012 Salzgitter Mannesmann est un confrere allemand du groupe Vallourec, plus connu de ce coté du Rhin.
    Leur division Précision Etirage étire des tube destinés à l'automobile (transmission, roulement, injecteur, ...), à l'industrie (vérins, ...) et à l'énergie (échangeurs).

    Ma fonction me fait intervenir dans plusieurs domaines, représentant environ 65 collaborateurs :

    Chargé des Services Généraux
    - Entretien - Nettoyage,
    - Step & Chaufferie,
    - Infrastructures et Energies,
    du BE Maintenance, et du Magasin de l'entreprise,

    Coordonner puis Manager les Services Maintenance Process UAP :
    - Transversalisation des bonnes pratiques
    - Standardisation et amélioration du préventif
    - Développement d'une démarche méthodes maintenance et gestion de plan de progrès
    - Mise en place de chantiers d'amélioration pluridisciplinaires 5S et TPM qui ont apportés des résultats positifs concernant la réactivité des interventions, la fiabilités des installations ou simplement le bien être des personnels.
    - Cohérence de la GPEC : compétences, formations, savoir-faire
    - Gestion des périodes d’arrêt usine et grosses interventions

    D'autre part je supervise l'ensemble des projets d'investissement du site, en anime quelques uns directement, et reporte de leur niveau d'avancement lors des Comités de Pilotage.

    Ce poste prenant et passionnant m'amène à observer une grande rigueur quand au respect des règles de sécurité, procédures, et me permet de développer les principes de l'amélioration continue, adaptés à la partie support technique de la production.
  • CCI Dijon - Etude de reprise d'activité

    2008 - 2009 J'ai mis à profit la possibilité de quitter mon ancienne entreprise, suite aux difficultées majeurs du secteur automobile , et au besoin urgent de réduire la masse salariale, pour m'inscrire a une formation à la création et reprise d'entreprise dispensée par la chambre de commerce et de l'industrie de Dijon.
    Je conseille cette formation a toute personne réflechissant a cette possibilité !!!!
    En effet, on nous met face à la réalité : pas de place pour les idées reçues ou les doux reves ... Et formation a la gestion financiere, au marketing, a l'aspect légal (droit social & fiscal)...
    A noter les intervenants qui sont d'unee qualité rare !!!

    J'ai stoppé ce projet de création/reprise d'entreprise au printemps 2009, puisque mes capacités financières ne me permettent pas pour l'instant d'aller au bout de ma démarche .
  • MBF Technologies - Responsable Maintenance & HSE

    2005 - 2008 MBF Technologies est le site de production jurassien (900p) du Groupe Arche, leader francais de l'injection aluminium sous pression. Nous travaillons essentiellement pour le secteur automobile.

    Ma fonction cumule les responsabilités de :
    - la Maintenance des moyens, curative, préventive et prédictive des process de fabrication,
    - les Services Généraux, donc la maintenance des batiments et l'approvisionnement en énergies,
    - l'Hygiène, la Sécurité et l'Environnement,
    - le Magasin de pieces de rechange et consommables de production,
    de nos deux sites de production séparés de 3km a Saint Claude.

    Ce poste fait parti du comité de direction de l'usine, et me permet de participer aux décisions stratégiques de l'entreprise.

    J'assure quotidiennement la gestion humaine et financiere, basée sur les objectifs annuels déterminés en accord avec ma direction.
    J'anime également le plan de progrès du service en veillant a sa concordance avec le plan de progrès de l'usine.
    Équipe de 55 personnes.
  • Fonderie Thévenin - Responsable Maintenance

    2003 - 2005 Dans le cadre d'une PME, je suis le responsable maintenance de l'entreprise de 120 personnes. Ce service de 7 personnes assure la maintenance du parc, des batiments (services généraux) et les travaux neufs. En outre, la sécurité de l'entreprise est également a notre charge.
  • LISI Automotive - Chef d'atelier

    GRANDVILLARS 2000 - 2003 Au sein d'un groupe composé a l'époque de 6 sites de production, je suis responsable de l'atelier de frappe a froid de l'usine de Melisey, en haute saone.
    Cette usine de 200 personnes travaille en particulier pour l'automobile.
    J'assure donc la gestion humaine de l'atelier de 50 personnes et 14 machines, ainsi que le suivi de la production pour assurer les livraisons demandées par le service logistique en treme de cout, qualité et délai.
    Je suis les plans de progrès de l'atelier, et peut faire participer le service méthodes de l'usine pour participer aux actions d'améliorations de l'outillage, ou des techniques de production.

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