Mes compétences :
Gestion de projet
Management
Industrie
Automobile
Planification
Budgétisation
Ingénierie
Qualité
Entreprises
Actemium
- Responsable d'Affaires
Trappes2013 - maintenantACTEMIUM PROCESS AUTOMOTIVE - Service Projets - Trappes (78)
Conception, réalisation et mise en service d'installations industrielles d'assemblage automobile ou aéronautique en clés en main.
2013/2016 - Projet pour RENAULT : Lignes d'assemblage de capots et caisses pour le Kadjar et la Megane 4 sur le site de Palencia ( Espagne )
Chiffres clés :
CA d'env 15 M€
3 lignes / 3 nouveaux véhicules
110 robots
10 automates
Intégration sur lignes non - arrêtées
Équipe d'environ 60 personnes au plus fort du projet
2015/2016 - Projet pour RENAULT : Ligne d'assemblage de côtés de caisse pour l'Espace 5, Talisman et Scenic 4 sur le site de Douai.
Chiffres clés :
CA d'env 20M€
110 robots
15 automates
Actemium
- Chef de Projets
Trappes2011 - 2013ACTEMIUM PROCESS AUTOMOTIVE - Service Projets - Trappes (78)
Conception, réalisation et mise en service d'installations industrielles d'assemblage automobile ou aéronautique en clés en main.
2011/2012 - Projet pour PSA : Ligne neuve d'assemblage de côtés d'habitacle T91/T92 sur le site de Sochaux
Chiffres clés :
Env. 15M€
100 robots
10 automates
Équipe de 60 personnes au plus fort du projet
2012 - Avant Projet pour AIRBUS : Augmentation de cadence d'une ligne d'assemblage d'entrées d'air de réacteur A350
2013 - Projet pour RENAULT : Lignes d'assemblage des capots / portes de coffre / caisses sur le site de Palencia (Espagne)
ABB
- Responsable des équipements périrobotiques et de l’analyse des données produit client
Cergy2008 - 2010ABB - Division Robotique, Département Ingénierie, Saint Ouen L’Aumone (95)
Conception, réalisation et installation de lignes de production automatisées et robotisées.
Encadrement d’une équipe de 6 techniciens en environnement multi-projets (5 à 10 projets simultanés)
Définition, fourniture et mise en œuvre de matériels et de services représentant 10-15% du chiffre d’affaire des projets pour un total de 10-15 M€/an :
• Définition des matériels et solutions à mettre en œuvre (soudage, encollage, rivetage…)
• Consultation, suivi et pilotage des fournisseurs
• Phasage des études mécaniques avec les prestations des fournisseurs
• Vérification continue de l’adéquation entre les matériels et les utilisations envisagées
• Réception et contrôle, suivi des réserves fournisseurs
• Suivi et traitement des réclamations client pour mon périmètre
• Organisation et suivi des missions de formation et d’assistance technique sur site
• Analyse et gestion des données d’entrée produit client sur les projets
• Identification des modifications sur le produit et des impacts afférents sur le process
• Vérification de la conformité des installations du point de vue du produit
• Organisation et réalisation du retour d’expérience
Metacom
- Assistant Chef de Projet chez ABB Robotique - Département Projets
2003 - 2008Analyse et gestion des données produit client
Caractérisation des évolutions du produit et des impacts sur le process
Élaboration des avenants
Gestion des configurations d’utilisation des lignes robotisées
Optimisation des processus de traitement et d'analyse des données client
Collaboration à la mise en place d'une solution PLM (Teamcenter Engineering)
Metacom
- Responsable du plan d'économie au montage chez Renault - DIVD Montage Sandouville
2002 - 2002Recherche, évaluation et mise en œuvre de mesures d'économie (standardisation...) au montage des véhicules de la gamme M2S (Laguna, Espace, Velsatis)
Réalisation d’études de faisabilité et de rentabilité
Spécification des évolutions et suivi des mises en application
Metacom
- Chargé de la mise en oeuvre d'un système de contrôle non-destructif chez PSA - DCPS/FER/MQP
2001 - 2002Réalisation d’une campagne de tests en condition de production
Définition du poste et formation du personnel usine
Définition des procédures de contrôle par ultrason et de maintenance du matériel
Veille technologique et essais de nouveaux matériels
Metacom
- Chargé de l’étude d’un contrôle non-destructif des soudures chez PSA - DMOV/MXP/CEB/ASG
2000 - 2001Évaluation en laboratoire de différentes technologies (Ultrasons, Thermographie IR, Expansion volumique, Résistance Dynamique, Vision…)
Mise en œuvre d’une procédure d’évaluation du CND par Ultrasons sur 3 sites
Pilotage des essais industriels sur le site de Sochaux / Animation du groupe de travail inter usines
Définition des conditions de mise en œuvre sur sites de production
Airbus
- Chargé d'Etudes sur le soudage par diffusion - Service Méthodes usine de Toulouse St Eloi
Blagnac 1999 - 1999Organisation d’une campagne d’essais visant à trouver l’origine des défauts rencontrés lors de la production en série d’assemblages en TA6V.
Réalisation d’une étude de faisabilité sur le soudage de pièces complexes