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Geoffroy NOGIER

EVIAN LES BAINS

En résumé

Mes compétences :
Pack office
Lean: 5S
Technique de traitement des compartiments au gaz S
Lean: standardisation
Chantier d amélioration rapide (FIW)
Gestion de projet
Amdec
Outils de résolution de problèmes: DMAIC, QRQC, 8D
Chantier Hoshing
Cahier des charges
Formateur
CAO: CATIA, SOLIDWORKS, PROENGINEER
Gestion planning: MS PROJECT
Auditeur

Entreprises

  • AREVA T&D

    maintenant
  • IKOS Consulting - Ingénieur Méthodes et Amélioration continue

    LEVALLOIS PERRET 2016 - maintenant En mission chez Bombardier Transportation (Suisse)
    Support de production
    Industrialisation des sous-ensembles
    Amélioration continue
    Organisation industrielle
  • Amcor - Responsable amélioration continue

    Barbezieux-Saint-Hilaire 2014 - 2015
  • ALSTOM GROUP - INGENIEUR APS (ALSTOM PRODUCT SYSTEM) & AMELIORATION CONTINUE

    Saint Ouen 2011 - 2014 - Préparation des ateliers de montage à l’atteinte des objectifs de la feuille de route APS (formation, audit)
    - Déploiement des standards de travail dans les ateliers (formations, accompagnement, audit)
    - Pilotage des chantiers d’amélioration (chasse aux gaspillages, MIFA, Maintenance niveau 1&2, )
    - Pilotage de l’activité montage modulaire (externalisation, gestion du budget, entretien annuel des chariots, des racks bord de poste... (supérieur à 600 unités))
    - Pilotage des chantiers 5S sur le site ( 10 ateliers , 2 magasins, 6 bureaux des services supports)
  • Areva - INGENIEUR METHODES INDUSTRIALISATION

    Paris La Defense 2008 - 2011 - Chef de projet industrialisation produits nouveaux (gestion de projet, budget, équipe)
    - Sécurisation process de fabrication et intégration sur ligne de montage
    - Gestion et amélioration du réseau de distribution SF6 (inventaire, outils d’analyse, budget)
    - Chantier Hoshing : mise en place du LEAN sur une ligne de montage
    - Création d’un module et formation du personnel
  • AREVA T&D Transformateurs - STAGE DE 5 MOIS DANS LE SERVICE « PRODUCTION ENGINEER »

    2008 - 2008 - Analyse des tests afin d’identifier l’origine des pertes de temps et mise en place d’actions
    - Mise en place d’un système de repérage des outillages (code-barres) dans les ateliers
  • Areva - INGENIEUR APPRENTI METHODES

    Paris La Defense 2005 - 2008 - Réduction des émissions de SF6 (modernisation des équipements, inventaire)
    - Création d’un box pour les essais mécaniques Hors Flux des appareils produits par AHT
    - Participation à la création d’une nouvelle ligne de montage en Chine

Formations

Réseau

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