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Gilles FRIMOUR

Colombes

En résumé

Mes compétences :
Raffinage
Gaz
Combustion
Production

Entreprises

  • Arkema - Ingénieur Opérations

    Colombes 2015 - maintenant Ingénieur Opérations, unités de production d'acide acrylique, Arkema Carling
  • Arkema - Ingénieur Procédés Exploitation, Acrylates

    Colombes 2011 - 2015 - Assistance exploitation aux unités Esters de Carling (FRA), Bayport (USA) et Clear Lake (USA) : optimisation des frais variables, troubleshooting, suivi des modifications process
    - Développement de projets internationaux pour la BU Acryliques
  • Petroplus Raffinage Reichstett - Ingénieur Efficacité énergétique, CO2 & Combustion

    2009 - 2011 Missions principales :
    - Challenger le fonctionnement et les contraintes de la raffinerie afin d'optimiser la production et la consommation énergétique du site (réseaux fioul interne, fuel gas, BFW, vapeur, condensats)
    - Mettre en place des outils de suivi des équipements critiques en terme d'énergie (fours & chaudières, échangeurs, aéros, turbines...)
    - Evaluer et réaliser les projets d'amélioration de l'efficacité énergétique du site et des réseaux utilités
    - Référent CO2 du site : comptabiliser les émissions de CO2, obtenir la certification annuelle dans le cadre du PNAQ2, mettre à jour le plan de surveillance des émissions, assurer la veille technologique
    - Suivi de la combustion : fiabiliser les équipements de chauffe, optimiser le fonctionnement des brûleurs en vue de réduire les émissions de polluants (brûleurs bas NOx)
    - Participation aux groupes de travail inter-raffineries sur le thème de l'énergie
  • Prosernat - Ingénieur Procédés

    RUEIL MALMAISON 2006 - 2009 Prosernat est une filiale de l'Institut Français du Pétrole proposant des procédés et du matériel clé en main pour le traitement de gaz naturel.

    Ingénieur procédés sur la désacidification de gaz (désulfuration, décarbonatation) utilisant la technologie du lavage aux amines.
    Dans le cadre de la vente de licences et de matériel:
    - simulations pour le dimensionnement des unités
    - choix du type de solvant et du schéma de procédés
    - établissement des documents techniques (PFD, PID, Process Datasheets, General Arrangement Drawings...), sélection des matériaux... en fonction des réquisitions/spécifications des clients.

    En qualité de Process Team Leader, encadrement de 2 à 3 ingénieurs.
  • Air Liquide - Ingénieur Procédés - Apprenti ENSPM

    Paris 2004 - 2005 Air Liquide, Marché Raffinage, Champigny (94).
    Dans le cadre de l'apprentissage ENSPM.

    Développement d’un outil permettant d’évaluer des marges de raffinage et les besoins en hydrogène en fonction de la marche des unités d’une raffinerie.
  • Imperial College of London - Stage de Recherche ENSCP

    2004 - 2004 Imperial College of London (GB). Department of Process Engineering.

    Stage de recherche de 5 mois dans le cadre de la formation ENSCP.

    Etude de modèles cinétiques par des programmes Fortran de discrimination et d’estimation des paramètres de réaction sur le procédé Biodiesel
  • BP Lavéra - Stage Ingénieur ENSCP

    2003 - 2003 BP Lavéra SNC, Centre de Recherche et de Technologie, Lavéra (13).

    Stage ingénieur de 4 mois dans le cadre de la formation ENSCP.

    Développement et validation d’un modèle d’échange thermique pour les réacteurs industriels d’oxyde d’éthylène présents sur le site.

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