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Guillaume BAUDRON

Paris

En résumé

Spécialiste de la gestion de la qualité et de la sécurité alimentaire, j'ai occupé différentes fonctions dans des groupes internationaux. Après avoir crée et dirigé le département "Qualité/Support Technique/Restaurant Excellence Europe" (27 pays, 1050 restaurants) du Groupe Yum! (Pizza Hut, Taco Bell, KFC), j'ai été membre du CODIR de Candia (Groupe Sodiaal) où je dirigeais le département Qualité (7 usines). Je suis aujourd'hui membre du CODIR Opération du Groupe Labeyrie Fine Foods où je dirige les départements Qualité/Sécurité des Aliments, Recherche & Développement (19 usines en France et en Europe).

Mes compétences :
Agroalimentaire
Audit
Audit qualité
Formation
Hygiène
International
Manager
Nettoyage
Qualité
restauration

Entreprises

  • Labeyrie Fine Foods - Directeur Qualité/Recherche & Développement/Environnement Groupe

    Paris (75000) 2019 - maintenant 19 usines - 4500 employés - 1+ Milliard € CA - 7 marques renommées (Labeyrie, Delpierre, Blini, Atelier Blini, Père Olive, Ovive, Comptoir Sushi
    Membre du Comité de Direction des Opérations (GOLT)

    Management des départements Qualité/Sécurité des Aliments, Recherche & Développement
    Définition et déploiement du plan de transformation qualité/R&D du Groupe
  • Candia (lait Beurre Crème) Groupe Sodiaal - Directeur Qualité & Sécurité Alimentaire

    2017 - 2019 Membre du comité de Direction - 7 Usines - 1500 salariés - 1,3 Milliard € CA
    Leader du lait de consommation en France, N°2 du beurre
    1,3 milliard de litres de lait et de crème commercialisés, 85 000 tonnes de beurre

    Définition et déploiement du plan de transformation Qualité CANDIA 2020 :
    - Refonte du département Qualité
    - Définition des axes stratégiques de développement
    - Pilotage par scorecard Qualité
    - Mise en place de démarches innovantes d'animation transversales
  • Groupe Sodiaal - Responsable Système de Management de la Qualité Groupe

    Paris-9E-Arrondissement 2017 - 2017
  • Pizza Hut Europe (Groupe YUM!) - Directeur Qualité, Support Technique & Excellence opérationnelle Europe

    2014 - 2017 Europe, 700+ restaurants, 48 franchisés, 24 pays, management d'une équipe de 4 personnes
    - Création du département, recrutement de l’équipe, définition de la stratégie à 5 ans
    - Expertise sur l'ensemble de la supply chain : de l'ingrédient au produit fini
    - Déploiement des nouveaux programmes de compliance restaurants : sélection, formation et qualification des prestataires d’audit
    - Déploiement du programme d’analyse de la satisfaction client
    - Analyse des capacités opérationnelles (franchisés) et gestion de la performance
    - Expertise & support technique (ingrédients et équipements)

    Suite à une restructuration de la Business Unit fin 2015: Intégration des fonctions Qualité supply Chain et Support Technique ingrédients dans l'équipe Restaurant Excellence Europe.
  • YUM! Restaurant International - Directeur Qualité & Support Technique Europe

    2011 - 2014 Europe, 1000+ restaurants, 82 franchisés, 23 pays, managemenet d'une équipe de 6 personnes
    - Recrutement et encadrement de l'équipe Qualité Europe (6 personnes)
    - Définition et déploiement du système Qualité Europe et de la gestion de crise
    - Maîtrise de la supply chain : 600 fournisseurs (audit QA & sécurité alimentaire)
    - Maîtrise de la sécurité alimentaire en restaurants : définition de la stratégie Europe
    - Expertise et support technique sur l'ensemble des ingrédients
    - Maîtrise de la qualité des produits finis restaurants (Brand standard YUM)

    Recentrage sur Pizza Hut Europe courant 2013 suite à la séparation des marques opérée au niveau mondial


  • AGRANA - Responsable Qualité & Sécurité Alimentaire Groupe

    MITRY MORY 2007 - 2011 Monde, 25 usines, 18 pays
    - Management transversal QA/SA au sein des 20 usines de la division
    - Management d'une équipe internationale d'experts en microbiologie : définition de la stratégie, KPIs, plans d’actions, formation. Réduction de 75% des contaminations
    - Audits croisés au sein des filiales
    - Travail étroit avec les départements R&D et ingénierie (transfert de technologie)
    - Qualification des nouveaux outils de détection de corps étrangers
    - Veille scientifique & technique : identification des risques émergents
    - Lien avec les filiales : support, gestion de crise, nombreux déplacements terrain, animations de séminaire, visio et call conférences Expertise hygiène terrain
  • Ecolab Pest France - Ingénieur d'Application Food

    ARCUEIL CEDEX 2005 - 2007 France, Industries alimentaires hors boissons
    - Expertise hygiène terrain et documentaire : audit contamination, audit hygiène, expertise process, réalisation de plans d'expériences microbiologiques
    - Formation : enseignement supérieur (école d'ingénieur, université, formations courtes), formation des équipes d'encadrement industrielles, formation "à la carte"
    - Développement de nouveaux concepts (groupes de travaux européens),
  • POMONA - Ingénieur Qualité Filière

    Antony 2002 - 2005 France, Porc/Charcuterie, volaille, produits de la mer
    - 140 audits industriels réalisés en France, Europe et Amérique Latine
    - Construction de la nouvelle grille d’audit fournisseur
    - Gestion de crise : coordination des retraits entre les filiales
  • NESTLE - Responsable Sécurité & Environnement (Stage)

    Marne La Vallée Cedex 2 2001 - 2001 Site de Nouméa, Nouvelle Calédonie

    · Mise en place des systèmes NESTLE de gestion de l’environnement et de la sécurité (procédures, programmes informatiques, études, formations, …)
    · Réalisation d’une étude sur les possibilités de réduction de la consommation d’eau au cours du process de fabrication des produits laitiers
    · Préparation et suivi de l’audit interne Environnement/Sécurité réalisé par NESTLE Océanie

    Une période très formatrice : découverte des spécificités du travail dans les DOM-TOM, mission en collaboration avec l’ensemble des services, sessions de formation pour le personnel (74 personnes), dimensionnement et mise en place de nouveaux équipements, validation des actions lors de l’audit

Formations

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