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Valdepharm
- Ingenieurs projets
Val-de-Reuil
maintenant
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VALDEPHARM
- Ingénieur Projets
Val-de-Reuil
maintenant
VALDEPHARM Usines de chimie fine et de conditionnement stérile pharmaceutique du groupe FAREVA
FONCTIONS --------------------------------
-> Identification des besoins de la production avec les responsables d'unités, en terme technique, budgétaire et de méthode.
-> Coordination et suivi des études préliminaires avec les sociétés d'engineering.
-> Réalisation de l'évaluation économique des projets et préparation des plans d'investissement.
-> Rédaction des cahiers des charges, sélection des équipements et fournisseurs.
-> Coordination et suivi des plannings de travaux et réceptions.
-> Organisation et coordination de l'exécution des programmes de validation, rédaction et approbation des protocoles et rapports de validation.
-> Veille technologique.
-> Contrôle de l'application des stratégies et des standards du groupe.
-> Assistance auprès des services opérationnels en cas de problèmes liés aux méthodes ou aux équipements, proposition d'actions correctives.
-> Application et intégration des pratiques exigences EHS et qualité
Projets
Changement de la chaudière vapeur 3.5T de l’unité pharmacie
Retro fit des Groupe Froid -22°C 240KW de l’unité chimie2
Modification refroidissement IMA 2 et 3 changement de deux systèmes de refroidissements pour moules de machines.
Remplacement d’un filtre plat de 6M² de 20 microns inox 316L dans l’unité de production chimie
Mise en place d’un système roulant permettant le déplacement d’un média filtrant de 8T.
Extension labo R&D, réalisation d’un ensemble de bureaux acceptant 12 personnes, mise en place de Sorbonnes de laboratoire après modification de l’implantation existante.
Acétylène, réalisation d’un stockage extérieur de 8 cadres de 8 bouteilles chacun pour alimenter un réacteur de fabrication. Génie civil, tuyauterie, électricité, process. Travail en collaboration avec EHS pour l’aspect réglementaire. Qualification de l’installation.
Amélioration du taux de renouvellement d’une zone de production classe B. mise en place de nouvelles reprises et soufflage dans la pièce. Qualification de l’installation.
Revamping d’ancien réacteur avec tuyauterie verre. Mise aux normes de l’installation. Développement du process en collaboration avec la R&D pour un nouveau produit. Mise en place d’une essoreuse.
Création d’un nouveau SAS d’habillement stérile, création d’un atelier mirage. Génie civil, cloisons, plafonds soufflants, HVAC, électricité.
Remplacement des cuves autoclave en collaboration avec le constructeur STERIS France et Finlande (FINN AQUA)
Mise en place d’un nouveau Compresseur d'air industriel pour l’ensemble des trois unités de l’usine 1600m3/h.
Projets en étude :
Mise en place d’une production d’eau PPI et distribution dans l’unité chimie
Projets commerciaux.
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Divers projets pour l'amélioration de poste opérateur
Aide à la manutention d’un média filtrant
Mise en place d’un rack de stockage
Lean sigma
Responsable projet GREEN BELT Lean Six Sigma pour l’amélioration de changements de formats de la ligne ampoules de conditionnement aseptique
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KRONES
- Project Manager
2004 - 2009
KRONES Leader dans l’installation de ligne de conditionnement haute cadence pour la Pharmacie et l’Agroalimentaire
Project manager depuis la définition du besoin jusqu’à la réception client.
Etude technique, faisabilité, calculs, analyse fonctionnelle, plans et schémas. Contrôle budgétaire
Etablissement du cahier des charges et des dossiers d’installation
Lancement des appels d’offres, recherche de fournisseurs en Europe et au delà
Négociation selon des objectifs de Qualité, Sécurité, Coûts et Délais
Choix des matériels, décision d’achat
Réception et validation d’installations chez les fournisseurs
Développement de contrats cadre avec les fournisseurs sous forme de DATA BASE en reprenant ces exigences pour les avant-projets et les réalisations
Collaboration avec le siège en Allemagne pour le développement et la finalisation des projets sur les plans techniques et budgétaires pour les installations process.
Projets :
AIT BRAHAM Siroperie
Fonte de sucre, NEP, stockage sirop, carbonnateur alimentant une remplisseuse KRONES. Projet sous traité et réalisé en plate forme en Italie avant mise en place à Bejaïa.
AMOUD BOHALEM Siroperie
Fonte de sucre, NEP, stockage sirop, carbonnateur alimentant une remplisseuse KRONES. Projet sous traité et réalisé en plate forme en Italie (avant mise en place à ORAN.
NESTLE WATERS Contrex ligne A2, C14 projets eau aromatise
Mise en place d’une siroperie avec préparation dans un mélangeur APV liquiverter. Gestion des recettes sur INTOUCH et traçabilité des ingrédients. Stockage sirop avant mélange. Point de mélange composé d’une pompe positive et d’une alimentation d’eau, l’ensemble géré par la recette et la proportion souhaité. Les pertes matières devant être les plus basses la régulation devait être réglée le plus finement.
UHT à plaques fonctionnant sous plusieurs débits de 15 à 45 m3/H alimentant deux cuves stériles de 18 m 3 avant remplisseuse aseptique KRONES.
LSDH UHT
Mise en place d’une réception produit avec cuve de 150 m3 ETA pouvant servir de cuve de préparation. Gestion des recettes sur logiciel KRONES et traçabilité des ingrédients.
UHT tubulaire fonctionnant sous plusieurs débits de 15 à 45 m3/H alimentant une cuve stérile avant remplisseuse aseptique KRONES
COCA COLA
Mise en place d’une siroperie composé de :
Une réception Bigbag alimentant des cuves de mélanges FLEXMIX APV
Un poste sac sur FLEXMIX plus petit
Un poste bidon
Une stérilisation UV en ligne.
Une unité de stockage sur pesons.
Point de mélange composé d’une pompe positive et d’une alimentation d’eau, l’ensemble géré par la recette et la proportion souhaité. Les pertes matières devant être les plus basses la régulation devait être réglée le plus finement.
Gestion des recettes et automatisme sous SIEMENS, traçabilité des ingrédients. Stockage sirop avant mélange.
Station de mélange alimentant un UHT standard KRONES
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APV France
- Chargé d’Affaires en électricité et tuyauteries, Superviseur, Technicien de Mise en Service
2001 - 2004
Réalisation de dossiers de construction : découpage fonctionnel, interface automates et structure réseaux
Etablissement des dossiers de consultation sous-traitance tuyauteries et électricité, lancement des commandes
Analyse des devis fournisseurs, négociation technique et commerciale
Encadrement des chantiers, suivi planning et déroulement, dossier de validation d’affaires
Montage de projets ; suivi câblage, tests atelier et sites : armoires, coffrets, réseaux
Réception, renseignement nomenclatures
Mise au point d’installations (paramétrage d’instrumentations), mise en service de l’installation suivant analyse fonctionnelle et lancement en fabrication
Gros Projets :
DANONE EVIAN unité pilote pour laboratoire de développement.
PERNOD CUSENIER à THUIR unité de fabrication d’alcool (réception sucre, pasteurisateur, fermentière, filtre Kieselguhr, centrifiguation, osmose inverse, formulation et filtration avant embouteillage)
SENOBLE, atelier dessert
SODIAAL, YOPLAIT laiterie
ORANGINA revamping d’une siroperie
HEINEKEN (NIGERIA) mise en place d’une NEP
SIDEL (REMY) ASEPTIQUE plate forme d’eau stérile et Logiface pour alimenter les remplisseuses aseptiques
Missions à l’étranger : Europe (Grèce, Allemagne), monde (Nigeria, Algérie, Asie)
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AUTOLIV Electronics
- Technicien de maintenance
2000 - 2001
Technicien de Maintenance sur ligne automatisé en équipe de Week end pendant BTS
Maintenance préventive et curative sur lignes automatisées posant les composants électroniques : ensemble de convoyeurs, machines robotisées hautes vitesses. Machines spéciales pour la pose de microcomposants des plaques de calculateur d’AIR BAG
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ATR
- Electromécanicien
Blagnac
1998 - 1999
Electromécanicien pendant les congés
Régulation en papeteries pour l’installation de composants électriques et d’automatismes.
Travaux de maintenance sur batterie de séchage et fabrication de pâte à papier. Manutention et levage.
