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Guillaume THIEULLENT

Laval

En résumé

Mes compétences :
Process
Production
Ingénierie
Gestion de projet
Gestion de la production
Amélioration continue
Agroalimentaire

Entreprises

  • Lactalis - Responsable Methodes, Process et Amelioration continue

    Laval 2015 - maintenant Responsable Méthodes, Process et Amelioration continue avec pour principales missions:
    - Assure l'optimisation des process existants et accompagne les projets d'investissement en lien avec les objectifs industriels.
    - Participe a l'optimisation de la qualité; fonctionnelle des produits en agissant sur les process, les méthodes, et en accompagnant le changement en lien étroit avec le personnel opérationnel dans l'optique de faire progresser de façon continue la productivité, la fiabilité, la qualité des produits et les couts de production,
    - Propose et met en oeuvre des méthodes d'amelioration continue sur la gestion matière, le process, la qualité produit, les organisations, les emballages,
    - Conduit les projets d'investissements, de l'etude de faisabilité a l'animation terrain,
    - Realise une veille technologique interne et externe sur les process, les produits et les méthodes,
    - Participe au plan d'amelioration continue du site.
    - Est le lien sur le site avec le service R&D dans le cadre de l'application industriel des projets d'innovation.
  • SVA Jean Rozé (Saviel France) - Chef de projet industrialisation process

    2011 - 2015 Chef de projet industrialisation Process, intervenant sur 5 sites de production, avec de multiples missions:
    - Etre au cœur des réflexions et des décisions dans l'évolution et l'adaptation des procédés de fabrication.
    - Répondre en permanence aux demandes des unités de production.
    - Faire évoluer les équipements de production en fonction des stratégies du groupe (lancements industriels, nouveaux produits, adaptations réglementaires et nouveaux choix marketing).
    - Gérer l'ensemble du projet : définition des besoins, élaboration des cahiers des charges, négociations fournisseurs, mise en place et optimisation.
    - Mission annexe: Elaborer un outil d’aide à la définition des Prix de Revient Industriel.
  • Yoplait, site de Vienne (38200) - Stagiaire ingénieur méthode

    2010 - 2010 Ingénieur production «méthode perte matière» au sein de l’unité de production de Vienne avec pour principale mission la cartographie et la réduction des pertes d’un nouveau procédé de fabrication.
    Résultats: réalisation d’une cartographie des pertes nominales et fonctionnelles. Réduction de 50% du coût des pertes du procédé.
  • E.Leclerc Montaigu (85600) - Stagiaire Responsable qualité

    2009 - 2009 Responsable qualité au sein du point de vente de Montaigu (85) avec pour principale mission la mise en place du Plan de Maîtrise Sanitaire autour de 6 points majeurs:
    - Présentation de l’entreprise
    - Activité de l’entreprise
    - Bonne pratique d’hygiène
    - HACCP
    - Traçabilité
    - Gestion des non conformités
    Résultat : Obtention de l’audit PMS.
  • Friedrich (44000) - Ouvrier

    2008 - 2008 Stage ouvrier de 4 semaines.
  • Clinique Saint Augustin (44000) - Agent de maintenance

    2007 - 2007 Agent de maintenance.
  • EPI Ingrédients, Ancenis (44150) - Stagiaire Recherche et Développement

    2007 - 2007 Stage R&D de 8 semaines en tant que technicien supérieur, dont la principale mission était la mise en place d'un protocole d'analyse de la capacité émulsifiante des caséinates.
  • Kerry Ingredients, site de Gainsborough (UK) - Technicien de laboratoire

    2006 - 2006 Stage "découverte de l'entreprise" au sein de l'usine de Gainsborough (UK).

Formations

  • ENITIAA (ONIRIS) (Nantes)

    Nantes 2007 - 2010 production et développement de procédé
  • Ecole Nationale D‘Ingénieur Des Techniques Industrielles Agricoles Et Alimentaires ENITIAA (Nantes)

    Nantes 2007 - 2010 Production et développement de procédé

    Ingénieur
  • ENITIAA (Nantes)

    Nantes 2005 - 2007 Industrie agro-alimentaire

Réseau

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