Mes compétences :
Process
Production
Ingénierie
Gestion de projet
Gestion de la production
Amélioration continue
Agroalimentaire
Entreprises
Lactalis
- Responsable Methodes, Process et Amelioration continue
Laval2015 - maintenantResponsable Méthodes, Process et Amelioration continue avec pour principales missions:
- Assure l'optimisation des process existants et accompagne les projets d'investissement en lien avec les objectifs industriels.
- Participe a l'optimisation de la qualité; fonctionnelle des produits en agissant sur les process, les méthodes, et en accompagnant le changement en lien étroit avec le personnel opérationnel dans l'optique de faire progresser de façon continue la productivité, la fiabilité, la qualité des produits et les couts de production,
- Propose et met en oeuvre des méthodes d'amelioration continue sur la gestion matière, le process, la qualité produit, les organisations, les emballages,
- Conduit les projets d'investissements, de l'etude de faisabilité a l'animation terrain,
- Realise une veille technologique interne et externe sur les process, les produits et les méthodes,
- Participe au plan d'amelioration continue du site.
- Est le lien sur le site avec le service R&D dans le cadre de l'application industriel des projets d'innovation.
SVA Jean Rozé (Saviel France)
- Chef de projet industrialisation process
2011 - 2015Chef de projet industrialisation Process, intervenant sur 5 sites de production, avec de multiples missions:
- Etre au cœur des réflexions et des décisions dans l'évolution et l'adaptation des procédés de fabrication.
- Répondre en permanence aux demandes des unités de production.
- Faire évoluer les équipements de production en fonction des stratégies du groupe (lancements industriels, nouveaux produits, adaptations réglementaires et nouveaux choix marketing).
- Gérer l'ensemble du projet : définition des besoins, élaboration des cahiers des charges, négociations fournisseurs, mise en place et optimisation.
- Mission annexe: Elaborer un outil d’aide à la définition des Prix de Revient Industriel.
Yoplait, site de Vienne (38200)
- Stagiaire ingénieur méthode
2010 - 2010Ingénieur production «méthode perte matière» au sein de l’unité de production de Vienne avec pour principale mission la cartographie et la réduction des pertes d’un nouveau procédé de fabrication.
Résultats: réalisation d’une cartographie des pertes nominales et fonctionnelles. Réduction de 50% du coût des pertes du procédé.
2009 - 2009Responsable qualité au sein du point de vente de Montaigu (85) avec pour principale mission la mise en place du Plan de Maîtrise Sanitaire autour de 6 points majeurs:
- Présentation de l’entreprise
- Activité de l’entreprise
- Bonne pratique d’hygiène
- HACCP
- Traçabilité
- Gestion des non conformités
Résultat : Obtention de l’audit PMS.
Friedrich (44000)
- Ouvrier
2008 - 2008Stage ouvrier de 4 semaines.
Clinique Saint Augustin (44000)
- Agent de maintenance
2007 - 2007Agent de maintenance.
EPI Ingrédients, Ancenis (44150)
- Stagiaire Recherche et Développement
2007 - 2007Stage R&D de 8 semaines en tant que technicien supérieur, dont la principale mission était la mise en place d'un protocole d'analyse de la capacité émulsifiante des caséinates.
Kerry Ingredients, site de Gainsborough (UK)
- Technicien de laboratoire
2006 - 2006Stage "découverte de l'entreprise" au sein de l'usine de Gainsborough (UK).
Formations
ENITIAA (ONIRIS) (Nantes)
Nantes2007 - 2010production et développement de procédé
Ecole Nationale D‘Ingénieur Des Techniques Industrielles Agricoles Et Alimentaires ENITIAA (Nantes)
Nantes2007 - 2010Production et développement de procédé
