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Guy JEANNIN

Pusignan

En résumé

Curieux de nature concernant les différentes techniques, j'ai naturellement intégré une école d'ingénieurs généraliste. Depuis le début de ma carrière, l'organisation industrielle est mon fil rouge, tant sur l'aspect technique qu'humain. Ainsi la référence qu'est le TPS , aujourd'hui adapté en Lean manufacturing est l'un de mes fondements.

J'ai servi dans différents domaines de l'entreprise (BE, méthodes-industrialisation, production, logistique) avec des procédés assez variés (tôlerie, mécano-soudure, peinture poudre, injection polyuréthanne, assemblage) aussi bien en petites, moyennes et grandes séries.

J'ai mené des projets avec les équipes marketing (gestion de la gamme produits), commerciales (contrat industriel et commercial en terme de délai et niveau de stocks) et achats (fiabilisation de la prestation fournisseurs) afin d'optimiser le service au client.

Mes compétences :
Logistique
Stratégie d'entreprise
Lean management
Analyse stratégique
Management opérationnel
Accompagnement au changement

Entreprises

  • ELECTROCALORIQUE - Directeur Industriel

    Pusignan 2010 - maintenant Directeur Industriel de 2 sites en charge des équipes R&D, Achats/Logistique et Production.
    Mise en oeuvre d'une dynamique d'excellence organisationnelle.

  • COMABI - Directeur Industriel

    2005 - 2009 Réorganisation du site :
    - Réimplantation de l'outils de production permettant de raccourcir les flux, réduire les stocks, réduire les coûts.
    - Réorganiser les ressources de production.
    La démarche du Lean manufacturing impliquant les opérateurs dans des chantiers kaizen.
    Réduction sensible des stocks : en cours - 50% , PF - 30%
    amélioration du taux de service clients à J+2 à 93 %
    Réduction des coûts de production - 25%

  • ABC Synergie - Responsable développement & industrialisation

    1998 - 2005 Développer et mettre au point une nouvelle gamme de vitrines réfrigérées.
    Augmenter la capacité de l'outils industriel en limitant les investissements
    Augmenter la productivité et la capacité de l'installation de peinture poudre.
    Mieux utiliser la matière en réduisant les chutes.
    Tendre les flux en limitant les encours de production
    Partager des bonnes pratiques industrielles au sein des différents sites Européens

  • RECORD SA - Responsable TECHNIQUE

    1995 - 1998 Mettre en place la maintenance préventive
    Initier la démarche Qualité ISO 9000

  • Bonnet Névé - Chef de projet puis Chef d'atelier puis Responsable Méthodes

    HENDAYE 1990 - 1995 Chef de Projet BE de Sept 1990 à Oct 1991.
    Chef des ateliers Injection PU, câblage et montage de nov. 1991 à sept 1994
    Responsable Méthodes d'octobre 1994 à Août 1995

  • Renault Véhicules Industriels - Chef de projet Méthodes en organisation industrielle

    Boulogne-Billancourt 1987 - 1990 En charge d'un projet nécessitant la réorganisation de 3 ateliers en îlots de production afin d'optimiser les temps de passages,la productivité et la réduction des stocks
    Surfaces concernées 20 000m2 et 160 opérationnels travaillant en 2 équipes.

Formations

  • Ecole De Management De Lyon

    Ecully 2016 - 2017 Advanced Management Programme

    Cette formation propose sur 14 mois une solide approche méthodologique de la stratégie d'entreprise en s'appuyant sur des études de cas, un travail approfondi sur sa posture de leader et une consolidation des outils de gestion.
    Par ailleurs, elle permet le partage entre pairs de bonnes pratiques et la découverte d'autres culture à l'internationale.

  • Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Métiers

    Paris 1983 - 1986

Réseau

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