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Hadhri AYMEN

LES ULIS

En résumé

Merci pour votre visite
Ingénieur en génie industriel avec un Master 2 génie industriel , maintenance production de l'université sciences et technologies Lille 1. Je suis actuellement chez lfb biomedicaments pour un poste de responsable planification.
n'hésitez pas à me contacter.

Mes compétences :
MRP2
Kanban
AMDEC
5 S
Diagramme Causes Effet
8 D
Iso 9001
Lean Manufacturing
PERT
Logistique et transport
CFAO
ERP Clipper
Management de projet
Gestion de stock
SMED
Gestion de la production
Pro Engineer wildfire 5.0
Management qualité
SWOT
Vb
Excel macro

Entreprises

  • Lfb Biomédicaments - Responsable planification

    LES ULIS 2018 - maintenant
  • Lfb Biomédicaments - Ingénieur production

    LES ULIS 2018 - 2018 Analyse et amélioration de la production en classe B
  • Nestlé - Alternant ingénieur production et amélioration continue

    Marne La Vallée Cedex 2 2016 - 2017 Réduire les pertes de cadence et mise en place du V-graphe : Gain 48 K€.
    - Réduire les pertes à cause des micro-arrêts : Gain 22 K€.
    Membre du PAT (Performance Acceleration Team) et leader de deux projets de réduction des arrêts non-planifiés :
    - Projet de réduction du temps de saturation des stations de gazage : gain 44 K€.
    - Optimisation de la signalisation des arrêts : gain 25 K€.
    - Résolutions des tags dans le cadre du déploiement de la TPM.
    - Participation à la résolution des problèmes sur les lignes de productions (Go-See-Think-Do, Standardisation, coaching).
    - Participation a l’animation des réunions hebdomadaires et journalières (WOR, DOR).
    Leader de 3 projets du pilier FI (Amélioration ciblée des projets, TPM) encours.
  • Schneider Electric - Stagiaire ingénieur

    Rueil Malmaison 2016 - 2016 Au sein de l'équipe de méthodes du Site de production de Carros, j'ai en charge la gestion d'un projet de développement d'un outil de suivi de performance atelier
    Sur la base d'un outil de suivi de performance existant, ma mission consiste a créer un outil de suivi de performance plus robuste et de réaliser les reportings permettant de lancer les actions priorisées. Les grandes étapes projets seront les suivantes:
    • Modélisation du process
    • Rédaction du cahier des charges
    • Approvisionnement et installation des éléments de capture d'information sur la ligne de production
    • Création d’une maquette pour valider les concepts
    • Définition des spécifications de développement
    • Pilotage d'un sous traitant pour la réalisation du développement
    • Recette avec sous traitant
    • Déploiement sur le site de production
    • Définir les abaques de production à l'aide d'un logiciel de simulation

    Le travail est fait en collaboration avec les services méthodes, production et supply chain
  • Rieker - Maintenance manager

    2014 - 2015 société allemande suisse, secteur textile, production des chaussures,1600 salariés, 1900 machines
    - Satisfaire les besoins de productions en terme de disponibilité des machines en bon état pour tout nouveau début de saison (machines frigorifiques, moteurs triphasés, Moteurs faux-triphasé, machines à vapeur, machine de forme, presse, séchoirs...)
    - Analyser l'historique de maintenance, détecter la panne la plus fréquente, traitement des anomalies cas par cas dans des réunions et sur terrain.
    - implantation de la méthode 5s dans deux ateliers, réduction de 30% d’espace, élimination du temps de recherche d’outils (tableau a outils) et garantir le maintien des 5s par les audits hebdomadaires.
    - Superviser l'ensemble du personnel technique (30 techniciens, 2 ingénieurs, 5 opérateurs de divers travaux), partager le travail et intervenir en cas de pannes complexe.
    - Gestion administrative du personnel (congé, conflits, prime mensuelle, note mensuelle des techniciens...)
    - Assurer la communication descendante et ascendante entre production maintenance et chef hiérarchiques afin de garantir le partage de l’information.
    - Garantir l'exécution des opérations de maintenance et l'application des consignes de sécurité.
    - Établir et faciliter les stratégies, les programmes et initiatives visant à maximiser la production.
    - Embaucher, motiver et conseiller le personnel afin de parvenir à une équipe de techniciens qualifiés.
    - Assurer que les équipements de l’usine, les systèmes de feu et de sécurité sont en bon état de fonctionnement fiable (Entretien périodique des extincteurs ABC et a poudre, des RIA, modification sur les machines, les mesures de sécurité…)
    - Superviser, Planifier, programmer et établir des priorités pour tous entretiens préventifs et curatifs à l’aide d’un système des bons d’interventions.
    - Gestion de la maintenance, assurer que toutes les activités de maintenance sont terminées à temps et valider la qualité du travail.
    - Autodiagnostic du service et élaborer les check listes pour l'évolution de l'entretien vers la maintenance.
    - Planifier les entretiens périodiques de la société : 80 armoires électriques, la thermographie, 2 transformateurs,
    6 compresseurs d’airs GA75 …
  • SIGMAI - Responsable production et amélioration continue

    2013 - 2014 Société tunisienne, production des matériaux d’assainissement et d’irrigation, 90 salariés.

    - Elaboration de PIC, PDP et calculer les besoins net.
    - Piloter l’information et la communication sur les actions d’amélioration continue (travail en temps masqués, réorganisation des flux…)
    - Mettre en place et suivre des indicateurs de production en créant un environnement de chalenge entre les opérateurs.
    - Piloter et élaborer AMDEC sur une machine automatique de production de tuyaux de 300 à 1 mètre de diamètre.
    - 5 S, 35% gain d’espace, organisation du flux de matières, élaboration et suivi des plans d’action, les audits…
    - Management visuel (mettre en place d'une méthode visuelle de suivi de stock...)
    - G.P.A.O (Clipper), Pilotage, intégration et formation des utilisateurs.
    - Élaboration des dossiers techniques (Gammes et nomenclatures des produits).
    - Gestion du flux (linéarisation du flux et équilibrage des postes).
    - Chasse aux pertes (VSM , MUDA...)
    - Pilotage du projet PCAM (thème : organisation industrielle et amélioration de la productivité)
  • Groupe Studi - Ingenieur CFAO

    Charguia 2 La Soukra Ariana 2013 - 2013 Conception sous pro/engineer V5 ( pièces destinées pour le secteur médical)
    Projet de migration de Solidwoks vers Pro/E
  • Zodiac Aerospace - Stagiaire

    Plaisir 2012 - 2012 secteur aéronautique, filiale de câblage aéronautique
    La maitrise des temps de contrôle des opérations aéronautiques.
    - identifier les métiers de contrôles relatifs à chaque produit (plus que 1000 gamme de produits)
    - chrono-analyse des opérations de contrôles avec des jugements d’allures.
    - développer et mettre en place une application à l’aide de VB.net qui calcule les temps de contrôle des ordres de fabrications.
    - planifier les taches de contrôle et optimiser l’utilisation des ressources de l’entreprise en se basant sur la grille de polyvalence.
  • Elektron tunisie - Stage technicien

    2011 - 2011 stage ingénieur : Electron-technologie-Tunisie. Sujet proposé :
    Développement et mise en place d’une application spécifique de gestion de la maintenance
    - Analyse des besoins et rédaction du cahier des charges
    - Le développement et mise en place d’une application GMAO sous vb6 qui :
    • Calcule le taux de défaillance des machines d’injection plastiques.
    - Fournit des indicateur graphique
    • Enregistrement des interventions.
    • Suivi des stocks

  • TUNISAIR - Exécutant

    Tunis 2010 - 2010 Stage d'initiation à la vie professionnelle : Tunisair Techniques
    intégration dans la vie professionnelle
    manipulation des procédés d'entretien
    Participation aux opérations de maintenance des pièces aéronautiques

Formations

  • Université Des Sciences Et Technologies De Lille

    Villeneuve D'Ascq 2016 - maintenant master 2
  • Université Jean Monnet

    Roanne 2015 - 2016 Master en génie industriel
  • Formation (Kairouan)

    Kairouan 2014 - 2014
  • Formation (Kairouan)

    Kairouan 2014 - 2014
  • Formation (Kairouan)

    Kairouan 2014 - 2014
  • Institut De Santé Et De Sécurité Au Travail (Tunis)

    Tunis 2014 - 2014 Attestation

    Gestion des risques liés aux machines.
  • STI (Tunis)

    Tunis 2012 - 2012 attestation de formation

    CFAO - PRO/Engineer V4
  • Ecole Nationale D'Ingenieurs De Bizert (Kairouan)

    Kairouan 2009 - 2012 Diplôme d'ingénieur en génie industriel
  • EPEIT, École Préparatoire Aux Études D'Ingénieurs De Tunis (Tunis)

    Tunis 2007 - 2009 Concours national

    Mathématiques physiques
  • Lycée Pilote De Kairouan (Kairouan)

    Kairouan 2006 - 2007 Baccalaureat

Réseau