Hafedh GHRAB

En résumé

Entreprises

• Sanlucar Group - Performance indicators & Continuous Improvement Manager chez SanLucar Group

  2016 - maintenant My role is responsible for championing, developing and sustaining a culture of continuous improvement and knowledge about related methodologies/ activities (Lean, Six Sigma, Sanlucar Production System) across all areas of the site with a strong focus on manufacturing (packaging) and farming operations.
  The end-purpose is to improve the real result key performance indicators of the site and is actively involved in setting up and establishing a support structure to develop continous improvement capabilities thus acting as an agent for culture change.
  Improve Site Performance
  - Review the Sanlucar Production System operating framework (goals & targets, KPIs, operating processes, people) to ensure compliance with corporate and BA requirements and highlight to the site management team areas of concern to agree corrective actions.

• TIS CIRCUITS Tunis International Subcontracting CIRCUITS - Responsable Excellence Opérationnelle

  2013 - 2015 - Propose et met en place des chantiers d´amélioration continue conformément à leur référentiel, conduit ces chantiers (TPM, SMED, 5S, KAIZEN…) en sollicitant et en formant le personnel sur l’ensemble des unités de production de Tiscircuits dans le but de développer et pérenniser une culture d’amélioration continue. Définit et met en place les indicateurs et tableaux de bord correspondants (capacité, productivité, TRS…) dans le but de benchmarker les performances des unités de production et améliorer les performances.
  -Mettre en place et suivre des indicateurs de performance de process
  -Elaborer et suivre des plans d’action de progrès
  -Déployer les méthodes d’amélioration continue afin d’optimiser l’ensemble des process
  -Animez, coordonner, suivre les chantiers d’amélioration et de résolution de problèmes
  -Identifier les besoins en formation sur les outils et méthodes d’amélioration continue et mettre en place les formations pour les salariés
  -Participer à l’intégration de nouveaux équipements ou modes opératoires
  -Gérer le budget du projet d’amélioration continue
  -Piloter l’information et la communication sur les actions d’amélioration continue
  -Appliquer et respecter les délais prédéfinis dans le Road Map de chaque axe de Progrès continus
  

• Continental Automotive France - Tunisie (rambouillet paris - Bizerte) - Ingénieur Méthode et Industrialisation

  2011 - 2013 - Établir et définir le process de fabrication (sans plomb, plombé, CMS, refusions, polymérisation, soudure à la vague ; Test InSitu et fonctionnel.)
  - Mettre en place les dossiers de fabrication (Fiches d’instructions synoptique ; plan de surveillance, AMDEC)
  - Optimisation des lignes de production
  - Développer ou faire développer les équipements de fabrication (gabarits, outils)
  - Créer la gamme de fabrication
  - Assurer la mise à jour des dossiers de fabrication en temps réel (suite à une action corrective, remontée Client).
  -Industrialisation des nouveaux produits (Prototypes, Préséries…)
  -Garantir la satisfaction des clients en termes de qualité et délais
  -Suivi des performances et optimisation de l’exploitation des moyens de productions (Lignes CMS & Intégration, Vagues, testeurs…),
  

• CONTINENTAL AUTOMOTIVE Foix - Projet de fin d’études, Service Amélioration production : Améliorations des lignes de production

  2008 - 2008 Secteur d'activité: Industrie électronique pour l’Automobile
  Mission : Augmentation de la productivité en améliorant les lignes suivant les règles Lean Manufacturing.
  Moyens : Analyse de l’existant sur le terrain en utilisant une démarche Lean Manufacturing :
  Définition, calcul des enjeux et mise en place des actions.
   Outils du Lean Manufacturing : Management Visual, 5S, Value Stream Mapping, Analyse valeur Ajouter/non Valeur, Line Balance Ajouter, Flux Tiré, PDCA, TPM
  Chef de Projet Analyse des flux et optimisation de la productivité d’un calculateur d’injection.
  Bilan : Augmentation du TRG de 5%, un gain de 356000€

• CEDAM, Fabriquant des meubles de salles de bain et d'aménagement intérieur. - Stage technique d’assistant ingénieur

  2007 - 2007 Stage technique d’assistant ingénieur
  Mission : Mise en place d'un système Kanban
  Analyse de flux de production
  Optimisation du contrôle et du procédé.
  Moyens: Lean manufacturing (Kanban, S.M.E.D, 5S).
  Bilan : Kanban mis en place, et suivi réalisé, après validation du Directeur Production

• OKTES - Concepteur mécanique

  LANNION 2006 - 2006 Stage en conception mécanique multi compétences : plasturgie, tôlerie, conception d'ensembles et de sous-ensembles, rédaction de dossiers techniques

• CONTINENTAL AUTOMOTIVE Foix Toulouse - Responsable Production

  2005 - 2011 - Planifier la production avec les responsables d'atelier CMS, Vague et Assemblage finale
  - Superviser les services connexes à la production
  - Lancer les nouveaux modèles des cartes électroniques
  - Réagir aux commandes imprévues et aux aléas techniques
  - Coordonner les exigences de production et les nécessités de maintenance
  - Assurer les communications avec les autres services
  - Suivre les productions journalières par rapport aux prévisions et les réajuster
  - Analyser les défaillances, les dysfonctionnements, proposer des améliorations
  - Rechercher et proposer des solutions pour améliorer sans cesse la productivité, la réactivité et la qualité de la production : gérer des séries de plus en plus courtes, améliorer les implantations d'ateliers, optimiser les flux et superviser les essais
   Prévoir les investissements nécessaires en collaboration avec le bureau d'études, les méthodes et les achats ; argumenter le dossier auprès des décideurs
  - Gérer le personnel de production et s'assurer du recrutement nécessaire à la flexibilité ou aux périodes de suractivité
  - Informer, former aux évolutions techniques, à la transmission de compétences, aux exigences de qualité, de sécurité et d'environnement
  - Déploiement de la démarche Lean dans un atelier de fabrication du calculateur d’injection (150 personnes) :
  - Mise en place du travail standardisé
  - Développement du plan de formation des opérateurs
  - Animation des QRQC/G8D de résolution de problèmes
  - Pilotage des chantiers d’amélioration continue (Kaizen, 5S, SMED, Mise en place du Management visuel, TPM, TRS…..)

• CEDAM - Superviseur de production

  Aubervilliers 2003 - 2005 - Manager les Team Leaders de l’atelier dont vous avez la charge pour atteindre vos objectifs
  - Attribuer, contrôler et coordonner les responsabilités et les missions de chaque membre de votre équipe
  - Optimiser l’utilisation des ressources humaines
  - Evaluer les compétences des Team leaders et fixer les objectifs de progrès
  - Veiller tout particulièrement à la formation et au respect des consignes de sécurité
  - Mettre en adéquation les hommes et les équipements en fonction des demandes Clients
  - Participer à la fabrication du produit
  - Assurer la coordination des différentes équipes de production
  - Définir, proposer et mettre en œuvre des plans d’actions visant à atteindre les objectifs (sécurité, qualité, coût)
  - Définir les besoins quantitatifs et qualitatifs en opérateurs
  - Définir, proposer et mettre en œuvre les plans d’amélioration continue des standards en production
  - Gérer les sources de perte (MOD, rebuts, consommations matières…) et animer les plans d'actions associés

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

• Achraf ALHARRAK

• Baakir AYOUB

• Brice BAYLE

• Daas HAITHEM

• Haykel EDDGACHI

• Hélène MACFARLANE

• Iadh RAISSI

• Otman AIT LAHCEN

• Raïssa SIDIO-TCHALÉ

• Zohra KOCHBATI