Menu

Henri DEMEESTER

ÉPINAL

En résumé

25 années d’expériences en pilotage de projets majeurs et en management d’activités de production et de maintenance en mode Lean Manufacturing principalement en industries agro-alimentaires, pharmaceutiques et chimiques.

Quelques "savoir faire" :

Définir et diriger les stratégies industrielles - équilibrage des charges inter-sites / Elaborer des budgets / Définition indicateurs fiables / Formalisation des plans de progrès / Piloter opérationnellement l’activité d’un site / Définir canaux de communication adaptés / Gérer et développer les compétences / Accompagner le changement / Manager transversalement des équipes pluridisciplinaires (production, méthodes, industrialisation, HSE, maintenance, achat) / Gérer des chantiers de construction (de 5M€ à 25M€) et de restructuration (de 0,5M€ à 5M€) / Animer des comités de pilotage / Outils méthodes et d’organisation 5S, KAIZEN, GRP, TPM, 4C, 5P, ISHIKAWA, VSM / Gérer la sécurité et maîtriser les outils sécurité : POI, RPS, HAZOP, REACH, MASE, EDD / Assurer l’auditabilité permanente d’un site industriel auprès des organismes / Lean Management

Mes compétences :
Chimie industrielle
Lean management
Management et outils Sécurité
Production par Batch
Maintenance industrielle
Production grande série
Pharmacie industrielle
Industrie lourde
Agroalimentaire
Production
GPAO
GMAO
Gestion de projet
Management
Investissement

Entreprises

  • Agroalimentaire - Directeur Industriel

    2014 - maintenant

  • Thiriet - Adjoint Direction Usine

    ELOYES 2008 - 2014 Tâches principales :
    •Définition et mise en place d’une stratégie industrielle basée sur le Lean Management.
    •Directeur des projets des investissements majeurs : 35 M€ sur 5 ans.
    •Réorganisation et stabilisation des équipes de production (réduction des niveaux hiérarchiques). Gestion du changement.
    •Management et développement des compétences (GPEC).
    •Elaboration des budgets globaux en y associant des indicateurs.
    •Pilotage de l’activité en définissant et en mettant en place des canaux de communication fiables.
    •Mise en place des outils LEAN (PIC, PdP, VSM, VSD, 5S, 8D, SMED, KAIZEN, AMDEC, TPM, …) et gestion transversale des plans d’actions du projet industriel par mode projet (méthode PMI).
    •Réorganisation complète du service technique par métiers et activités (maintenance, support à la fabrication, outillages, réglages, industrialisation).
    •Management d’équipes pluridisciplinaires (production, méthodes, industrialisation, HSE, maintenance) dans un contexte industriel exigeant et changeant.
    •Participation au groupe « Risques Psychosociaux ».


    Résultats obtenus :
    •Augmentation du taux de saturation des équipes de 65% à 92%
    •Réduction des pertes de 19% à 6%
    •Augmentation du taux de service de l’usine de 79% à 95%
    •Réduction des stocks de 15%
    •Prix de l’innovation énergétique en avril 2014 (travail de recherche avec EDF).

  • Agroalimentaire - Directeur Ingénierie

    COLOMBES 2007 - 2008 Tâches principales :
    • Responsable du Développement Industriel et des investissements (CAPEX).
    • Animation du comité de pilotage des projets
    • Management des équipes projets
    • Mise en place d’une gestion des projets par mode projet

    Résultats obtenus :
    • Mise à jour du Schéma Directeur de production de chimie primaire (chimie API) et de chimie secondaire (pharmacie).

  • Sanofi - Responsable Organisation et Méthodes Industrielles

    Paris 2004 - 2007 Tâches principales :
    • Mise à jour des schémas directeurs (production, tertiaire et utilités).
    • Définition des plans d’investissements pluriannuels (Projets de 1M€ à 15 M€).
    • Gestion des investissements et du rendement des équipes,
    • Déploiement des outils méthodes de progrès continus (5S, TPM, AMDEC, SMED, TRS, KAISEN). Vulgarisation de la méthode de gestion des projets par plans actions. Mise en place d’un indicateur de type Production Level Service.
    • Garant de la conformité des actions et de l’outil de production au statut d’inspection permanente (FDA, AFSSAPS).
    • Gestion des relations avec les organismes d’état et les sociétés d’assurances.

    Résultats obtenus :
    • Diminution du cycle total de production de 18% (de 34 jours à 28 jours).
    • Gain de 12 500 h MOD en deux ans (5%). Baisse des CPI de 2.5%.
    • Mise en place et animation du comité projet: économie d’énergie (-5%).
    • Mise en place d’une charte « investissement excellence ».
    • Sécurité : mise en place d’un module d’habilitation des entreprises extérieures.
    • Intégration d’une politique de développement durable et de la norme Haute Qualité Environnementale au niveau des investissements

  • Sanofi - Responsable Technique

    Paris 2001 - 2004 Tâches principales :
    • Animation et management de l’effectif des services techniques.
    • Définition et réalisation du « plan d’investissements courants» en terme de budget, délai, qualité et performance. Budget annuel de 4 M€.
    • Directeur de projet du revamping d’un pilote chimie : 15 M€.
    • Définition et mise en œuvre de la politique « Maintenance Excellence » dans une démarche d’amélioration continue de la disponibilité, fiabilité et de la sûreté de fonctionnement des outils de production (maintenance préventive, prédictive).
    • Gestion des arrêts annuels (diagnostics, organisation, planification, suivis, contrôles, remise en service, validations).
    • Gestion de 50 contrats de sous-traitances (60 personnes).
    • Mise en place d’une GMAO, d’une GEDT et du suivi des immobilisations.
    • Gestion des études sécurités (HAZOP / ATEX / ECS)

    Résultats obtenus :
    • Gain de 6.5 % sur le budget de maintenance (5,4 M€.)
    • Réalisation avec succès du revamping du pilote chimie

  • Bonduelle - Responsable Technique

    Villeneuve-d'Ascq 1999 - 2001 Tâches principales :
    • Construction, lancement et mise en production du site industriel de 12 000 m². Budget de 15 M€.
    • Définition et installation de 8 lignes de production automatisées. 7 M€.
    • Dimensionnement, construction et mise en service d’une station d’épuration.
    • Animation et management de l’effectif technique en fonction des objectifs fixés.
    • Définition et mise en œuvre de la politique de maintenance. Budget de 1,5 M€.
    • Mise en œuvre de la politique sécurité et environnementale du site.
    • Elaboration, gestion des procédures et instructions qualité (ISO 9002, 14001).
    • Elaboration et gestion des plans de formation professionnelle.
    • Relation avec la préfecture, DRIRE, Agence de l’eau et Inspection du Travail.

    Résultats obtenus :
    • Définition, construction et mise en exploitation d’un site industriel

  • Sucrerie des Hauts de France - Responsable maintenance

    1993 - 1997 Tâches principales :
    • Définition de la politique de maintenance de l’ensemble de l’outil industriel (mécanique, hydraulique, robinetterie, chaudronnerie, tuyauterie, électricité, automatisme, instrumentation, métrologie, régulation, bâtiment). Gain de 15 % sur un budget initial de 4,5 M€.
    • Mise en place d’un manuel sécurité (sur le modèle MASE) et rédaction d’un POI.
    • Membre du CHSCT et du comité de pilotage Qualité-Environnement-sécurité.

    Résultats obtenus :
    • Développement d’une maintenance préventive et prédictive (contrôle non destructif).Augmentation du taux de fiabilisation des installations (moins de 10 h d'arrêts sur une campagne de 100 jours)
    • Obtention du cristal de la sécurité en 1998.

Formations

  • Ecole Polytechnique / Faculté Des Sciences Appliquées (Bruxelles)

    Bruxelles 1986 - 1991 Ingénieur Electromécanicien

    Distinction

Réseau

Annuaire des membres :