Mes compétences :
Adaptable
Determined
Enthusiastic
Innovative
Leader
Entreprises
CYTEC Industries
- Directeur industriel
2012 - maintenant• Budget annuel des projets alloué: $15 millions avec un budget de fonctionnement de $5 millions.
• Le personnel comprend projet d'immobilisations, l'utilité, le contrat, la fiabilité, la production et les ingénieurs de procédés ainsi que l'entretien à l'appui de ce qui précède.
• Responsable de la construction et de l'exploitation des infrastructures.
• Dirige tous les aspects de la maintenance, des installations et de l'ingénierie, des services environnementaux, des motifs et de l'équipement, agissant à titre consultatif à l'administration lorsque des changements dans la structure existante sont des ajouts à l'installation physique prévues ou proposées.
des événements de soutien Lean stratégiques et ateliers connexes à offrir des avantages, y compris les domaines de la sécurité, de la santé, l'environnement, la qualité, la fabrication, de la chaîne d'approvisionnement, et de la recherche & développement.
• Fournir un leadership à l'entretien, les services publics, et les services d'ingénierie pour atteindre un haut niveau de fiabilité de l'équipement et de l'efficacité de conversion d'une manière sûre, responsable et rentable. Le budget d'immobilisations / dépenser responsabilité. Chef clé dans l'équipe de gestion globale de l'usine.
• Mentor, entraîneur et a suivi les progrès de personnel ensemble pour atteindre les objectifs de performance et la responsabilité individuelle.
• Revitalisation performances techniques par la mise en œuvre des contrôles de gestion des produits, la carte routière stratégie, les objectifs ministériels, plan de relève, la mise en œuvre de l'analyse de rentabilisation et de l'évaluation.
• Servir en tant que membre du Comité de sécurité d'entreprise impliquée dans la sécurité des personnes, l'OSHA et d'autres questions de l'installation et de sécurité de membre de l'équipe.
• Veille au climat social de l’usine en prenant en charge l’ensemble des fonctions rattachées à la production.
• Assurer au sein de l’usine la gestion de la mobilité, l’évolution professionnelle en matière de développement des compétences et de promotion des salariés.
• Veille à la rentabilité du site de production et veille à la qualité de l’activité industrielle, qualité produits, process, management environnemental tout en appliquant une politique d’amélioration continue.
• Définir et suivre avec le responsable de production les principaux indicateurs de performance pour évaluer le bon fonctionnement de l’ensemble des ateliers de production.
• Effectue un reporting à la direction générale et participe à l’élaboration de la stratégie industrielle.
• Suit l’amortissement du matériel, la gestion des frais généraux d’entretien et de en lien avec le contrôle de gestion.
ATK - Alliant TechSystems
- Directeur technique
2008 - 2012• Budget alloué : $ 2 Millions.
• Gestion, coordination et développement technique de tous les services relevant de cette direction.
• Recherche, étude, développent et suivi de la réalisation des nouveau produits.
• Introduction des systèmes Lean pour l’identification des produits non conformes ainsi que pour la réduction de 30% des taux de déchets.
• Vision permanente pour l’amélioration des processus de production afin de faire progresser les résultats en termes de temps, coûts, quantité et qualité.
Deceuninck North America
- Directeur technique
2004 - 2008· Dirige un groupe d’ingénieurs et de techniciens chargé de la conception de nouveaux produits et outillages correspondants tout en améliorant l’existant.
· Assure la mise au point et le développement d’ensembles mécaniques et des moyens techniques nécessaires a l’amélioration de la productivité, et à la réduction des coûts.
· Assiste le département de fabrication sur les problèmes de concept.
Réalisations spécifiques
· Pilote actuellement un projet d’expertise concernant une perte évaluée à $ 7 millions en 2005 ; il est à signaler que cette somme n’est pas la résultante de paramètres financiers, mais plutôt une constatation par évaluation de la différence apparue entre le poids des matières premières mis à la disposition de la production et celui des produits finis correspondant.
Utilisant les méthodes Kaizen et VSM, nous sommes arrivés déjà à identifier et à solutionner des zones d’ombre représentant 20% du montant de la pérte validés par la Direction des finances.
· Introduction de nouveaux procèdés de pulvérisation engendrant un bénéfice de $ 600,000.
· Amélioration de nouvelles méthodes d’ingénieurie d’évaluation, d’ou un gain de $ 500,000.
