Mes compétences :
Ingénierie
Méthode des éléments finis
Manufacturing
Gestion de la production
Patran/Nastran
hypermesh
Femap
Entreprises
Sogeti High Tech
- Consultant MEF aéronautique chez STELIA
Paris2016 - maintenantEn tant que consultant au sein de département MEF chez STELIA j’avais pour rôle de mettre à jour les modèles de certification du programme A350-1000 MSN81/MSN88 :
- Mise à jour des modèles MEF : maillage, assemblage, contact, jauges, intégration…
- Mise à jour des chargements : condensation, remplacement des chargements GFEM par des chargements système plus détaillés.
- Validation des modèles après l’intégration des modifications.
- Préparation et lancement des Runs.
- Post-traitement des résultats.
- Proposer des solutions de modélisation pour résoudre des problèmes de corrélation entre les résultats des essais réels réalisés sur la cellule d’essai et les résultats des modèles MEF.
Sogeti High Tech
- Ingénieur Calcul de Structure Aéronautique
TOULOUSE2012 - 2016------- Projet DFEM A350-1000_STEP3 -------
- Vérification des Inputs
- Suivi du planning et d'avancement
- Modélisation : Maillage, affectation des propriétés, Assemblage (collage, fixations, contact...)
- Validation DFEM
- Intégration GFEM_DFEM (débeugage et validation du modèle)
- Préparation et lancement des différents RUNs unitaires et combinés (thermique, pressure et Méca).
- Condensation du GFEM.
- Validation de la condensation.
- Préparation et lancement des RUNs : Sol101, Sol105 et Sol106.
------- Symétrie DFEM CWB A320 NEO -------
- Symétrie d'un modèle existant (Demi-caisson de l'A320 NEO).
- Assemblage du modèle (fix, jauges ...)
- Condensation des cas de charge méca et des cas pressu.
- Lancement de calculs linéaires et non linéaires pour valider le modèle et comparer les comportements du caisson entier et du demi-caisson.
------ Projet GFEM-DFEM « VIFST » : Elaboration un modèle MEF du programmme A350-900 ------
- Modélisation par éléments finis sur projet VIFST du modèle intégral de la pointe avant (fuselage, floor pax, NLGB, cockpit).
- Validation DFEM
- Intégration GFEM_DFEM ( débeugage et validation du modèle)
- Préparation et lancement des différents RUNs unitaires et combinés ( thermique, pressure et Méca).
- Condensation du GFEM.
- Validation de la condensation.
- Préparation et lancement des RUNs : Sol101, Sol105 et Sol106.
- Post traitement sur Abaqus.
SURFETUD
- Stage
Воронеж2012 - 2012- Etude et conception des outillages aéronautiques.
- Conception sur Catia V5, Solidworks.
- Calcul EF sur Femap.
L’IMFT (Institut de Mécanique de Fluide de Toulouse).
- Stage
2011 - 2011- Optimisation biomécanique d’une prothèse de hanche de resurfaçage.
- Etude de l’évolution de la distribution des contraintes mécaniques dans le col du fémur en fonction de l’orientation de la prothèse par différentes modélisations.
CO.G.I.T.E.L (Comptoir Général d’Impression et de Traitement des Emballages Légers.
- Stage
2010 - 2010- Redimensionnement d’une machine de montage des cylindres sur Solidworks et préparation de son dossier technique.
- Création d’un dossier technique complet de la machine (dessins d’ensembles, dessins de définition, gammes d’usinage, détermination des jeux fonctionnels …).
2009
AIR LIQUIDE
- Technicien supérieur
Paris2007 - 2007- Conducteur d’unité de production de protoxyde d’azote.
- Maintenance de l’unité de production de protoxyde d’azote.
- Conducteur d’unité de production de l’oxygène et de l’azote.
- Assistance dans l’entretien de la turbine de l’unité de production d’oxygène.
