Menu

Imad MATRAJI

BELFORT

En résumé

Docteur en automatique à l'Institut de Recherche sur les Transports, l'Energie et la Société-laboratoire Systèmes et Transports (IRTES-SeT) à
l’Université de Technologie de Belfort Montbéliard (UTBM).

Compétences Techniques :
Dimensionnement et implémentation des systèmes embarqués.
Modélisation et commande des systèmes non-linéaires.
Gestion de projets et des opérations.


Mes compétences :
SAP
Simulink
PEM fuel cell
AutoCAD
Prelude
Embedded systems
Simcad
Project Management
Catia v5
See Electrical
dSpace
Proteus
MATLAB
Labview

Entreprises

  • The Petroleum Institute Research Center - Research Associate

    2015 - maintenant • Industrial project: Anti-slug formation and oil, gas and water separator control in gas lifted oil production systems,
    o Developed a Hardware in loop simulator for an artificial gas lift;
    o Modeling and control of gas lift and three phase gravity separator (oil/water/gas);
    o Developed a Human Machine Interface for the simulator using C#;
    o Implemented pressure controllers using AB PLC and develop a SCADA system;
    o Designed and purchased gas lift and separator setups for experimental purpose;
    o Computer Environments: Visual Studio, Studio 5000 and FactoryTalk View;
    o Hardware: Allen Bradley PLC and Quanser Quarc.
    • Project: PEMFC integration in an electric vehicle (EV)
    o Implemented a system acquisition of the EV for model validation;
    o Developed a Power Hardware in Loop using a real PEM fuel cell;
    o Implemented a power management strategy in a real time controller;
    o Hardware: dSpace, Nexa1200 Fuel Cell, MicroLabBox, Scalexio.

  • Hydrogen South Africa Systems, University of Western Cape - Research Associate

    2014 - 2015 • Project: Automotive fuel cell system integration in an electrical vehicle
    o Modeling and testing of the PEM Fuel Cell on Fuelcon testbench;
    o Plant balancing;
    o Modeling and control of PEM fuel cell auxiliary components such as hydrogen circulation pump, air squared compressor, coolant circulation, solenoid valve;
    o Developed and implemented robust controller in real time and FPGA.
    o Purchasing of all the fuel cell auxiliary components, instrumentation, controller, fittings, etc.
    o Computer Environments: National Instrument Labview;
    o Hardware: National Instrument CompactRIO, Power Disc Fuel Cell.

  • Université De Technologie Belfort-Montbéliard - Ingénieur chercheur en automatique

    2009 - 2014 • Project: Fuel Cell project, power optimization and system protection:
    o Modeling of PEM fuel cell systems in automotive applications:
    o Modeling and control of twin screw and centrifugal compressors;
    o Developed and implemented robust and adaptive industrial controllers;
    o Developed and implemented security systems;
    o Computer Environments: Labview (CompactRIO), FPGA, Matlab, dSPACE.
    • Industrial project: Distribution system for dry ice blasting project:
    o Fault and failure analysis;
    o Specification and commissioning of instrumentation system;
    o Real time supervisory control;
    o Auto-diagnostics systems for machines.

  • ALSTOM Transport - Ingénieur supply chain

    2009 - 2009 Optimisation des flux logistiques, amélioration et développement de conditionnements spécifiques.
    - Définir un cahier des charges.
    - Organiser un chantier SWIP, Kaizen et Lean Maufacturing.
    - Identifier et analyser les conditionnements des pièces.
    - Proposer des conditionnements spécifiques.
    - Consulter des sous traitants pour avoir un devis.
    - Appliquer l’analyse MIFA.
    - Etude de rentabilité.
    - Valider le prototype et mettre en place l’outillage.
    - Environnement informatique : SAP.

  • Gulf Eternit Industries, Dubai - Assistant ingénieur de production

    2007 - 2007 Organisation et implantation d’une machine de production de tuyaux de très grand diamètre de type polyester renforcé par des fibres de verre.
    - Définir un cahier des charges.
    - Etudier le plan de la machine.
    - Tracer l’implémentation de la machine avec les postes de travail.

  • General Electric - Belfort, France - Assistant ingénieur de production

    2006 - 2007 Optimisation de la gestion de production de montage de la turbine à gaz de type 6000 dans le secteur turbine sur socle. Suivi du projet (4 mois, 10 heures par semaine).
    - Définir un cahier des charges.
    - Organiser un chantier Lean Maufacturing et Kaizen.
    - Identifier et éliminer les risques non qualité ou de situation dangereuse.
    - Identifier et éliminer les gaspillages : opération inutiles.
    - Identifier des projets d’amélioration.
    - Analyser les causes.
    - Proposer et mettre en œuvre des actions correctives.
    - Mettre en place un plan d’action.
    - Animer les réunions du chantier Kaizen.
    - Environnement informatique : Métaphase/TC5.

Formations

Réseau

Annuaire des membres :