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Jacky CHALOPIN

75008

En résumé

Mes compétences :
Management d'équipe
Management de projet
CAO
Air Compressors
Budgets & Budgeting
Computer Aided Facilities Management
Electrical Installation
Fire Protection
Invoicing > Issuing Invoices
Project Execution
la maintenance
Microsoft PowerPoint
Microsoft Project
Onyx 2000
Solidworks
Specifications

Entreprises

  • ITG - CONSULTANT PROJET IND&BTP

    75008 2020 - maintenant o Multiples études de RDM pour le BTP (Rambarde, escalier ect.).
    o Etude d’un déshydrateur pour l’agroalimentaire.
    o Réalisation d’une maquette numérique pour un projet ORANO (SAS DUCRE).
    o Réalisation d’une visite virtuelle de la maquette numérique ci-dessus.
    o Génération des plans de fabrication des gaines de ventilation du projet ORANO.
    o Mise à jour de plan de serrurerie pour la SNCF (APM).
    o MEP pour la société ATIS (VISITOP).
    o FORMATION ATEX (LEXOM)




    http://www.itgconstruction.com/

    CHALOPIN Jacky
    Consultant en projet industriel&btp
    Mob: 06 22 36 64 24
    Email: Jacky.chalopin@cegetel.net
  • CONCEPT DIRECT PROJET AEE - PRESIDENT

    2016 - 2020 ACTIVITE
    Notre principale expertise est la réalisation de machine spéciale pour l’industrie et le BTP. Grâce à notre bureau d’études électrique et mécanique, nous sommes en mesure de développer des équipements de hautes technicités intégrant des automatismes et des systèmes mécaniques à la pointe des technologies nouvelles.

    EXPERTISE DANS LE DÉVELOPPEMENT MÉCANIQUE PNEUMATIQUE ET HYDRAULIQUE ET LA CONCEPTION 3D (BIM TECHNOLOGIE).
    MONTAGE CÂBLAGE ELECTRICITÉ INDUSTRIELLE ET TERTIAIRE.

    http://www.concept-direct-projet.fr/
    http://www.concept-direct-projet.com/
  • Groupe ITG (Consultant) - Coach & Expert en projet

    2014 - 2016 • Etude et réalisation de 2 épandeurs pour les champignonnières.
    • Etude et réalisation d’un nouvel atelier de retraitement de déchet.
  • IVA groupe emi - RESPONSABLE METHODES INDUSTRIALISATION

    2014 - 2014 Capitaliser le savoir faire et assurer une veille technologique; assurer le suivi de la mise en œuvre des nouveaux moyens de production et des nouvelles productions; assister le service commercial pour le calcul des devis; coordonner en relation avec les clients et en liaison étroite avec tous les services de l'entreprise, depuis le développement du produit et l'industrialisation jusqu'à la production série; encadrer fonctionnellement une équipe pluridisciplinaire; être l'interface entre cette équipe et le client; rendre compte des résultats de l'amélioration continue au responsable de production en proposant des moyens nécessaires pour atteindre les objectifs QCD (humain, matériels...).
    Autres objectifs : Recherche la motivation du personnel placé sous sa responsabilité ; participe activement à la promotion de l'image de l'entreprise et du groupe EMI; assurer la planification et la gestion du projet confié.
  • VALLEGRAIN - RESPONSABLE MAINTENANCE

    2013 - 2013 Animation d'une équipe de techniciens de maintenance. Stratégie de mise en place de TPM&MERP à travers l'implémentation et le développement d'un système de GMAO.
    Suivi des achats techniques et de la facturation. Mise en place de la réflexion sur l'amélioration continue. Etude des investissements n+1 dans le cadre de la réduction des coûts de transformation. Plan d'action en cour sur Audit EAU.
  • SERGE ROGER - RESPONSABLE BE

    2013 - 2013 Travailler en étroite collaboration avec les chargés d’affaires, les clients, le responsable fabrication et les chefs d’équipes pour apporter les solutions techniques adaptées aux besoins des clients en optimisant le coût de la fabrication, de l’assemblage et du montage.
    Etre le support technique des projets en développement dans le respect du cahier des charges clients.
    Intervenir sur les études, les AVP et le chiffrage des projets depuis la phase d’appel d’offres au démarrage.
    Etre garant de la validation des plans et process en collaboration avec les clients.
    Intervenir sur les études, les avants projets et le chiffrage des projets depuis la phase d’appel d’offres au démarrage.
    Valider et contrôler les plans avant fabrication.
    S’assurer de la réalisation des plans de fabrication dans le respect du délai.
    Gérer et planifier les études en fonction de la charge de travail et dans le respect du délai.
    Rendre compte périodiquement des projets et des réalisations à la hiérarchie.
    Animer le groupe études : suivi, fixation d’objectifs, plans de formation et d’évolution, entretiens d’évaluation des projeteurs…
  • SAINT LOUIS SUCRE - RESPONSABLE BE

    Paris 2012 - 2012 MISSIONS
    _Détermination et réalisation de projets industriels&btp de 500 K€ à 1 000 K€ (MS Project, ,Onyx,Autocad2012).
    AUTRES COMPETENCES :
    _Traçage de plan d’installation & BTP (2D 3D) + pré-étude des bâtiments industriels y compris calcul des descentes de charge.
    _Qualité (rédaction de plusieurs instructions opératoires et de procédures de fonctionnement).
    _SHE (formation des entreprises extérieures aux règles de sécurités, suivi de chantier, écriture et rédaction des documents admisnistratifs.
    _Suivi financier des projets et passage des commandes mise en place d'un tableau de bord de suivi des travaux neufs.
    REALISATIONS
    _Remplacement d’une installation de filtration des eaux décantées 800 à 2400 m3/h.
    _Etude et fourniture de 2 installations d’extractions des métaux à la sortie de 2 chaînes de diffusion.
    Etude d’une installation de régulation de PH des eaux d’un lavoir.
  • TDF - CHEF DE PROJET D'INGENIEURIE

    Montrouge 2011 - 2011 DÉPLOIEMENT DU PROJET FREE MOBILE
  • AFPA - FORMATEUR MAINTENANCE INDUSTRIELLE

    Montreuil 2010 - 2011 Formation des techniciens de maintenance Industrielle et des Agents d'entretien du bâtiment.
    Modules enseignés électrotechnique, habilitation électrique, la maintenance, électronique, automatisme, dépannage, pneumatique.
  • Groupe ITG (Consultant) - Chargé d'affaires en maintenance industrielle

    2010 - 2010 Mise à jours desplan usines ♂our VALOROLE72.
    Réalisation de lan our TRIGANO la MANCELLE
  • ITG - CHARGE D'AFFAIRES IND&BTP

    75008 2010 - 2010 Calcul des descentes des charge des batiments
    Etude de la charpente pour la réhausse d'un bâtiment industriel 65m*20m*11m.
    Etude de la modification d'un batiment industriel 40m*20m*11m.
  • DUPONT - LEADER DE PROJET TRAVAUX NEUFS

    2005 - 2009 Projets travaux neufs industriels réalisés chez DUPONT
    · Mise en conformité des équipements de production.
    · Installation de robot d’applications.
    · Changement d’automates.
    · Rénovation du système d’analyse des eaux usagées.
    · Réhabilitation de plusieurs poste Haute Tension + mise en conformité IPXX.
    · Modification des réseaux d’Extinction Incendie.
    · Equipements de plusieurs stockages par des radars et un système de supervision.
    · Modification de plusieurs installations de génie climatique incluant groupe de froid, humidification par vapeur, traitement d’air.
    · Sécurisation des stockages de solvant et de résine d’un site de production de peinture.
    · Remplacement des systèmes d’analyses d’une station de rejet des eaux pluviales.
    · Remplacement de terminaux opérateur.
    · Réalisation d’une centrale de production d’air.
    · Rédaction des CDC de plusieurs machines de production, sélection et mise en service.
    · Mise à jour des plans bâtiments sous AUTOCAD et réalisation d’une base de données sous forme de tableau des cheminements. des réseaux d’énergie et des fluides.
    · Participation au projet d’étude du chauffage de l’usine du Mans.
    · Mise en conformité des équipements de production.
    · Rénovation du système d’analyse des eaux usagées.
    · Modification des réseaux d’Extinction Incendie.
    · Equipements de plusieurs stockages par des radars et un système de supervision.
  • DuPont - CHEF DE GROUPE MAINTENANCE

    1999 - 2005 Projet d’organisation liée à la fonction de maintenance
    · Etude et mise en place d’un système qualité pour la maintenance.
    · Participation au démarrage et à la documentation de la base de données d’un système de GMAO.
    · Modification de l’organisation du service maintenance.
    · Adaptation d’un projet de mise en place de la sécurité dans un service maintenance (PSM).
    · Conduite d’un projet de type Maintenance Excellent Reporting Process.

    Tâches exécutée dans la fonction de Chef de groupe maintenance
    · Planification des interventions de curatif et de préventif.
    · Aide Technique pour le Palliatif, Correctif et les astreintes.
    · Participation aux réunions.
    · Planifications des congés et des astreintes.
    · Suivi des budgets et des commandes.
    · Objectifs individuels des collaborateurs (Formation).
    · Etablissement des investissements maintenance n+1.
    · Rédaction des cahiers des charges pour les contrats de maintenance des utilités des services généraux.
    · Implémentation du système de Gestion de Maintenance Assisté par Ordinateur.

    Projets de Rénovation, d’amélioration ,de maintenance et de sécurité.
    · Amélioration du fonctionnement des broyeurs sous-pression dans le domaine de la peinture et des vernis.
    · Automatisation des stations de refroidissement de process industriel.
    · Mise en place d’un système de supervision pour la détection incendie et les alarmes techniques du site.
    · Changement d’analyseur de COT.
    · Equipement de poste de commande sur des malaxeurs.
    · L’amélioration des systèmes de génie climatique des laboratoires et des cabines d’applications.
    · La mise en place de récupérateur de solvant.
    · Le suivi de la température sur des étuves.
    · La participation à la construction d’un bâtiment de fabrication.
    · La mise en place de refroidisseur sur des lignes de production.
    · Le contrôle de pression sur des filtres de peinture.
    · Le désamiantage de bâtiment.
    · Le changement de variateur de forte puissance.
    · Le démantèlement de bâtiment.
    · Déplacement de conditionneuse.
    · Equipement de vanne de sécurité de plusieurs réseaux de MP.
    · Installation d’un système d’humidification vapeur.
  • Groupe DUPONT - Chef de groupe maintenance puis Leader de projets

    1999 - 2009 • Remplacement de système de vapeur humidificateur poste de détente.
    • Remplacement de compresseur et de système de filtration.
    • Mise au norme électrique d’une régénératrice de solvant.
    • Mise au point d’un karcher à produit solvanté pour le nettoyage des malaxeurs.
    • Remplacement de malaxeur d’agitateur de broyeur.
    • Etude de régulation d’une Installation de régulation de PH.
    • De multiples projets dans le transfert des liquides et des solides (système de pompage de convoyage et de vis sans fin + instrumentations).
    • Remplacement de la chaine d’analyse des eaux résiduaires à la sortie d’une usine.
  • HERBERTS - TECHNICIEN DE METHODE TRAVAUX NEUFS

    1997 - 1999
    Projets travaux neufs industriels réalisés chez HERBERTS
    · Réhabilitation de dilueuse.
    · Introduction de matière première en vrac.
    · Démantèlement de réseau de stockage de résine.
    · Modification des installations de refroidissement de machine hydraulique.
    · Modernisation d’atelier de broyage de remontage de plusieurs bâtiments de 2 usines.
    · Etude et investissement de 2 agitateurs.
  • HERBERTS - OHQ ELECTROMECANICIEN

    1990 - 1997 Missions principales executées
    Dépannage des moyens de productions.
    Suivi des contrat de maintenance des sous-traitants.
    Réalisation des interventions de préventifs.
    Participation à la mise en place d’ISO9000.
    Participation à l’implémentation de la GMAO.
    Réalisation de petits projets.
    Participation à l’étude d’un nouveau bâtiment de production.
  • Groupe HERBERTS - Technicien méthode travaux neufs

    1990 - 1990 en septembre 1999 - Ohq (Electromécanien) puis -------
    QUELQUES PROJETS REALISES :
    * Gestion et réalisation d'armoires électrique & automatisme pour l'agroalimentaire, la pharmacie et la cosmétique.
    * Etude et réalisation d'un épandeur pour les champignonnières.
    * Etude et réalisation d'un nouvel atelier de retraitement de déchet.
    * Réhabilitation d'un atelier de décapage des épargnes.
    * Remplacement d'un ballon d'eau chaude de 30m2.
    * Remplacement d'une installation de filtration des eaux décantées 800 à 2400 m3/h.
    * Etude et fourniture de 2 installations d'extractions des métaux à la sortie de 2 chaînes de diffusion.
    * Remplacement et maintenance de groupe de froid de 130 KW à 720 KW
    * Remplacement de système de vapeur humidificateur poste de détente.
    * Remplacement de compresseur et de système de filtration.
    * Mise au norme électrique d'une régénératrice de solvant.
    * Mise au point d'un karcher à produit solvanté pour le nettoyage des malaxeurs.
    * Remplacement de malaxeur d'agitateur de broyeur.
    * Etude de régulation d'une Installation de régulation de PH.
    * De multiples projets dans le transfert des liquides et des solides (système de pompage de convoyage et de vis sans fin + instrumentations).
    * Remplacement de la chaine d'analyse des eaux résiduaires à la sortie d'une usine.

Formations

  • Lycée Charles Tellier MRIM (Conde Sur Noireau)

    Conde Sur Noireau 1988 - 1989 TECHNICIEN EN ROBOTIQUE ET SYSTEME FLEXIBLE
  • Lycée Charles Tellier

    Conde Sur Noireau 1988 - 1989 FORMATION COMLEMENTAIRE POST BAC

    • 1989 Technicien en robotique et systèmes flexibles.
  • DPC MANTES

    Mantes 1987 - 1989 TECHNICIEN METHODE

    • 1999 BE DPC Mantes Technicien de méthodes travaux neufs.
  • Lycée Bouchevereau

    La Fleche 1986 - 1988 BAC PRO EIE

    • 1988 BAC Professionnel équipements et installations électriques.
  • BOUCHEVEREAU

    La Fleche 1983 - 1988 ELECTROTECHNIQUE

    BAC PRO E I E - BACCALAUREAT PROFESSIONNEL EQUIPEMENT INSTALLATION ELECTRIQUE
    CAP ET BEP ELECTROTECHNICIEN

Réseau