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Jacky CHEFDRUE

SAINT DENIS LES BOURG

En résumé

Titulaire d'un BTS maintenance effectué en alternance j'ai poursuivi mes formations par une maitrise de gestion de projet et d'amélioration de performance industrielle puis par un master en supply chain management.
Mes expériences dans des contextes difficiles mon beaucoup apportées (crise de 2008, création d'entreprise, management du changement) et me permettent d'avoir un autre regard sur le fonctionnement des entreprises.
Curieux et motivé par la recherche d'amélioration technique et tertiaire, le fil rouge de ma carrière est basé sur le kaizen.

Mes compétences :
Lean

Entreprises

  • Texen cmsi - Technicien finition

    2015 - 2017 Mise en place et réglage des machines de marquage à chaud, de tampographie, de serigraphie d'assemblage.
    Manipulation de robot 6 axes yaskawa.
    Participation au demarche d'amélioration continue SMED, 5s, plan sécurité.
  • Palmid'or - Responsable maintenance et travaux neuf

    2015 - 2015 Manager le service maintenance 5 personnes
    Gérer les budgets maintenance et investissement
    Organiser les travaux de réfection et travaux neufs
  • FPSA - Responsable Amélioration continue

    OYONNAX 2012 - 2015 Être coordinateur des plans d'action de recherche de productivité sur les process et processus.

    Mettre en place et suivre des chantiers "lean manufactuing" suivant la méthode ABC

    Proposer des plans d'action et piloter l'amélioration continue au sein de la société de manière générale:
    - Mettre en place les QRQC ligne, atelier et usine
    - Former les personnes de l'atelier sur les méthodes de résolution de problème (PDCA, 8D),
    - Mise en place des 5S atelier, Maintenance et administration,
    - Mise en place de la démarche SMED
    - Travailler sur l'optimisation des stocks
    - Amélioration de la flexibilité de la production
    - Sensibiliser et travailler sur la diminution des rebuts
    - Automatisation et optimisation des process
    - Participer au développement des nouveaux produits via l'AMDEC.
    - Mise en place de routine.
    - Autonomisation de certains service.
    - Standardisation de l'atelier

    Chef de projet ERP sur sage X3 (projet d'un an sur 2014)

    Chef de projet "speed to market" initié avec Toptech (projet de 2 mois debut 2014)
  • Mutuallogistic - Chef de projet logistique

    2009 - 2012 Mutuallogistic est un entrepôt de distribution de surgelé qui a vu le jour en mars 2009, il faut donc faire face à toutes les difficultés de lancement d'un entrepôt. Mes missions étaient donc en phase avec la survis à la première année de l'entrepôt et au maintient des objectifs des années futures:

    -Tenir au plus juste les stocks de l'entrepôt
    -Réduction des pertes de marchandise
    -Optimisation des chemins de préparation pour augmenter la productivité des préparateurs et limiter les accidents du travail en répartissant au mieux les colis lourds/léger.

    Suite à mon apprentissage, j'ai évolué dans l'entreprise avec un poste à responsabilité qui consiste à mettre en place une activité de stock avancé de plusieurs fournisseurs ainsi que la préparation et l'expédition de marchandise vers différents entrepôt.ma mission s'organise sur la mise en place des procédures de réception, de préparation et d’expédition, ainsi que d'assister la mise en place d'un nouveau système WMS:

    -Gérer la relation client et fournisseur
    -Mettre en place le processus de fonctionnement
    -Définir les besoins humain et matériel
    -planification des réceptions et des chargements
    -Trouver des améliorations (Management et opérationnel)pour le fonctionnement du service

    J'ai actuellement à charge 4 fournisseurs et nous attendons la réponse de 25 autres fournisseurs.

    Suite au départ de la chef d'équipe du chargement de la première activité de l'entreprise, j'ai repris le suivit de cette équipe afin de créer une synergie entre les deux services.(7 personnes à charge sur deux équipes).
  • Renault Trucks - Service Méthodes/Qualité

    Saint-Priest France 2008 - 2009 Développement "Team +" au sein du service en vue d'une labellisation qui consite à identifier les clients, fournisseurs et partenaire du service, bien définir la vision du secteur et la mission de chacun pour élimininer toute la non-VA du service. Elle consiste aussi relancer une dynamique de travail dans le groupe, bien comprendre qui fait quoi dans mon service, éliminer le travail non productif. "Team+" s'apparente au Lean management.

    Restructuration du système d'audit.

    Développement d'un système contrôle pour parrer au dérive des machines ou du respect des processus de la chaine de production.

    Assurer un suivit de points sécurité des montage critique en sensibilisant les ouvriers, en contrôlant les carnets de suivi et en vérifiant les processus sur la chaîne de production par l'intermédiaire d'audit.
  • Medical packaging - Pilote projet logistique

    2008 - 2008 Reponsable de la réorgansation de la zone de stockage des cartons d'emballage dans le but d'améliorer la productivité de son service d'emballage dont l'activité est le conditionnement de produit chirurgical. Mise en place d'un magasin gérer par un kanban.
  • BRESDI - Technicien de maintenance

    2005 - 2007 La société fait du conditionnement de volaille. Elle appartient au groupe LDC (fabricant les produits le gaulois, poulet loué, Bernard Loiseau ...).

    Dans l'entreprise Bresdi j'étais agent de maintenance en apprentissage pour mon BTS. je me suis occupé de de la mise en place de nouvelles machines, de la réorganisation complète du magasin de maintenance, de la vérification de nouvelles machines, de la réparation des machines... .

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