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Millipore
- Lean expert et responsable de ligne
Guyancourt
maintenant
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SNCF
- Responsable de Production
2013 - maintenant
Responsable de Production au Technicentre Industriel de Rosheim d'une équipe de 150 agents (dont cadres, maîtrise et production) d'une unité responsable du traitement des pièces déposées lors de la maintenance de niveaux 4 et 5 des TGV
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SNCF
- RESPONSABLE DE PRODUCTION
2013 - maintenant
SNCF : maintenance niveaux 4 et 5 des rames TGV
Technicentre de Bischheim d'une équipe de 300 agents dont la mission principale est le traitement des pièces déposées lors de la maintenance de la rame TGV le tout dans un contexte marqué de réduction des coûts et du temps de traversée des rames dans le Technicentre.
MECAPLAST : fabrication par injection de pièces plastiques pour le secteur automobile
* RESPONSABLE DE PRODUCTION de l'usine d'Ostwald d'une équipe de 150 pers. Résultats : amélioration du respect des délais (+25%), performance (+50%) en 5 mois, amélioration du niveau de qualité, déploiement d'une culture de travail standardisé par déploiement du Kamishibai avec redéfinition du rôle des leaders et superviseurs de production et réorganisation de l'équipe de changements d'outils, le tout dans un contexte économique difficile (PSA client principal du site). ;
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MECAPLAST
- Responsable de Production
Clamart
2012 - 2013
Responsable de Production d'une équipe de 200 personnes dans un contexte d'amélioration de la situation existante
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MERCK
- RESPONSABLE DE PRODUCTION de la ligne
Lyon
2012 - 2013
MILIPORE : conception et fabrication d'équipements
Durapore. Résultats : 0 AT, amélioration du respect des délais (+15%), performance (+8%), 0 retard de livraison, maintien du niveau de qualité, déploiement d'une culture de one-piece flow avec redéfinition du rôle des animateurs de production dans la gestion du flux et mise en place d'outils Lean.
* Responsable Amélioration Continue Lean (Lean Manufacturing Expert) et Responsable de Production (basé à Molsheim) au sein du Bâtiment BioMonitoring (350 pers.). ;
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MERCK MILLIPORE
- Responsable de Ligne de Production, Expert Lean et Chef de Projets
2007 - 2012
Responsable de Production d'une ligne de 30 personnes dans un contexte de transfert de ligne de France aux US (gestion du climat social à assurer), responsable / Expert Lean du bâtiment principal su site de production et chef de projets
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Millipore
- Responsable de Production
Guyancourt
2007 - 2012
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SCHROFF (Groupe Pentair Inc)
- Responsable de Production
2006 - 2007
Responsable de Production du secteur Métallurgie
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Groupe PENTAIR
- RESPONSABLE DE PRODUCTION
2006 - 2007
SCHROFF : fabrication d'armoires électriques - * RESPONSABLE DE PRODUCTION (basé à Betschdorf)
A participé activement à la mise en route d'un nouveau système de Production Lean visant à réduire les délais, les coûts et améliorer la Qualité de nos produits. Aidé par J.C. DOUTHE, éminent consultant en Lean Manufacturing (ancien Directeur Europe du Kaïzen Institute).
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Continue Lean
- RESPONSABLE DE PRODUCTION & Responsable Amélioration
2004 - 2006
A participé activement au transfert de l'usine tout en garantissant un service clients à 100% tous les jours pendant la phase de transfert (durée 5 mois). Gain de performance de 10% par rapport aux résultats de l'année précédente, 2 accidents de travail sans arrêt en 10 mois au lieu de 5 pendant l'exercice précédent
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Continue Lean
- RESPONSABLE DE PRODUCTION de l'usine de Strasbourg
2000 - 2004
de Septembre 2000 à Septembre 2004 et CHEF DE PROJET de Février à Septembre 2004
Chef de projet du déménagement de la ligne des armoires de Strasbourg sur Marlenheim. Résultats obtenus : accidents de travail (-50%) en 2 ans, non-conformité (-30%), taux de service client stabilisé au-dessus de 98%, productivité (+15%),réduction du temps de fabrication de 3 jours à 4 heures et réduction de la surface au sol de 14000 à 9200 m²
Co-gestion au quotidien de l'usine STEELCASE de Strasbourg (environ 250 personnes) pendant 12 mois suite au départ prématuré du directeur des Opérations
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STEELCASE
- Responsable de Production et Lean Leader
Paris
2000 - 2006
Responsable de Production du site de Koenigshoffen avant son déménagement. Ai également été nommé responsable du projet de transfert d'une ligne stratégique des armoires de Strasbourg sur Marlenheim. L'objectif de ce transfert étant également de convertir une ligne obsolète avec postes de travail individuels en une ligne de montage équilibrée reposant sur des concepts Lean.
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Continue Lean
- RESPONSABLE DE PRODUCTION & Responsable Amélioration
1998 - 2000
Membre de l'équipe de Direction. Management de 4 techniciens et cadres et d'une équipe de 220 personnes travaillant en 2x8, 3x8 et de nuit dans le domaine de l'assemblage et de la mise en peinture des pompes hydrauliques de direction assistée
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Continue Lean
- Responsable Amélioration
1996 - 2000
Visites d'une dizaine d'usines en France et à l'étranger (Etats-Unis, Angleterre, Allemagne, Belgique, Italie, Espagne, Pologne, Suède) réputées pour leur mise en place du TPS (Toyota Production System)
Résultats majeurs obtenus : réduction de coût de 20% du produit et trophée de la meilleure usine de la Division en 1998.
Responsable du Reporting et coordinateur de l'écriture du Business Plan de l'usine.
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Delphi, innovation for the real world
- RESPONSABLE DE DEPARTEMENT DE PRODUCTION & Chef de ligne
1994 - 1996
Chef de ligne à l'assemblage des pompes hydrauliques. Management d'une équipe de 60 personnes en (2x8)
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DELPHI
- Responsable de Production et Amélioration Continue
Villepinte
1992 - 2000
Ingénieur Méthodes, superviseur de ligne en équipe (2x8), responsable Amélioration Continue et Responsable de Production des lignes de montage (effectif 200+ personnes en (2x8), nuit et SD)
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Delphi, innovation for the real world
- INGENIEUR METHODES & Responsable d'un système de peinture anaphorétique
1992 - 1994
Responsable d'un système de peinture anaphorétique, d'une ligne de phosphatation Manganèse, de la gestion des liquides de coupe, des lessives et de la formation en continu des opérateurs et Membre du Comité Environnement du site de General Motors.
