Jacques SPILLEBOUT

En résumé

Entreprises

• Cereal Partners France - Directeur Technique Usine

  SAINT-QUENTIN 2010 - maintenant Responsable des activités maintenance et Travaux neufs Usine.
  Usine fonctionnant en 5x8 , produisant 60000 tonnnes de Céréales/ an.
  
  • Réorganisation du Service pour professionnaliser l’équipe et améliorer son efficacité et motivation.
  • Plan Directeur usine

• Fromageries Bel - Directeur technique usine

  Paris 2004 - 2010 Directeur technique usine.
  • Responsable de la maintenance et des travaux neufs du site (25000 tonnes/an). Effectifs gérés : 85.
  • Budgets gérés : 9000 k€ /an, dont 14000 k€ en investis en 4 ans. Plan directeur du site.
  • Réalisations : Mise en place d’une dynamique de réduction des coûts: création des tableaux de bord, gain de 180 K€ /an en énergie et réduction de 900 K€ /an du budget de fonctionnement. Réduction des effectifs : 95 à 85 avec gestion des compétences. Mise en place de synergie inter- sites pour résolutions de problèmes et améliorations. Mise en place du SMED et groupe de réflexion TPM. Mise en place de réunions résultats inter-services pour optimiser l’efficience des lignes.

• Sif France - Directeur Usine

  2002 - 2003 Directeur Usine de transformation et conditionnement de poissons fumés (4400 tonnes/an) à DLC courte et à risque sanitaire (listéria), travaillant en 3x7h, avec un effectif de 110 collaborateurs CDI et intérimaires, réalisant un C A annuel de 27000 k€.
  • Communication / Management : mise en place d’un Comité de Direction usine opérationnel (Production / Maintenance / Qualité / Contrôle de gestion / Personnel).
  Création d’un affichage Usine pour partager les résultats usine et des indicateurs de performances des ateliers (Productivité / Rendement / Qualité), plan investissements et informations société / groupe.
  Présentation et analyse du tableau de bord mensuel usine avec les Chefs d’équipes et chefs de services.
  Mise en place de Groupes de travail opérationnels Production / Maintenance / Qualité.
  Information journalière des rendements et de la productivité de la veille par voie informatique aux Chefs d’équipes.
  Recentrage des fonctions de l’encadrement visant à améliorer leur expertise et développer l’autonomie de leurs collaborateurs directs.
  Mise en place d’un plan de formation usine. (production / maintenance).
  • Production : Mise en place d’un suivi journalier de productivité et de rendement par atelier et global.
  Mise en place d’une démarche de réduction des pertes matières (Gain : 9 k€ /mois).
  Optimisation et fiabilisation des process de salage par injection et de fumage.
  Fiabilisation des chiffres rétrocédés au contrôle de gestion, pour garantir l’exactitude et la pertinence des informations.
  • Qualité : Recentrage de la Production sur la nécessité de respecter les procédures HACCP :
  Faire travailler les collaborateurs dans un esprit de « consommateur ».
  Création d’un tableau de bord opérationnel Qualité et mise en place de réunions « Qualité » mensuelles avec les Chefs d‘équipes.
  Mise en place d’un panel hebdomadaire de « dégustation » des productions.
  • Maintenance : Responsabilisation et autonomie des techniciens.
  • Economique : Mise en place d’un tableau de bord mensuel et annuel fiable.
  Fiabilisation des standards Cost et du Reporting mensuel (analyse des écarts).
  Suivi économique du plan d’investissements 2002 et création du plan 2003.
  • Sécurité : Formation des collaborateurs à la manipulation des extincteurs et création d’une équipe de 1°intervention.
  Mise en place de la procédure Evacuation Incendie du Site.

• Sif France - Directeur Technique

  1999 - 2001 Directeur Technique de 5 usines de transformation du poisson travaillant en 2 x 7 h.
  • Maintenance : mise en place d’une politique de maintenance préventive et d’améliorations.
  Création d’un plan de formation des collaborateurs maintenance visant le
  développement de l’autonomie et de l’expertise technique.
  Mise en place de réunion technique hebdo. Maintenance / Production / Qualité
  Recentrage de l’activité maintenance sur les métiers à valeurs ajoutées.
  Elaboration des budgets maintenance sur 3 sites avec les Directions usines.
  Mise en place de tableaux de bord maintenance usine.
  • Travaux neufs : création, mise en place et suivi du plan d’investissements industriel.
  thèmes : productivité, qualité, sécurité, mises aux normes, environnement,
  maintenance remplacement, social, conditions de travail.
  Budget moyen annuel : 25 MF.
  Mise en place des cahiers des charges internes inter-services et externes
  et de la procédure de réception.
  • Sécurité : mises aux normes des usines : équipements / incendie / risques ammoniac.
  Formation des collaborateurs sites à la lutte contre l’incendie.
  Assistance des Directeurs usines aux CHSCT.
  • Environnement : mise en place d’un tableau de bord mensuel des rejets aqueux des 5 sites.
  Mise en place et pilotage d’un groupe de travail environnemental sur la
  problématique des rejets aqueux d’une usine.
  Mise à jour des dossiers établissements classés et interlocuteur des DRIRE.

• Masterfoods - Chef de Projets Engineering usine

  1988 - 1998 1998 Chef de Projets Engineering sur un site de production de Peetfood (380000 tonnes / an).
  • Management de groupes de travail inter services, des sous traitants et des opérationnels.
  • Responsable opérationnel du groupe de Pilotage du secteur Fabrication (Production / Maintenance / Qualité- Process / Engineering).
  
  Responsable intégralement des projets confiés depuis la définition du projet et de ses objectifs,
  jusqu’à la réalisation, mise en service, formation des collaborateurs, réceptions internes (maintenance / production /qualité) et externes (sous-traitants).
  Budget moyen annuel investissements : 13 MF.

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

• Antoine CASOLI

• Charles MAITENAZ

• Christian BARROIS

• Elena BODRUNOVA

• Eric MURGUE

• Esthelle GROSSKOPF

• Florence MAYER

• Florian DEVAUCHELLE

• Philippe JAMBON

• Valerie MICHEL