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Jean-Louis DECHERAT

TRÉLAZÉ

En résumé

Ingénieur généraliste, je suis membre de comité de direction de site depuis 20 ans.
J’ai occupé différentes fonctions dans l’industrie automobile : direction industrielle, direction production et direction hygiène, sécurité, environnement.
J’ai acquis la capacité à analyser des problématiques diverses, à structurer des plans d’action et à dynamiser les équipes pour une amélioration rapide de la performance dans un contexte international.
Je suis prêt à relever de nouveaux défis dans un environnement dynamique dans les prochains mois.

Mes compétences :
Management de production
Lean Manufacturing
HSE
Gestion de projet
Aluminium

Entreprises

  • Bosch puis CBI - Direction Hygiène, Sécurité, Environnement

    2010 - maintenant J’ai débuté dans cette fonction sur un périmètre de l’usine d’Angers avant de prendre la coordination HSE du groupe Chassis Brakes International issu de la vente des activités Bosch Freinage. Le plan de progrès mis en place vise à ancrer la culture sécurité, environnement dans toutes les unités du groupe malgré les différences culturelles.
    - Sécurité : Remontée des accidents avec analyse systématique des causes, définition d’actions correctives et transversalisation actions sur l’ensemble des sites.
    - Environnement : Définition de la démarche environnementale avec réduction des consommations d’énergie, des émissions de CO2, gestion des produits chimiques, …
    - Support pour la gestion des relations avec les autorités locales.

  • Bosch - Direction industrielle Europe frein à disque

    2004 - 2010 J'ai rationalisé l'outil de production en adaptant les investissements, intégré les processus de fabrication dès la conception des nouveaux produits.
    - Gestion et optimisation des capacités des usines européennes (~15 millions de freins/an). ;
    - Gestion du budget d'investissement (~10 millions EUR /an). ;
    - Standardisation des processus d'assemblage, d'usinage et de traitement de surface. ;
    - Implication dans la définition de nouveaux produits et gestion de l'activité prototype avec l'implantation de processus standards, identiques à la série. ;
    - Implantation d'unité de production en Chine, en Afrique du Sud.

  • Valéo puis Bosch - Direction production

    1995 - 2001 J’ai défini et mis en place des plans de progrès sur des périmètres conséquents (~300 personnes) en intégrant les différents aspects de la fonction, utilisant les différents outils du « Lean Manufacturing » dans le domaine de l’assemblage et de l’usinage de fonte et d’aluminium.
    - Qualité : Mise en place de l’arrêt au premier défaut, optimisation des plans de contrôle)
    - Productivité : Amélioration de la productivité par l’analyse du TRS, automatisation, regroupement/équilibrage des taches. Mise en place d’outil de pilotage du flux.
    - Maintenance : mise en place de maintenance préventive et prédictive.
    - Réduction des frais de fonctionnement : Réduction des consommables.
    - Développement de l’implication du personnel : Mise en place d’entretien individuel, plan de formation, Système de suggestion, …

  • VALEO Friction, Alternateur - Responsable de projet d'industrialisation

    1987 - 1995 Mise en place de traitement de surface par dépose de peinture, de poudre époxy.
    Mise en place de process de soudure électrique.

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