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Jean Louis JOLLY

Toulouse

En résumé

26 années d'expérience dans les fonctions Méthodes Industrielles et Production étayent les compétences suivantes:

- Amélioration processus: Productivité, Qualité, Ergonomie, Gestion des flux, Sécurité

- Encadrement et gestion d’équipes : Conduites de réunion, Animation des entretiens annuels d’appréciation, Recrutement

- Méthodes: Chiffrage, Développement processus Lean Manufacturing, AMDEC, Capabilité, Plans de surveillance, 5M ,Développement Nouvelles Technologies

- Gestion de projets: Suivis d’affaires avec fournisseurs et clients à dominante internationale

- Linguistique: Anglais courant professionnel

- Bureautique : MS-Project,PowerPoint, Word, Excel, Lotus Note

Entreprises

  • Continental Automotive Asnières France - Ingénieur Méthodes Développement Banc de Test

    Toulouse 2009 - maintenant - Etudier et développer différents bancs de performance pour pompes injection essence, avec l'intégration d'un fournisseur Italien
    => Investissement dédié pour le site Continental Trutnov ( Rep. Tchèque) pour client automobile européen.
  • Continental Automotive Asnières France - Ingénieur Méthodes Processus Soudage

    Toulouse 2008 - 2008 - Proposer au service R&D les évolutions de design des produits pompes essence pour satisfaire les liaisons à souder.
    - Développer et installer 2 projets de soudage par Faisceau d’électrons, avec le respect du concept lean manufacturing , sur deux sites de production jusqu’à la qualification produit processus, avec un fournisseur Allemand.
    => 1ère installation sur le site Continental Asnières pour client automobile européen.
    => 2ème installations sur le site Continental Roding (DE) pour client automobile européen
  • Siemens VDO Asnières (92) - Responsable Bureau Méthodes

    2001 - 2007 - Développer,encadrer et manager l’équipe méthode industrielle (3 ingénieurs, 5 Techniciens, 2 dessinateurs)
    => Proposer les budgets de fonctionnement du service pour l’année A+1 et moyen terme avec le suivi des coûts
    => Proposer et valider le plan de formation
    => Réaliser les entretiens annuels d’anniversaire avec présentation quantifiée des résultats obtenus selon les objectifs de l’année à réaliser et proposition des objectifs alloués pour l’année A+1.
    => Définir les descriptions de postes Méthodes et les compétences nécessaires
    => Effectuer les entretiens individuels des candidats à l'issue des postes Méthodes à pourvoir
    => Présenter les indicateurs de performance du service Méthodes
    - Au sein des différentes équipes projets, pour le métier Méthodes
    => Considérer l'ensemble des données d'entrée de chaque projet jusqu'à la validation des jalons industriels selon la charte développement projet
    - Chiffrer les investissements industriels pour la réalisation de 3 lignes d’assemblage de pompes Injection Directe Essence
    => Selon le concept lean manufacturing .
    => Investissements réalisés 12200 Keuros et production en série des 3 lignes de produits
    - Animer les réunions techniques avec les clients et les fournisseurs à dominante d'origine allemande
    - Définir, gérer, suivre l’installation d’une salle propre ISO9 de 1400 m² en tant que maître d’ouvrage
    => Investissement : 1800 Keuros
    - Rédiger les procédures Méthodes et protocoles de qualification des processus.
    - Garant du métier Méthodes lors des audits Afaq selon la procédure ISO TS 16949
  • Siemens VDO Asnières (92) - Ingénieur Sécurité et Conditions de travail

    2000 - 2001 - Veiller à la conception des moyens de production et à l’intégration de l’ergonomie des postes
    - Mettre en œuvre le dossier de Gestion des risques du site
    - Mettre en œuvre les audits sécurité et suivi des indicateurs de performance
    - Animer le CHSCT
    - Représenter Siemens VDO devant les instances officielles : Inspection du travail et C.R.A.M
  • P.S.A Asnières (92) - Préparateur Méthodes Usinage

    1997 - 2000 Pour le projet pompe Injection Directe Essence, au sein de la direction des Méthodes:
    - Elaborer le projet d’usinage pour deux composants du produit pompe
    - Définir le processus de Fabrication et donner le Prix de revient Fabrication
    - Définir les Cahiers des Charges Moyens d’usinage
    - Suivre l’étude des moyens investis, mise au point fournisseurs, réception provisoire, implantation sur site jusqu’à la qualification du processus pour le démarrage série
  • P.S.A Asnières (92) - Responsable de production atelier de Décolletage

    1994 - 1997 Animation et gestion d’un atelier de production en 3 x 8, avec les fonctions suivantes :
    - Encadrer 44 Décolleteurs , 4 Agents de Maîtrise et 2 Techniciens
    - Mettre en œuvre et animer les indicateurs Qualité, coût, sécurité, 5S
    - Diminuer le Prix de Revient Fabrication des composants décolletés avec gains de productivité réalisés de 6% / an
    - Assurer la qualité des composants livrés aux clients avec la mise en oeuvre des systèmes anti erreurs et suivi de vie des outils coupants.
  • Citroën Asnières (92) - Responsable service outils coupants

    1991 - 1994 - Animer et gérer une équipe de 14 Affûteurs et de 4 Techniciens
    - Suivre les consommations outils coupants, fluides de coupe et approvisionnement
    - Proposer les gains sur coûts outils en diminuant le fréquentiel d'échange, avec l'intégration des outils carbures
  • Citroën Asnières (92) - Responsable du transfert de 2 lignes de produit

    1990 - 1990 - Implanter sur le site d’Asnières, les processus d’usinage et d’assemblage délocalisés de l’usine Citroën de Reims
    - Gérer les prises d’avance de production pour la libération des surfaces dédiées au projet
    - Coordonner les fournisseurs pour les différents jalons avec le respect des contraintes délais, coût et sécurité
  • Citroën Asnières (92) - Préparateur méthodes gain de productivité

    1982 - 1989 - Augmenter le potentiel des lignes d’usinage et d’assemblage en production avec les études de gain économique
    - Définir les cahiers des charges de consultation et choix fournisseurs
    - Réimplanter les lignes de processus
    - Suivre les fournisseurs selon les jalons des projets jusqu’à la qualification des processus installés

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