Jean Luc DECOSNE

En résumé

Entreprises

• Labo 3SR UJF - Assistant Ingénieur plateforme d'éssai expérimentale

  2008 - 2015 Assistant ingénieur

• Schneider & Putzmeister - Technicien

  2007 - 2008 Putzmeister, Papèterie Lancey - 2 ans - Missions d'intérim Technicien Intervention ;
  * Maintenance curative Electricien instrumentiste Mise en service et réglage de pompes à béton

• Défense Systèmes - Superviseur

  2005 - 2006 * Intégration système d'un tube lance missiles sous-marin prototype ;
  * Supervision du montage mécanique et hydraulique au Centre d'Essais des Landes ;
  * Mise en service et conduite d'essai en collaboration avec EADS et la DGA

• Vétrotex St Gobain - Technicien Chef de Projet

  2005 - 2005 Optimisation d'un nouveau process de fabrication d'un produit fibre de verre et plastique.

• PECHINEY - Technicien

  Paris 2004 - 2004 Reprise de la conception initiale d'une enrouleuse de feuilles d'aluminium.

• SCHNEIDER - Technicien de maintenance curative

  2004 - 2005 Démarrage d'une nouvelle unité de production d'armoires électriques.

• AKROS - Technicien maintenance mise en service

  2003 - 2003 8 mois - Technicien de maintenance de mise en service et intervention
  Interventions et mise en service sur presses et cisailles acier de très grosse capacité en automatisme.

• HDSI-VETROTEX-PECHINEY-CNIM--UJF - Assistant ingénieur

  1988 - maintenant Création d'une 'entreprise
  Mes activités consistaient à établir des avant-projets, concevoir les schémas de principe, calculer le dimensionnement, réaliser les essais de simulation, rédiger les nomenclatures, évaluer les temps de travail pour chiffrer les propositions puis convaincre les décideurs techniques et financiers. Il s’agissait ensuite de suivre la réalisation : lancer les approvisionnements, organiser la charge de travail de montage en atelier et sur site dans le respect de la qualité, de la sécurité et des délais, puis rédiger les dossiers techniques et les comptes-rendus d’interventions.
  
  Après 14 années de gestion d’entreprise, j'ai éffectué une mission de technicien pour suivre un nouveau process de fabrication twintex et de conduite de projet pour le groupe Saint Gobain Vétrotex au sein du service recherche et développement. Ma mission consistait à apporter les améliorations nécessaires pour obtenir un rendement et une qualité du produit permettant de répondre aux attentes et aux besoins du marché automobile. J’ai mis en place une stratégie afin de diagnostiquer les valeurs perturbatrices en traitant informatiquement la comparaison des acquisitions des valeurs physiques du process avec le résultat du rendement et de la qualité, en étroite collaboration avec les services contrôle-qualité, maintenance et marketing jusqu’ à obtenir les objectifs escomptés.
  Chez Aluminium Péchiney à Froges, j’ai effectué une mission pour analyser et corriger des problèmes d’enroulement sur une machine de recoupe de feuilles d’aluminium .J’ai identifié et quantifié avec précision l’origine des problèmes par des relevés de valeurs et des calculs de déséquilibre des forces générant le dysfonctionnement. J’ai repris la conception initiale inadaptée à l’utilisation en mode
  automatique pour apporter des solutions correctives. Le suivi de la réalisation et de la mise en service des modifications retenues m’ont été confiée
  
  Jj’ai intégré la Société CNIM sur le projet lanceur de missile sous marin M51 en collaboration avec EADS pour le compte de la DGA. J’ai participé à la conception de l’hydraulique système permettant l’ouverture du tube et le lancement du missile, à la simulation et l’enregistrement d’un cycle de lancement complet autorisant le montage et la mise en service du lanceur sur la base de lancement balistique au Centre d’Essai des Landes. A cette occasion, j’ai assuré les fonctions de superviseur montage mécanique et hydraulique puis la mise en service des différents circuits.
  
  J’exerce actuellement dans un environnement international les fonctions d'assistant ingénieur en instrumentation scientifique expérimentation et mesures sur une plateforme d’essai et de caractérisation de matériaux soumis à des contraintes importantes dans un laboratoire de recherche de l’université Joseph Fourier (Laboratoire Sols. Solides. Structures. Risques). Mon activité est liée la presse triaxiale Giga d’une capacité unique au monde (jusqu’à 8000 bars de confinement et 900 t de contrainte axiale).Ces caractéristiques permettent de recréer et d’observer les différents niveaux de contraintes qui se produisent lors d’un impact à haute vitesse sur une structure en béton. Afin de répondre aux besoins évolutifs des chercheurs, je suis chargé de concevoir et de réaliser des solutions mélioratives. Je dois mettre en œuvre différents dispositifs expérimentaux et assurer l’acquisition de données d’essais transmises aux chercheurs
  En 2017 un enseignant chercheur m’a demandé de concevoir un équipement très spécifique (moyen d’essai) pour caractériser des structures en génie civil avec des contraintes fortes (force 200Kn et vitesse constante de 1 μm/s)
  Pour atteindre les objectifs souhaités j’ai imaginé une nouvelle façon d’appréhender l’hydraulique système en concevant et réalisant un nouveau générateur/ distributeur/ multiplicateur d’effort.
  Après validation des essais, le laboratoire a déposé et obtenu un brevet d’invention auprès de I’ Institut national de la propriété industrielle (INPI) N° de publication : 3 131 352 et Wo 2023/126614A1
  Une éventuelle valorisation est envisagée, le concept étant transposable à de nombreuses réalisations en hydraulique traditionnelle
  Depuis 2021 après mon départ à la retraite, j’ai créé une micro entreprise.
  J’interviens auprès de l’UGA dans le cadre d’un contrat pour coordonner, suivre techniquement et financièrement la reconstruction de plusieurs moyens d’essais d’un montant total d’environ 500 k€
  Toujours passionné de challenge technique je reste disponible pour toutes sollicitations dans mon domaine de compétence
  
  

• HDSI - Responsable Technique

  1988 - 2001 * Conception, réalisation et mise en service de prototypes en mécanique système automatisé ;
  * Commercialisation de composants hydraulique ;
  * Intervention et dépannage sur site ;
  * Formation en alternance de deux étudiants au diplôme TCMSHP Aforpe Oise

Formations

• UJF Grenoble - UFR De Mécanique

  Grenoble 2011 - 2012 Licence Licence pro production industrielle spécialité ingénierie produit-process

Réseau

• Antonio GAUDENCIO

• Jean Michel LEBEC

• Tec BOURGOGNE 21