Menu

Jean-Michel BODIN

LE MANS

En résumé

Mes compétences :
Electronique
Qualité
Management
Gestion de projet

Entreprises

  • Belink Solutions ex Visteon ex Johnson Controls - Responsable Qualité

    2019 - maintenant Responsable Qualité du site
    EMS Automobile 200 personnes
    IATF 16949
  • Visteon - ex Johnson Controls - Responsable Qualité Fournisseurs, Laboratoire et Métrologie

    2007 - 2019 Visteon est un équipementier automobile de rang 1. Les activités de l'usine de la Ferté Bernard sont la production de tableaux de bords, de calculateurs et de systèmes multimedia. Les clients principaux sont RENAULT, PSA, BMW et OPEL.

    • Management direct d’une équipe de 10 à 20 personnes (Ingénieurs et techniciens) chargée de la qualité fournisseurs, de l’expertise des retours clients et des mesures de laboratoire.

    • Gestion des plannings, plans de progrès du service, suivi des objectifs, animation de groupes de travail, audits clients.

    Données clés : électronique, grande série, circuits imprimés, moteurs, écrans LCD et TFT.

    • Laboratoire : machines 2D 3D, coupes métallographiques, essais climatiques, vibrations, meniscographe, spectromètre, contaminomètre, mesures électroniques... .
  • Wiz4com - Chef de Projets

    2003 - 2006 Wiz4com s'était constituée suite au rachat à Cellon International de Cellon France par son management (MBO) fin 2005. Wiz4com était une société qui concevait et développait des téléphones mobiles (design house). 220 personnes travaillaient sur le site du Mans et la filiale Chinoise située à Shenzen, comportait une trentaine de salariés.

    • Chef de Projet : conception, industrialisation et suivi de production des téléphones mobiles PHILIPS 330, 639, 636.

    • Animation d’une équipe projet réunissant les métiers : conception mécanique, hardware (électronique, radio), software, tests, fiabilité, industrialisation, fournisseurs, marketing.

    • Définition et architecture des produits, budget, planning, étapes de conception, prototypages, tests, relations clients, industrialisation, démarrage de la production, suivi du S.A.V.

    • Données clés d’un projet : Conception et validation en France, production Chine, ventes en Europe et en Asie - Durée 8/10 mois - Production : de 100k et 1.5M d’unités.
  • Cellon France SAS - Ingénieur Qualité Fiabilité

    2001 - 2003 Cellon avait été créé suite au rachat par le groupe sino-américain Cellon International, de l'activité de R&D en téléphonie mobile de Philips située au Mans fin 2001. Avec 600 salariés, basés principalement au Mans et à Shenzen en Chine, Cellon International était la plus grande design house indépendante du monde.

    • Coordinateur QUALITE CLIENT Siemens pour la gamme Xelibri. Définition des spécifications techniques, pilotage des tests de validations, reporting client, démarrage de production.

    • Membre équipe projets sur les téléphones mobiles PHILIPS 620, 625 et Az@lis. Définition du plan de qualification fiabilité des produits et pilotage des essais : endurances mécaniques (vibrations, chocs), tenues climatiques (température, humidité, corrosion, UV), performances radio… FMEA, analyse de risques.
  • Philips Consumer Communication, Le Mans - Ingénieur Qualité Fiabilité

    2001 - 2001 PHILIPS Consummer Communication, centre mondial R&D et production de développement de Téléphones Mobiles et Résidentiel

    • Idem au poste exercé ci-dessus jusqu’à l’arrêt de l’activité PHILIPS et la création de Cellon / WIZ4COM.
  • VALEO Thermique Moteur Laval - Ingénieur Qualité Achats / Fournisseurs

    1998 - 2001 VALEO Thermique Moteur est un équipementier automobile de rang 1 qui développe et produit des échangeurs thermique.

    • Responsable Système Qualité QS 9000 : mise au niveau ISO/TS 16949, réalisation des audits internes, préparation des audits externes et clients, mise en place et animation des outils qualité.

    • Développement des nouveaux fournisseurs

    • Audits des processus de fabrication des fournisseurs : pilotage d’une vingtaine d’audits en Europe : sur différents métiers : fonderie, usinage, injection plastique, assemblage électrique, emboutissage.

    • Gestion quotidienne des problèmes de production liés aux pièces achetées.

    • Formation aux méthodes VALEO : Ecole 5 Axes, V1000, audit process et système…

Formations

Réseau

Annuaire des membres :