Jean-Paul VERJUS

En résumé

Entreprises

• Shapers' - Responsable de production

  LA SEGUINIERE 2017 - maintenant

• Cesi Entreprises - Formation Green Belt 6 Sigma

  Paris 2017 - 2017 Formation de préparation à la certification Green Belt 6 Sigma

• Areva - Responsable production (mission de management de transition)

  Paris La Defense 2016 - 2017 Management d'équipes
  Accompagnement du management intermédiaire dans leurs rôles
  Management de l’appropriation de la démarche Lean par les opérationnels

• Chabas et Besson - Responsable de production

  2013 - 2015 Management d'équipes
  Accompagnement du management intermédiaire dans leurs rôles
  Management de l’appropriation de la démarche Lean par les opérationnels
  Réorganisation des ateliers en fonction de l’analyse des VSM
  Mise en place et suivi de reporting de performances
  Pilotage du CHSCT

• Girard Hervouet - Responsable production

  Clisson 2011 - 2013 Management de la performance des ateliers (Charpente, Serrurerie, Aluminium)
  - Management de la réorganisation des ateliers
  - Mise en place d’une coordination entre le BE, les ateliers et les équipes chantier
  - Accompagnement du management intermédiaire dans leurs rôles d’animateurs d’équipes
  Management de la sécurité (président du CHSCT)
  - Management du déploiement de la démarche MASE
  - Management du responsable sécurité

• Plasticon France - Chef de projet déploiement Lean Manufacturing

  2009 - 2011 Gestion de la réorganisation des ateliers de production
  - Management de la réorganisation physique des ateliers
  - Management de l’appropriation de la démarche Lean par les opérationnels
  

• ArcelorMittal Packaging - Responsable de production

  2006 - 2009 Responsable de production d'une ligne de revêtement (60p en 5*8)
  Site de Basse-Indre (Loire Atlantique) acier pour packaging
  - Diminution de 40% du nombre d'accidents et incidents
  - Mise en place du suivi horaire et de point quotidien de gestion de la performance
  - Augmentation de 13% de la productivité de la ligne
  - Réduction de 50% des coûts de non qualité interne et externe
  - Mise en place de la démarche TPM pilier 2 sur les 5 équipes (dont 4 au niveau de l'étape 4)
  
  Management des équipes de production et de maintenance
  - Gestion et évolution des 5 équipes postées et des techniciens de maintenance
  - Mise en place d'une organisation court et moyen terme en production et maintenance
  - Gestion des ressources en rapport avec la charge.
  - Mise en place de la responsabilisation de chacun en sécurité : Démarche de vigilance partagée.
  - Pilotage et accompagnement de groupe lors d'analyse de causes d'accidents
  Management de la performance
  - Management du déploiement de la démarche Lean Manufacturing auprès des équipes postées et des équipes techniques sous ma responsabilité
  - Déploiement des standards de réaction et responsabilisation de chacun aux objectifs qualité
  Management de l'amélioration des outils de production et de la TPM
  - Mise en oeuvre des Workshops, chasses aux pertes
  - Déploiement de la démarche maintenance autonome sur l'ensemble de la ligne

• ArcelorMittal Construction France - Responsable technique

  2004 - 2006 Janvier 2004/Juin 2006 - Responsable technique et animateur sécurité
  Site d’Hagetmau (Landes) profilage de tôles de bardage et de couverture
  - Augmentation et stabilisation du taux de disponibilité des équipements (95%)
  - Modification des outils de production pour permettre une réduction de 90% des temps de changement de format
  - Diminution des taux de fréquence et de gravité (zéro accident avec arrêt depuis fin 2004)
  
  Management du service technique
  - Initialisation et mise en oeuvre de la politique de maintenance
  - Mise en place d’une équipe de 5 techniciens
  - Formalisation des modes opératoires et procédures de maintenance
  Management de l’amélioration des outils de production
  - Mise en place et suivi des indicateurs de performances (TRS...)
  - Remise à niveau des outils de production
  Management de la politique sécurité
  - Suivi des performances Hygiène et Sécurité
  - Mise à jour du document unique

• Papeteries De Mauduit - Chef de projets

  2003 - 2003 Janvier/Juin 2003 - Chef de projets travaux neufs dans le cadre de ma formation Ingénieur
  Site de Quimperlé (Finistère) fabrication de papier à cigarettes
  - Coordination de l’installation de 3 projets de raffinage de pâtes (budget : 1,5ME)
  
  Management de projets
  - Structuration de la démarche
  - Organisation et planification
  - Coordination des différents corps d’état

• Universal Music - Support technique et industrialisation

  Paris 1993 - 2001 Technicien support technique et industrialisation
  Site de Louviers (Eure) fabrication de Compact-discs
  - Renouvellement de l'ensemble des lignes de production et industrialisation de nouveaux produits (Budget annuel : 1ME)
  - Réimplantation de l'atelier de conditionnement
  
  Pilotage des investissements
  - De l'élaboration du cahier des charges à la mise en service et la formation des conducteurs et techniciens de maintenance
  Animation de la démarche d'amélioration continue des outils de conditionnement de CD

• Cartonneries TAILLEUR - Support technique

  1992 - 1993 Entreprise de fabrication de carton ondulé
  
  Chargé du support technique à l’industrialisation des emballages auprès des clients et industriels

• CRYOPHYSICS - Bureau d’études et automatisme

  1989 - 1992 Entreprise de fabrication de systèmes de marquage par LASER
  
  Chargé de l'étude et de l'installation de systèmes marquage automatisés

Formations

• Centre Etudes Supérieures Industrielles CESI St Nazaire

  St Nazaire 2001 - 2003 Ingénieur

• Lycée Parc De Vilgenis (Massy)

  Massy 1985 - 1987 BTS MAI

• Lycée L'Essouriau

  Les Ulis 1983 - 1985 Bac F1