Jean-Philippe EVERS

En résumé

Entreprises

• Simu Groupe SOMFY - Responsable Flux Logistiques

  Cluses 2017 - maintenant Responsable de la définition et la mise en place des flux internes et externes à l'entreprise.
  En charge notamment du redesign des flux des magasins de stockage des composants et produits finis dans le cadre de la construction d'un nouveau bâtiment.

• AkzoNobel - Responsable Flux Logistiques Internes

  Thiverny 2015 - 2016 Missions : Supervision des activités de gestion des flux de marchandises (5000 références de matières premières et emballages, 20 000 palettes en stock) (membre du Comité de Direction Usine). Equipe de 45 collaborateurs.
  
  Responsabilités :
  - Optimiser les flux logistiques de l'entreprise (optimisation de charges & capacités, flux tirés, suppression des encours, fiabilisation de la gestion de stock).
  - Supervision de l'activités de Réception des marchandises
  - Supervision de l'activité de Préparation des commandes ateliers
  - Supervision de l'activité d'Etiquetage
  - Gestion des fournisseurs (approvisionnements des consommables de production, réclamations)
  
  Réalisations :
  Optimisation de la stratégie de magasinage.
  Mise en place du kanban pour les références à fort taux de rotation.
  Mise en place d’indicateurs de suivi de performances.
  Réduction des dépenses budgétaires de 220k€ en 1 an.

• CATERPILLAR - Responsable Méthodes Logistiques

  Saint-Denis 2012 - 2015 Missions: Définir, mettre en œuvre et piloter la stratégie logistique dans une organisation Lean en flux tiré (20 modèles de machines, 6000 réf. de composants pour 12M€ de stock moyen).
  
  Responsabilités:
  -Gestion du département (Budget: 1 M€/an, 11 collaborateurs)
  -Pilotage d’un projet de réorganisation d’entreprise pour la gestion des stocks
  -Optimisation des processus logistiques (gestion de stock, flux, approvisionnement, ordonnancement,PIC,PDP)
  -Pilotage opérationnel de la plateforme externe de stockage gérée en sous-traitance (4 M€ de stock moyen)
  -Management des Inventaires Tournants et Généraux
  -Fiabilisation et exploitation des données d’entreprise pour l’élaboration de la Stratégie des flux et son contrôle (Outil PFEP : Plan For Every Part)
  -Pilotage opérationnel de la Supply Chain de juin 2014 à mars 2015 (Approvisionnements, Planification, Ordonnancement, Inventaires, Méthodes Logistiques).
  
  Réalisations: Précision des inventaires portée à 92% (38% en 2011), baisse du nombre de pièces manquantes de 66% en 2 ans, baisse de la valeur de stock pièces de 10% en 2014 (optimisation des Stocks Sécurité, Tailles de Lots, Leadtimes).

• CATERPILLAR - Chef de Projet Supply Chain & Informatique

  Saint-Denis 2011 - 2012 Missions : Résoudre une situation de crise au sein de l’entreprise liée à la non maîtrise des stocks de composants.
  
  Responsabilités :
  -Conception et Mise en œuvre (MOE/MOA) d’un WMS dédié à la gestion en dynamique des flux et des stocks par adresse.
  -Refonte totale des processus d’approvisionnement et de gestion de stock des pièces de fixation depuis le fournisseur jusqu’à la mise en bord de ligne par flux tirés (1200 références gérées en Kanban par EDI).
  -Développement et exécution du processus d’Inventaire Général annuel.
  
  Réalisations : Fiabilisation des stocks et des flux de distribution ayant permis la certification des comptes annuels.

• CATERPILLAR - Responsable Logistique Interne

  Saint-Denis 2010 - 2011 Missions : Piloter les activités opérationnelles de Réception (400 livraisons/jour), Stockage (16000m²) et Distribution (1500 mouvements quotidiens : 80% par flux kanban et 20% par flux synchrone).
  
  Responsabilités :
  - Gestion du département (Budget : 2,9M€, 40 collaborateurs : magasiniers, administratifs, chefs d’équipes).
  - Mise en place d’une organisation Lean (restructuration en micro-activités, management visuel, participation active des employés à l’amélioration continue, création de tableaux de bord de pilotage de l’activité).
  - Management opérationnel de l’activité logistique (planification, organisation, direction, contrôle).
  
  Réalisations : Baisse du nombre de pièces manquantes en bord de ligne de 47% en 1 an et demi.

• CATERPILLAR - Certified 6 Sigma Black Belt

  Saint-Denis 2008 - 2010 - Chef de projet spécialisé en Méthodes Logistiques.
  
  Missions : Identifier les causes majeures de rupture d’approvisionnement des 8000 points d’utilisation des lignes et y remédier par la réingénierie des processus selon la méthode 6 Sigma et la conduite d’évènements Kaizen.
  
  Responsabilités :
  -Création et mise en place des processus de distribution des pièces par flux tirés (flux kanban & synchrones).
  -Déploiement de la technologie code barre et des fonctionnalités informatiques associées pour les adressages magasin et les flux de distribution (meilleure gestion de stock et traçabilité des flux).
  -Mise en place d’outils de mesure de performances dédiés à l’amélioration continue des activités logistiques.
  
  Réalisations : Fiabilisation du réapprovisionnement des pièces en bord de ligne avec mise en place d’indicateurs.
  
  Gain total estimé : 597 000 $ => Certification 6 Sigma Black Belt obtenue en 2010.

• CATERPILLAR - Responsable Qualité Fournisseurs

  Saint-Denis 2005 - 2008 Missions : Piloter les activités de Contrôle Réception, Qualité Pièces sur lignes et Qualité Fournisseurs avec l’objectif de repousser la non-qualité le plus en amont possible (principe du Lean Management).
  
  Responsabilités :
  - Management d’une équipe de 7 techniciens qualité.
  - Mise en place d’une équipe Qualité Fournisseurs à vocation préventive et d’outils qualité.
  - Refonte des processus de contrôle à réception et de gestion des pièces non-conformes en ateliers.
  
  Réalisations : Réduction de 36% du taux de PPM entre 2006 et 2009.

• AGCO - Ingénieur Qualité Fournisseurs

  Beauvais 2002 - 2005 Missions : Gérer les sujets Qualité d’un portefeuille de 100 fournisseurs français et étrangers.
  
  Responsabilités :
  - Déploiement de la démarche PPAP (Production Part Approval Process).
  - Audits des processus de fabrication des fournisseurs avec suivi des plans d’actions correctives/préventives.
  - Développement de processus et systèmes d’information associés (gestion des non-conformités).
  
  Résultats : Réduction de 20% du taux de PPM entre 2003 à 2005 + création d’outils d’aide à la décision.
  

• Pechiney - Responsable Qualité/Progrès Continu

  Paris 2001 - 2002 Missions : Mettre en place le système de management de la qualité ISO 9001 version 2000 et la démarche d'amélioration continue sur le site.
  
  Réalisations :
  1/ Elaboration complète du Système de Management de la Qualité ISO 9001 version 2000.
  2/ Déploiement de la méthodologie Kaizen et du 5S dans les ateliers de fabrication.

• Vallourec - Technicien Méthodes

  Boulogne-Billancourt 1998 - 2000 Contrat d'apprentissage en alternance école/entreprise.
  
  Réalisations : Mise en place d'un outil de tracking du Taux de Rendement Synthétique (TRS) de chaque machine de l'atelier de production de tubes. Révision et management opérationnel du processus suggestions émises par le personnel atelier (Amélioration Continue).

• Essilor - Technicien Qualité

  Charenton-le-Pont 1998 - 1998 Optimisation du polissage des verres ophtalmiques. Gain de productivité de 57%.

Formations

• Caterpillar France Sas (Grenoble)

  Grenoble 2008 - 2008 Caterpillar Production System Black Belt
  
  Lean 6 Sigma Black Belt

• Caterpillar France Sas (Grenoble)

  Grenoble 2007 - 2007 6 Sigma Black Belt

• Université Nancy 1 Henri Poincaré

  Nancy 2000 - 2001 Ingénierie des Systèmes Intégrés de Production

• Institut Superieur De Promotion Industrielle

  Chalons En Champagne 1998 - 2000 Mangement/Gestion & Technologies Nouvelles

• Université Reims Champagne Ardenne IUT MP

  Reims 1995 - 1998 Techniques Instrumentales (Mécanique, Informatique, Optique, Chimie, ...)

Réseau

• Bertrand OLIVAR

• Didier CAPORALI

• Ingrid FERNANDES

• Jacques BESANCON

• Lopa OLLIVIER

• Lucie MANZINALI

• Myriam COUSIN

• Philippe REMY

• Stephanie BASTARD