-
Areva
- Suivi Contrôle Qualité Chantier .
Paris La Defense
2015 - maintenant
Suive de Construction sur Chantier Nucléaire "EPR Flamanville3
-
Westinghouse Electric Company
- Superviseur - Contrôle Qualité.
Monroeville
2012 - 2015
Suivi de fabrication d'éléments meccano soudés en France et à l'étranger.
-
JPB. CONSULTIONG
- Inspecteur technique
2011 - 2012
-
Aréva
- Atelier
Paris La Defense
2006 - 2006
/201 : Supervision préfabrication de tuyauterie pour Industrie Nucléaire :
Organisation réunions : OIU, ASN, EDF...
Pointage du personnel en atelier, suivi de l'avancement.
Depuis 10/06 activité en cours : Inspection, supervision : suivi de construction des composants Nucléaire chez les sous-
Traitants du fabriquant principale. Mon zone géographique étant l'Europe de nord. Allemagne,
Autriches, Angleterre...
FORMATIONS INITIALE et SUIVIES
-
Aréva
- Atelier
Paris La Defense
2006 - 2006
/201 : Supervision préfabrication de tuyauterie pour Industrie Nucléaire :
Organisation réunions : OIU, ASN, EDF...
Pointage du personnel en atelier, suivi de l'avancement.
Depuis 10/06 activité en cours : Inspection, supervision : suivi de construction des composants Nucléaire chez les sous-
Traitants du fabriquant principale. Mon zone géographique étant l'Europe de nord. Allemagne,
Autriches, Angleterre...
FORMATIONS INITIALE et SUIVIES
-
JPB consulting
- Inspecteur Qualité - Superviseur de Chantier
2003 - maintenant
Intitulé du Projet :
Superviser la production d'appareils mécano-soudés.
Réalisations :
Supervieur de chantier : Suivi de fabrication de Gazoducs, de Tubes Pétroliers, pour GDF, TOTAL... suivant la NF E N 10208, en Allemagne : Europipe, Mannesmann, Finlande : Rautaruuki
Suivi de préfabrication de tuyauterie pour EXXON en Pologne suivant ASME, CODETI mission de 9 mois - Réception tubes à Newcastle en Angleterre
Suivi de chantier pour EDF Thermique : au Havre, Porcheville ...
Intervention pour Total, en Pologne, Suivie de préfabrication de tubes suivant ASME B.31.3 et « Procédures Total »
Contrôle qualité de la production - Suivi soudures : contrôle CND : UT, MT, PT, RT, AC, Audit Qualité auprès des différends
responsables de production ; Ingénieur soudeur, responsable Qualité et aussi suivi des opérateurs d'atelier : soudeurs,
tuyauteurs .
Résultats : Lecture de textes; Utilisation des documents; Calcul; Rédaction; Communication; Travail d'équipe; Résolution de problèmes; Prise de décision; Pensée critique; Planification et organisation du travail; Utilisation particulière de la mémoire; Recherche de renseignements.
- Exercer du leadership dans le respect de la vision et des valeurs de l'organisation;
- Appliquer et faire respecter la convention collective.
- Identifier, documenter et standardiser les processus clés menant à l'atteinte des objectifs;
- Assurer l'amélioration continue notamment par l'utilisation du processus de résolution de problèmes;
- Établir et contrôler l'atteinte des objectifs pour le conditionnement selon les normes de qualité;
- Coacher une équipe afin de développer le talent au sein de son équipe;
- Optimiser le partage des connaissances et des bonnes pratiques dans l'organisation;
- Effectuer toutes autres tâches connexes.
-
JPB consulting
- Inspecteur Qualité - Superviseur de Chantier
2003 - maintenant
Intitulé du Projet :
Superviser la production d'appareils mécano-soudés.
Réalisations :
Supervieur de chantier : Suivi de fabrication de Gazoducs, de Tubes Pétroliers, pour GDF, TOTAL... suivant la NF E N 10208, en Allemagne : Europipe, Mannesmann, Finlande : Rautaruuki
Suivi de préfabrication de tuyauterie pour EXXON en Pologne suivant ASME, CODETI mission de 9 mois - Réception tubes à Newcastle en Angleterre
Suivi de chantier pour EDF Thermique : au Havre, Porcheville ...
Intervention pour Total, en Pologne, Suivie de préfabrication de tubes suivant ASME B.31.3 et « Procédures Total »
Contrôle qualité de la production - Suivi soudures : contrôle CND : UT, MT, PT, RT, AC, Audit Qualité auprès des différends
responsables de production ; Ingénieur soudeur, responsable Qualité et aussi suivi des opérateurs d'atelier : soudeurs,
tuyauteurs .
Résultats : Lecture de textes; Utilisation des documents; Calcul; Rédaction; Communication; Travail d'équipe; Résolution de problèmes; Prise de décision; Pensée critique; Planification et organisation du travail; Utilisation particulière de la mémoire; Recherche de renseignements.
- Exercer du leadership dans le respect de la vision et des valeurs de l'organisation;
- Appliquer et faire respecter la convention collective.
- Identifier, documenter et standardiser les processus clés menant à l'atteinte des objectifs;
- Assurer l'amélioration continue notamment par l'utilisation du processus de résolution de problèmes;
- Établir et contrôler l'atteinte des objectifs pour le conditionnement selon les normes de qualité;
- Coacher une équipe afin de développer le talent au sein de son équipe;
- Optimiser le partage des connaissances et des bonnes pratiques dans l'organisation;
- Effectuer toutes autres tâches connexes.
-
APAVE
- Inspecteur
Paris
1999 - 2002
Intitulé du Projet :
Vérification, inspection dans le but de requalification des appareils à pression soumis à la réglementation
Réalisations :
Inspection intérieur et extérieur des appareils concernés, sur site ; suivi et coordination des contrôles CND, vérification de la qualité des soudures...
Responsable Qualité et aussi suivi des opérateurs d'atelier : soudeurs, tuyauteurs
Une fois les contrôles terminés et après s'être assuré de la conformité des résultats par rapport aux procédures, l'appareil contrôle fera l'objet d'une épreuve hydraulique conformément a la règlementation en vigueur et pourra ainsi être remis en service, pour une période déterminée.
Résultats : Ce travail m'a encore apporté des connaissances complémentaires a mon activité
professionnelle dans le domaine technique mais aussi dans celui de la réglementation
« DESP : Directive Européenne des équipements sous Pression »
-
APAVE
- Inspecteur
Paris
1999 - 2002
Intitulé du Projet :
Vérification, inspection dans le but de requalification des appareils à pression soumis à la réglementation
Réalisations :
Inspection intérieur et extérieur des appareils concernés, sur site ; suivi et coordination des contrôles CND, vérification de la qualité des soudures...
Responsable Qualité et aussi suivi des opérateurs d'atelier : soudeurs, tuyauteurs
Une fois les contrôles terminés et après s'être assuré de la conformité des résultats par rapport aux procédures, l'appareil contrôle fera l'objet d'une épreuve hydraulique conformément a la règlementation en vigueur et pourra ainsi être remis en service, pour une période déterminée.
Résultats : Ce travail m'a encore apporté des connaissances complémentaires a mon activité
professionnelle dans le domaine technique mais aussi dans celui de la réglementation
« DESP : Directive Européenne des équipements sous Pression »
-
APAVE
- Technicien de Contrôle Non
Paris
1995 - 1998
Intitulé du Projet :
Inspecteur chargé d'effectuer des Contrôles Non Destructifs sur différents sites industriels.
Réalisations :
Interventions effectuées par la méthode des Ultra-sons, Radiologie, Ressuage et magnétoscope sur site EDF nucléaire, thermique , Raffinerie : Total, Exxon...et d'autres sites industriels
Résultats : Pendant plus de 5 ans, cette méthode de contrôle m'a apporté un complément important dans
mon activité de Contrôle et d'Inspection.
-
APAVE
- Technicien de Contrôle Non
Paris
1995 - 1998
Intitulé du Projet :
Inspecteur chargé d'effectuer des Contrôles Non Destructifs sur différents sites industriels.
Réalisations :
Interventions effectuées par la méthode des Ultra-sons, Radiologie, Ressuage et magnétoscope sur site EDF nucléaire, thermique , Raffinerie : Total, Exxon...et d'autres sites industriels
Résultats : Pendant plus de 5 ans, cette méthode de contrôle m'a apporté un complément important dans
mon activité de Contrôle et d'Inspection.
-
JPB Consulting
- Supervision
1982 - maintenant
: Supervision, Inspection, Coordination, Contrôle, suivi de constructiomécano-soudés
pour Westinghouse Nucléaire en
Dans le cadre du renouvèlement de leur Parc Nucléaire, les Etas Unis ont lancé la
Production de 4 réacteurs du type « AP 1000 » Cette production est gérée par
« Westinghouse ».Une partie des composants du réacteur sont fabriqués en Italie.
Pour assurer la qualité de cette fabrication Westinghouse a mis en place, sur le site
de production, un service de Contrôle Qualité dont je fais partie depuis la date
référencée ci-dessus.
-
JPB Consulting
- Supervision
1982 - maintenant
: Supervision, Inspection, Coordination, Contrôle, suivi de constructiomécano-soudés
pour Westinghouse Nucléaire en
Dans le cadre du renouvèlement de leur Parc Nucléaire, les Etas Unis ont lancé la
Production de 4 réacteurs du type « AP 1000 » Cette production est gérée par
« Westinghouse ».Une partie des composants du réacteur sont fabriqués en Italie.
Pour assurer la qualité de cette fabrication Westinghouse a mis en place, sur le site
de production, un service de Contrôle Qualité dont je fais partie depuis la date
référencée ci-dessus.
-
APAVE
- Technicien de contrôle en
Paris
1982 - 1994
Réalisations :
Travail de contrôle au sein d'un laboratoire de métallurgie qui consiste principalement à effectuer des examens sur des échantillons, des coupons soudés, de s'assurer de leur conformité, par rapport aux différentes normes et cahiers des charges en vigueurs : Le CODAP - ASME - RCCM - AQUAP 88 110 qui a été remplacé par la EN 288-3 et qui est maintenant la NF EN ISO 15614 pour ce qui concerne les différentes épreuves de Qualification d'un Mode Opératoire de Soudage.
Les conformités sont validées ou non par plusieurs contrôles tels que :
- Analyse chimique, par prélèvement de copeaux, réalisé sur un spectromètre, afin de vérifier la composition chimique de l'éprouvette (% C- Si - Mn - P - S - Cr - Mo - Ni ..).
-Essaies mécaniques : essais de traction, de résilience, de pliages, de dureté.
Examens métallographiques : vérification de la structure de l'acier par le biais d'un contrôle micrographique , vérification de la bonne pénétration de la soudure illustrée par une macrographie .Réalisation de diverses Expertises métallurgiques telles que : Détermination des causes d'éclatement de tubes, recherche des origines de corrosion ou d'érosion sur différents types d'acier (acier au carbone ou acier inoxydable) J'ai aussi pratiqué la technique des répliques métallographiques (NFA 05 154 ).Cette méthode de contrôle non destructif permet de vérifier la structure d'un acier, par exemple de s'assurer de l'absence de surchauffe métallurgiques sur d' un appareil, cette technique permet également d'effectuer des contrôles, des expertises ( recherche et analyse des causes de fissuration, de corrosion sur les appareils) sans pour cela endommager ces derniers.
Résultats : Apres plus de 10 ans de pratique au sein d'un laboratoire de Contrôle Qualité, cette
activité m'a apportée des connaissances certaines de la métallurgie, ainsi que l'analyse de diffèrent
types de soudure.
-
APAVE
- Technicien de contrôle en
Paris
1982 - 1994
Réalisations :
Travail de contrôle au sein d'un laboratoire de métallurgie qui consiste principalement à effectuer des examens sur des échantillons, des coupons soudés, de s'assurer de leur conformité, par rapport aux différentes normes et cahiers des charges en vigueurs : Le CODAP - ASME - RCCM - AQUAP 88 110 qui a été remplacé par la EN 288-3 et qui est maintenant la NF EN ISO 15614 pour ce qui concerne les différentes épreuves de Qualification d'un Mode Opératoire de Soudage.
Les conformités sont validées ou non par plusieurs contrôles tels que :
- Analyse chimique, par prélèvement de copeaux, réalisé sur un spectromètre, afin de vérifier la composition chimique de l'éprouvette (% C- Si - Mn - P - S - Cr - Mo - Ni ..).
-Essaies mécaniques : essais de traction, de résilience, de pliages, de dureté.
Examens métallographiques : vérification de la structure de l'acier par le biais d'un contrôle micrographique , vérification de la bonne pénétration de la soudure illustrée par une macrographie .Réalisation de diverses Expertises métallurgiques telles que : Détermination des causes d'éclatement de tubes, recherche des origines de corrosion ou d'érosion sur différents types d'acier (acier au carbone ou acier inoxydable) J'ai aussi pratiqué la technique des répliques métallographiques (NFA 05 154 ).Cette méthode de contrôle non destructif permet de vérifier la structure d'un acier, par exemple de s'assurer de l'absence de surchauffe métallurgiques sur d' un appareil, cette technique permet également d'effectuer des contrôles, des expertises ( recherche et analyse des causes de fissuration, de corrosion sur les appareils) sans pour cela endommager ces derniers.
Résultats : Apres plus de 10 ans de pratique au sein d'un laboratoire de Contrôle Qualité, cette
activité m'a apportée des connaissances certaines de la métallurgie, ainsi que l'analyse de diffèrent
types de soudure.