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Jean-Pierre TISSINO

BOISSY LE CHATEL

En résumé

Leadership
Rigueur
Aptitude au travail en équipe
Capacité d'écoute
Réactivite
Capacité d'animation
Esprit d'analyse

Mes compétences :
Process industriels
système qualité
Lean Manufacturing , Kaizen , 5S , 8D
Value Stream Mapping
Gestion de projet
ISO 9001 - ISO TS 16949
Poka-yoke
AMDEC
CEGID
Microsoft Excel,Word,Access,PowerPoint
Management opérationnel

Entreprises

  • Groupe QUINOA - RESPONSABLE SITE PRODUCTION

    2010 - 2018  Conception, organisation et mise en place des actions nécessaires à l'activité du site industriel
     Gestion de l'équilibre économique du site industriel
     Définition de la politique hygiène et sécurité et environnement et contrôle de son application
     Définition, mise en œuvre et coordination de la stratégie de production avec tous les services associés
     Arbitrage et réallocation des moyens / ressources (humains, financiers, délais, matériels...) en fonction des résultats et de la stratégie
     Définition et gestion du budget du site
     Coordination des différentes activités et services du site industriel
     Gestion des relations sociales sur le site industriel (CE, CHSCT...)

  • FICOSA INTERNATIONAL - RESPONSABLE PRODUCTION-METHODE

    2000 - 2010  Coordination et animation du 5S (amélioration du rangement et de la propreté)
     Organisation des inventaires, et de la gestion des stocks
     Coordination et animation des groupes SMED (amélioration du changement des outillages de 8 h à 3h)
     Amélioration des flux de production et logistique (Value Stream Mapping)
     Mise en place de Lay out « one piece flow «. (KAIZEN)
     Réalisation des études de nouvelles machines d’assemblage et de test. (Poka yoke)
     Mise en place d’une GMAO (GIGAMAINT), afin d’améliorer les temps d’interventions

  • CONTINENTAL TEVES - RESPONSABLE QUALITE

    Toulouse 1990 - 2000  Obtention de la certification ISO TS 16949 et ISO 9001
     Pilotage des audits externes et réalisation des audits internes
     Traitement des réclamations clients, réduction des ppM de 300 à 15
     Formation du personnel aux méthodes de résolution de problèmes (8D et AMDEC)
     Réduction des rebuts internes 10 % à 3.5% en utilisant des méthodes de résolution de problèmes (8D, 5 pourquoi)

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

Annuaire des membres :