Jean VOILIN

En résumé

Entreprises

• Confidentiel - Responsable fabrication

  2013 - maintenant Réalisation et suivi quotidien de l’ordonnancement et du planning de production.
  Management ateliers fabrication, emballage, logistique et stockage.
  Vérification de l'application des procédures qualité et sécurité.
  Suivi et mise en œuvre de nouveaux équipements.
  Planification de nouveaux projets d'emballages.
  Encadrement et management de 20 à 35 personnes.
  

• Intérim - Responsable de production industrielle

  CHAMBRAY LES TOURS 2012 - 2012 Diverses missions ponctuelles d’intérim et d’assistances au titre de remplacement.

• ARTUS Intérim - Responsable fabrication produits permanents

  Tours 2011 - 2011 Mission ponctuelle d’un mois en tant que chef de fabrication des produits permanents.
  Management des moyens humains et matériels(effectif de 50 personnes en 2x8)
  Planification et ordonnancement de la production.
  Gestion de la logistique interne.
  

• Michael PAGE Intérim - Responsable fabrication des grands projets

  Neuilly-sur-Seine 2011 - 2011 Mission ponctuelle de trois mois comme responsable de fabrication des grands projets.
  Management des moyens humains et matériels(effectif 30 personnes)
  Planification et ordonnancement de la production.
  Gestion de la logistique interne.
  

• RANDSTAD - Technicien méthode/process/qualité

  Saint Denis 2011 - 2011 Mission ponctuelle chez un sous-traitant automobile(confidentiel)afin de préparer l’audit de certification ISO TS 16949 V2009 en tant que technicien méthode process injection.
  Action transversale sur le process.
  

• Constantin SAS - Responsable des opérations de façonnages et de découpes

  Plan-les-Ouates 2010 - 2010 Coordonner et gérer toutes les activités de production, en communication permanente avec les différents services, ateliers et/ou pôles de compétence de l’entreprise, dans le respect des objectifs fixés.
  Améliorer la qualité des produits fabriqués dans le respect des cahiers des charges.
  Maîtriser, respecter et améliorer les délais de production.
  Mettre en place les principes, la culture et les procédures de l’analyse de la valeur.
  Améliorer la productivité et la sécurité des postes de travail.
  Veiller en permanence au bon fonctionnement de tout le matériel, à la sécurité des personnes et des locaux.
  Gérer la formation professionnelle des équipes.
  Collaborer aux réflexions sur l’évolution et l’optimisation de l’organisation des opérations dans les services gérés.
  Déterminer les besoins et veiller à la bonne administration des ressources humaines permanentes et temporaires, dans le respect des objectifs fixés.
  Favoriser et participer aux relations de partenariat avec les entreprises extérieures qui complètent les ressources internes.
  

• AAMIMA - Responsable de production

  2007 - 2009 Remplacement du chef d’entreprise en cas d’absence
  Gestion, organisation et planification de la production, des moyens humains et matériels, de la réception des commandes clients jusqu’aux expéditions et au SAV.
  Évaluation et suivi des fournisseurs et sous-traitants.
  Suivi des approvisionnements, des achats et de la logistique.
  Relations clients.

• BEROMET - Responsable site de production

  1999 - 2007 Lean manufacturing :
  
  Responsable qualité, avec mise en place d’une politique qualité ISO 9001/2008.
  Maîtrise et création de documents du système qualité.
  Actions 5S, SMED.
  Gestion de la maintenance TPM.
  Formalisation de l’auto contrôle SPC.
  Mise en place d’une politique qualité d’amélioration continue KAIZEN
  Responsable de la sécurité des personnes et des biens QSE.
  Fonction méthode et investigations techniques.
  Gestion des investissements et de la veille technologique.
  Participation et intervention dans la phase R&D.
  Participation et intervention dans la gestion RH.
  
  Supply chain :
  
  Gestion, organisation et planification de la production, des moyens humains et matériels, de la réception des commandes clients jusqu’aux expéditions et au SAV.
  Evaluation et suivi des fournisseurs et sous-traitants.
  Suivi des approvisionnements, des achats et de la logistique.
  Maîtrise des stocks, gestion FIFO et KANBAN.
  Relations clients.
  

• ROWENTA France - Technicien Méthode/Process/Industrialisation/Qualité

  1980 - 1999 Renfort technique des responsables de production DAP comme force de proposition pour mettre l’entreprise dans une dynamique d’amélioration continue.
  Augmentation de la productivité et du rendement.
  Suivi et interprétation des indicateurs process (taux de marche calendaire, taux de marche
  performant, taux de qualité, taux d’absentéisme et autre)
  Création et gestion de groupes de travail pluridisciplinaires(production, maintenance, outillage et autres)
  Suivi de la sous-traitance(Assistance technique)
  Relations fournisseurs et veille technologique.
  Validation de nouveaux projets(moules, machines, matières, outillages et équipements)
  Implantations.
  Créateur et rédacteur de documents du système qualité.
  

Formations

• Société Française Du MTM (Paris)

  Paris 1998 - 1998 MTM 2
  
  Méthode/process/industrialisation - Méthode/process/industrialisation/qualité

• D.Poncet Conseil (Vernon)

  Vernon 1996 - 1996 Méthodes/process/industrialisation/qualité - Méthodes/process/industrialisation/qualité

• ADAMIC (Evreux)

  Evreux 1993 - 1995 BAC Pro
  
  Mise en oeuvre des matières plastiques et composites

• ADAMIC (Evreux)

  Evreux 1991 - 1993 CAP/BEP
  
  Mise en oeuvre des matières plastiques et composites

• CFPE

  Evreux 1989 - 1989 Animateur cercle de qualité
  
  Qualité - Qualité/méthode/process

• Lycée Polyvalent

  Vernon 1975 - 1978 CAP tourneur sur métaux
  
  Mécanique générale - Mécanique générale

Réseau

• Franck DADI

• Hervé HUSSON

• Jean DEGODENNE

• Jean-Philippe SPORTICH

• Julien TROMBETTA

• Miguel MEDINA

• Nathalie BIDOIS