Mes compétences :
Ingénierie
Traitement des eaux
Gestion de projet
Environnement
Métallurgie
Déchets
Industrialisation
Dépollution
Eau
Process Engineering
Science des matériaux
Management
Conduite de réunion
Paris2006 - maintenantAu sein de la Direction Technique de Veolia Eau, , mon rôle consiste à :
- Evaluer des technologies de traitement des eaux et de des boues, et les faire évoluer du stade R&D au stade industriel
- Support technique aux exploitants, audits, REX, optimisations de procédés
Réalisations / Activités :
- Développement, industrialisation et optimisation de nouveaux procédés
o Construction d’unités pilote, définition du programme d’essais, mise en route, tests de performance, exploitation des résultats
o Rédaction de notes procédé, notices d’exploitation et outils de dimensionnement
o Veille technologique et protection industrielle via des brevets
- Communication
o Publication d’articles scientifiques dans des revues nationales et internationales
o Participation à des conférences et des groupes d’échanges internationaux
o Présentation des résultats en interne et formation du personnel Veolia
- Support opérationnel : audit, optimisation de filières existantes au niveau process et énergétique
- Validation de projets
- Retour d’expérience
Résultats :
- Chef de projet Séchage solaire des boues sous serre (procédé Solia+®) :
o Ajout d'une source d'énergie externe au procédé Solia (récupération d'énergie sur eau usée, apport d'énergie par plancher chauffant). Budget développement de 200 k€ pour la construction de la première référence
o Régulation avancée pour limiter la consommation énergétique du procédé (ACoDry)
o Développement d’une nouvelle gamme d’équipement mécanique de brassage des boues (retourneurs SoliaMix+, SoliaDry)
o Projets à l’international, transfert technologique aux BU et premières références à l’étranger (Pologne, EAU)
- Chef de projet Flottation rapide (procédé Spidflow®)
Définition du programme d’essais et évaluation des performances d'une unité pilote de flottation rapide en eau usée.
- Chef de projet Désinfection par ultraviolet :
o Mise en route des premières références industrielles en eaux usées, Tests de fiabilisation des équipements (procédé UV-Star), Formation interne
o Conception et suivi des performances d’un réacteur UV (procédé UVaster), dossier ACS
o Diagnostic de fonctionnement de filières UV existantes
Veolia Environnement (CReeD)
- Ingénieur chargé de mission
2005 - 2006Contexte du projet :
Les déchets présentent une hétérogénéité significative (composition, granulométrie, humidité, densité, forme…). La qualité de l’échantillonnage est un point essentiel pour optimiser la caractérisation des flux de déchets circulant dans les filières de traitement. Des résultats d’analyse fortement variables étaient enregistrés sur des échantillons provenant d’un même lot (jusqu’à 30 %). Ma mission principale, au sein de la Cellule Techniques et Méthodes était de doter le CReeD d’un outil permettant de garantir une meilleure représentativité entre les analyses laboratoires et les déchets prélevés sur site, et d’apporter un soutien technique sur des projets transverses.
Réalisations / Activités :
- Conception d’une unité mobile de préparation et d’échantillonnage de déchets solides
o Rencontre des différentes équipes du CReeD et des laboratoires prestataires : identification des besoins et rédaction d’un cahier des charges
o Synthèse de normes d’analyses sur la caractérisation des déchets
o Sélection d’équipements et évaluation chez les fournisseurs (broyeurs, mélangeurs, systèmes d’échantillonnage, étuves) afin de valider les choix technologiques
o Rapport d’essais et proposition d’une solution technique, logistique et financière
o Suivi de l’état d’avancement du projet / relance au niveau des fournisseurs et de l’intégration des équipements sur une semi-remorque
- Projet d’activation neutronique (phase 1) :
o Mise en place d’une méthode pour préparer des mélanges de poudre étalons
o Analyses de composition des étalons permettant de valider la méthode
- Etude CReeD / ADEME sur la valorisation des déchets de bois en combustion (phase 1) :
o Planification de la première phase de l’étude
o Audits sur sites / Analyse des outils et du contrôle qualité de la filière bois
o Identification et sélection des gisements de déchets de bois à étudier
o Constitution de lots d’essai représentatifs / Echantillonnage / Logistique
Résultats :
Unité mobile de préparation et d’échantillonnage de déchets solides, intégrée dans une semi-remorque. Fiabilisation des résultats d’analyse
ArcelorMittal
- Ingénieur Métallurgie Qualité
2004 - 2004Stage de fin d’études sur la modélisation des propriétés mécaniques des nuances d’acier pour pipeline.
Cette étude s’articulait selon 2 axes :
Il s’agissait tout d’abord de dresser un état des lieux des modèles existants, de les mettre à jour et de les améliorer de manière à garantir les propriétés demandées par le client.
Au cours du contrôle des propriétés mécaniques sur tube selon les normes API, on assiste généralement à une chute artificielle des caractéristiques mécaniques, et notamment de la limite d’élasticité entre l’état tôle et le tube (effet Bauschinger). La 2ème partie a consisté à trouver une méthode qui limite cette chute apparente de propriété mécanique, de manière à diminuer les coûts de surqualité et de non qualité lors des lancements en fabrication
Réalisations / Activités :
- Interrogation de bases de données : composition chimique, paramètres thermomécaniques et essais mécaniques
- Modélisation statistique des paramètres influents sur les propriétés mécaniques
- Mise à jour des feuilles de calcul Excel et formation de l’équipe à leur fonctionnement
- Mise au point et validation d’une méthode destinée à limiter les coûts de non-conformité et de surqualité (effet Bauschinger)
Résultats :
Amélioration des modèles de prédiction de caractéristiques mécaniques existants
Diminution des couts de surqualité et non qualité lors des lancements en fabrication
AUBERT & DUVAL
- Ingénieur métallurgiste
Paris 2003 - 2003Stage de fin d’études : Caractérisation métallurgique et mécanique d’un superalliage issu de la métallurgie des poudres au sein du Groupe Recherche et Développement.
Il s’agissait d’évaluer les performances d’un matériau candidat sélectionné par le CEA pour la réalisation d’un disque de turbine pour les réacteurs nucléaires de type RHT. Le choix du matériau reposait sur les critères suivants : une bonne résistance en fluage jusqu'à 750°C, un bon comportement à la corrosion à chaud, une mise en œuvre possible sous forme d'un disque de 1,5 m de diamètre sans macro-ségrégation.
Réalisations / Activités :
- Analyses microstructurales
- Modélisation thermodynamique de diagrammes de phases, Comparaison des microstructures observées avec la modélisation
- Traitements thermiques
- Essais thermomécaniques (traction, fluage, torsion) afin de remonter aux lois de comportement du matériau
- Etude de forgeabilité
- Simulation du matriçage de l’alliage étudié suivi d’un essai de matriçage à échelle réduite
Résultats :
Pistes proposées pour améliorer la résistance de l’alliage
Développement et test d’un nouveau procédé de forgeage isotherme
Atelier Industriel de l'Aéronautique
- Techicien Chimiste (stagiaire)
Paris1999 - 1999Mission : Etude du vieillissement d’une résine époxy, sous l’influence de la chaleur et du kérosène, par spectrométrie IRTF.
Travail dans un laboratoire de chimie.
Etude d'une résine utilisée dans l'industrie aéronautique
