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Alstom Group
- Responsable Qualité Installation et Test
Saint Ouen
2018 - maintenant
Realize the quality installation interface on the site (especially with INFRA
France quality); Set up and update progress monitoring indicators
- Manage and follow-up of internal or external site (results of the
observations Customer)
- Realize the Customer interface on the subjects Quality installation
- Set up and organize FAIs.
- Organize Handovers between Installation and Test & Commissioning and
distribute related reports
- Realize project inspection (warehouse, installation) and Manage Test &
Commissioning)
- Conduct management inspections in stores
- Produce a weekly report to the project's PrQSM and to the site manager
- Prepare and present 'site quality' reporting at monthly installation meeting
- Prepare internal and external installation audits and follow the action plans
associated with these audit
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Hitachi
- Manageur Assurance qualité fournisseur Rail
Antony
2016 - 2017
Surveillance et suivi de fournisseurs de différent domaine.
o Fournisseur d’essuie-glace
o de table 1er et 2nd classe
o de commande vitesse conducteur
o de pédale conducteur
o de transformateurs
o de panneau composite
o de connecteur inter wagon
o d’afficheur intérieur et extérieur
o de vitres
o de porte saloon
o de tuyauterie cuivre et acier
o de supports
o de chauffage
o de protection incendie
o de batteries
o de comptage de passager
o …
*Gestion des non conformités pour les sites du Japon, d’Angleterre et d’Italie au travers de l’analyse et du suivi des 8D fournisseurs.
*Audit fournisseurs
*Qualification des nouvelles pièces chez les fournisseurs, FAI.
*Développements fournisseurs
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Itron
- SQA / Q-Manager
Issy-les-Moulineaux
2015 - 2016
Fonction : Responsable qualité fournisseur /Responsable département
Environnement technique
Industrie de l’energie : Fabricant de compteur à gaz et régulateur de pression pour les particuliers et l’industrie
Contexte et objectifs
Management
Interlocuteur intern pour les audits client
Interlocuteur intern pour l’audit ISO/ATEX
Manageur Qualite usine.
Management des PDCA
Management de fournisseurs (international)
Suivi de plan d'action
Management équipe SQA
Reporting Fournisseur/Client/Management aux USA (KPI´s)
Déclaration des accidents
Déclaration des consommations énergétique, déchet, impact environnemental
Qualité
Management des réclamations clients => orientation vers les bons interlocuteurs
Audit Fournisseurs
Revue de plans avec l’ingénierie
Maintien et amélioration du system qualité avec « sharepoint »
Analyse des défauts
Mise à jour du manuel qualité
Validation
Validation 8D fournisseurs et intern
Validation design
Validation processus/produit
Validation PPAP (plan de control, AMDEC processus, diagramme des flux, matériel, test de validation, …)
Validation des processus de réparation
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Continental
- SQM (Sourcing Quality Management) Consultant indépendant
Toulouse
2014 - 2015
Management
Management de fournisseurs (allemand)
Suivi APQP des fournisseurs
Suivi planning outillages
Suivi de plan d'action
Reporting Client/Management
Management développement (change request, etc…)
Management des retouches
Management des dérogations
Suivi APQP des fournisseurs
Qualité
Audit Fournisseurs
Revue de plans
Elaboration des documenst et processus de control spécifiques
Elaboration des catalogues de default
Elaboration des critères d’acceptations des pièces
Mise en place de jauges de control
Validation
Validation design
Validation Côtes Critiques fonctionnelles et processus
Revue et validation des emballages et des boucles logistique
Validation process/produit
Validation PPAP (plan de control, AMDEC process, diagramme des flux, matériel, test de validation, …)
Validation des phase pre serie C et serie D selon VDA 6.3
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FVM Technoligie / Villers la Montage
- Responsable Qualité
2013 - 2014
Fonderie en Alluminium sous Pression
Management de la Qualité
• Mise en place d'une Politique Qualité, tournée vers la performance et la satisfaction des clients.
• Organisation et suivi des audits, internes et externes, Qualité – Sécurité – Environnement des référentiels cités ci-dessus
Management des hommes
• Animation d’équipes, dont 7 personnes en direct et 11 personnes avec encadrement.
• Encadrement : formation, supervision, leadership.
• Redéfinition des tâches au quotidien.
Gestion
• Gestion budgétaire des coûts qualité.
• Elaboration, exécution des budgets d’investissement.
• Analyse de la rentabilité.
Gestion de Projets :
• Pilotage de projets Produits, Industriels, Qualité, Organisationnels avec la constitution d'équipes pluridisciplinaires.
• Définition des objectifs Qualité/Délai/Coût à atteindre.
• Analyse et planification des besoins et ressources, reporting au Codir.
• Structuration des différentes phases, dont tests, pilotes, lancement et actions correctives.
Membre du CODIR
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Johnson Controls
- Consultant Altran / Launch Manager (Chef de projet)
Colombes
2011 - 2013
Johnson Control Creuztwald (spécialiste en pare-soleil)
Réalisation : Projet Lancement nouveaux Pare-Soleil
• Phase Prototype :
o Management des besoins client
o Suivi de la validation des pièces prototype par le client
o Approvisionnement des composants prototype
o Management du planning d’introduction présérie.
o Préparation au process série.
• Phase Présérie :
o Validation des sous-composants série
o Suivi du pré montage sous composants en usine
o Management des instructions de travail
o Management de l’équipe pré série.
o Suivi des besoins client
o Validation outillages fournisseur
o Suivi de l’équipe qualité fournisseur
o Préparation au emballage série.
o Management approvisionnement sous-composant
o Suivi des changements design interne et externe
o Mise en place de traçabilité pièces.
o Préparation au process série fournisseurs.
o Formation personnels interne et fournisseur
o Management des transports exceptionnels
o Préparation des systèmes de gestion informatique au nouveau produit.
o Management des changements de révision sous composant.
• Phase Série :
o Réception machine série
o Validation process série avec le client
o Validation ergonomie de la ligne
o Suivi des changement de design
o Management des tests de validation produits
o Planification des changements
o Suivi de la traçabilité pièces
o Gestion phtisique des révision chez le client.
o Management des changements de révision/référence chez le client
o Management des « containments »
o Gestion modifications outillages
o Suivi réclamation client
o Validation process fournisseur
o Suivi Qualification fournisseurs et client
o Management équipes de production
o Management équipe logistique
o Validation emballage fournisseur et produit fini.
o Management besoins client multi site
o Optimisation de la fabrication (coûts, délais, qualité et quantité)
o Validation système de gestion informatique composants, produits, emballages
o Validation GPAO
o Management des stock composant et pièces
o Ordonnancement de la production
o Suivi des couts de fabrication
o Suivi des couts exceptionnels
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PSA Peugeot Citroën
- Consultant Altran / Garant Assurance Qualité Opérationnel
Rueil Malmaison
2010 - 2011
Usine PSA de Metz, montage de boite de vitesse.
AQF (Assurance Qualité Fournisseurs) phase 1
o Contribution à l’élaboration du cahier des charges
o Rédaction de clauses particulières et planning des résultats (CPPR)
o Cotation des retours fournisseurs (avis qualité ou photo qualité + zoom qualité)
o Analyse des écarts entre les exigences PSA et les réponses fournisseurs mise en place des Plans d’actions
o Avis Qualité pour choix fournisseur
o Animation de la rédaction des analyses techniques préliminaires
o Animation de réunions de convergence avec les fournisseurs
AQF (Assurance Qualité Fournisseurs) phase 2
o Suivi du planning de jalonnement avec les fournisseurs et le projet
o Analyses de livrables fournisseurs
o Participation à la revue d’initialisation du projet
o Respect du planning projet.
o Développement des composants dans le respect des référentielles qualités
o Garant du dossier de qualification de la pièce fournisseur
o Analyse du plan de contrôle pièces (PCP)
o Analyse des capabilités sur les cotes technique fonctionnelles (CTF)
o Analyse des plans de surveillance
o Analyse des AMDEC process et produit, suivi des plans d’actions.
o Vérification de la traçabilité des pièces
o Contribution à la fiche logistique de la pièce.
o Contrôle de la fiche Système d’Information de la Composition MAtière des véhicules (MACSI)
o Vérification de la montabilité des pièces
o Analyse documentaire et physiques des échantillons initiaux (EI)
o Déclaration de conformité du process de fabrication fournisseur.
o Audit de contrôle et de qualification sur le site fournisseur.
o Réalisation du reporting Qualification Progressive Produit et Process (Q3P)
o Contribution et suivi des plans d’actions des revues techniques
Vie Série
o Contrôle résultats avant série et mise en place des plans d’actions pour le démarrage série.
o Avis donnée sur plusieurs changements chez les fournisseurs (changement de site de production, changement des fournisseurs de rang 2, améliorations de produit et process.
o Suivi des actions remonté par le service qualité fournisseurs usine. (8D)
o Action de partenariat avec le service qualité fournisseurs usine.
Force de proposition.
o Participation au plan de progrès PSA au travers de la création d’une procédure et d’une formation à l’utilisation de l’outil Foqu@lis pour le suivi des projets en vie série (fiche PEPP)
o Création d’un fichier de rapports automatiques en fonction des commentaires sur un fichier commun de suivi de projets.
Environnement : ….
*Boite de vitesse mécanique manuelle et pilotée
*Lotus Notes
*Sametime
*MS Office
*MS Project
*Outils PSA : DocInfo, Cascade, Foqu@lis, Dérogations, Amadeus, Devin…
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GE Energy
- Consultant Altran / Supplier Quality Engineer
BELFORT CEDEX
2007 - 2010
Site GE de Belfort: construction de turbine à gaz
Réalisation :
*Financial :
o Mis en place d’un nouveau système de sérialisation des pièces chez plusieurs fournisseurs en Europe et en Amérique du Nord)
o Mise en place de procédure de détection en amont du processus de fabrication cher les fournisseurs
o Analyse approfondi des non-conformités atelier pour reconnaître et prouver les responsabilités des défauts
o Multiple projets d’analyse des méthodes de fabrication afin de réduire les coûts
*Qualité :
o Plus de 50 pièces qualifiées chez différents fournisseurs en Europe et Etats-Unis avec de multiples processus de fabrication et de contrôle:
- Formage à froid
- Formage à Chaud
- Usinage par jet d’eau
- Usinage EDM
- Usinage par laser
- Soudage classique
- Brasage
- Test hydrostatique
- Test débit air
- Test débit liquide
- Traitement thermique
- Mesures dimensionnels assisté par ordinateur
- Radiographie des soudures
- Test par ultrason
- Test de ressuage
o Amélioration continue des processus de fabrication pour diminution des temps de fabrication et étude statistique des risques pour diminution des temps de contrôle
o Revue de plusieurs procédures internes en vue d’une amélioration continue.
o Conduite de 5 audits interne.
o Analyses et recherche de cause de défaillance pièce chez les fournisseurs avec implantation d’actions correctives.
o Participation à 3 projets 6-sigma.
*Stratégique :
o Conduite de 10 audits chez des fournisseurs en Europe et Etats-Unis.
o Implémentation d’action corrective chez ces fournisseurs évitant de potentielle défaillance qualité.
o Communication avec les achats sur les potentielles des fournisseurs afin de mieux diriger les demande de devis et d’éviter les coûts de développements.
Environnement :
*Usinage, formage, tests non-destructifs, process spéciaux
*Départements achats, approvisionnements, engineering sur deux continents.
*Utilisation des outils de communications classique, ainsi que des portails internes
*Utilisation du logiciel de gestion de production et stratégie d’achat Baan
*Utilisation des logiciel spécifique GE ; eSMS , eSDS, Baan,…
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Euro-Composites
- Chef de Projet
2002 - 2007
Spécialiste de la construction navale, aérienne, ferroviaire et transport routier à base de nid d'abeille baser à Echternach au Luxembourg
Offre de solution technique :
o Etudes de faisabilité
o Conception de produits et d’outillages (dont profils en aluminium extrudés)
o Recherche de fournisseurs matériaux / machine plans d’investissements
o Etudes de délais
o Négociation technique
o Test de matériaux / process
Pilotage de projet :
o Rédaction de procédures de fabrication
o Approvisionnement en matières premières
o Délais de fabrication
o Planification de projets
o Introduction de nouveaux produits
o Suivi de la programmation FAO
o Formation du personnel
o Plan de contrôle qualité pièces
Qualification :
o FAI produit / process
o Proposition d’amélioration
Suivi de la production
o Amélioration continue
Base de données fournisseur global :
o Recherche de fournisseurs
o Classement d’offres de prix
o Programmation de requête de recherche
Recherche de nouveautés
o Nouveaux procédés de fabrication
o Nouveaux matériaux
Promotion
o Salon d’expositions internationales
o Nouvelles propositions clients
Environnement :
* AutoCAD
* Excel
* RDM
* Eléments finis
* MS Project
* Word, Excel
* Visual Basic
* Logiciel spécifique
* Norme : NFF, BS, DAN, ISO, …
