Joel MAGIN

En résumé

Entreprises

• Bronze Alu - INGENIEUR COMMERCIAL

  La Couture-Boussey 2014 - 2015 un an
  INGENIEUR COMMERCIAL / KEY ACCOUNT MANAGER /
  Chez BRONZE ALU SAS
  De 2014 à 2015
  
  KEY ACCOUNT MANAGER / Directeur commercial / Ingenieur commercial en fonderie
  Responsable des grands comptes du secteur industriel de BRONZE ALU SAS.
  Supervision de 3 unités de fabrication ( 2 usines en France et une en Roumanie à Pitesti / dans les Carpates ).MULTINATIONALE 400 personnes / 38 M euros de CA.
  Fonderie de cupro alu en coquille et alu sous pression.
  Suivi du développement clients.
  Etablissement et gestion des plans de réduction de coûts.
  Obtenir des marches rentables pour BA
  
  
  assurer la satisfaction du client
  Suivi des développement clients et gestion technico commerciale des produits
  Etablissement et gestion des plans de réduction de couts
  Assurer la veille des exigences clients
  Gestion des réponses aux demandes de consultations des différents clients
  Assurer la prospection pour obtenir de nouveaux contrats
  Gestion de toutes les négociation de prix avec tous les clients du secteur industriel
  Proposition d'une statégie produit et d'une politique de prix afin d'atteindre les objectifs de rentabilité et de croissance du chiffre d'affaire du secteur industriel de l'entreprise.
  
  Proposition d'une statégie produit et d'une politique de prix afin d'atteindre les objectifs de rentabilité et de croissance du CA du secteur.
  Etablissement d'un rapport mensuel d'activité
  Animation et participation avec les équipes projets
  S'assurer du respect des budgets et des plannings en cas d'affectation
  Maintenir un climat de confiance au sein de l'entreprise.
  
  Respect des plannings et des budjets en cas d'affectation.
  
  RESULTATS / Affectations sur de nombreux nouveaux projets et mise en place de nouveaux partenariats avec 12 nouveaux clients.
  En cas d'affectations sur les nombreux nouveaux projets / POSSIBILITE d'obtention de 21 millions euros de CA supplémentaires pour ce qui concerne les secteurs industriels de l'entreprise hors automobile.
  SOIT une possibilité éventuelle d'une augmentation du CA de l'entreprise de plus de 30 % en cas d'affectation .

• EURO LOCKS - DIRECTEUR ASSURANCE QUALITE GROUPE

  2006 - 2014 2006 - 2014 /DIRECTEUR ASSURANCE – QUALITE DIRECTEUR GENERAL supervisant l’ensemble des 9 sociétés du groupe, réparties dans le monde :
  
  Equivalent / ISO 9001 / VERSION 2000 et en dernier lieu mise en place d’un système de MANAGEMENT DE LA QUALITE / ISO 9001 / VERSION 2008.
  
  
  -Responsabilité de surveillance du Système de management de la qualité. Mise en place et gestion de l’ensemble du Système qualité sur informatique. Manuel Assurance Qualité, Manuel des procédures, Instructions de contrôle, Instructions de travail et Formulaires.
  -Organisation des audits internes et externes. Suivi des audits internes et planifications : mise en place des actions curatives et correctives.
  -Responsabilité des AUDITS EXTERNES de suivi et de certification avec BUREAU VERITAS CERTIFICATION (BV CERT)
  -Certification pour les années 2006, 2009 pour ce qui concerne ISO 9001 / version 2000 et février 2010 pour ce qui concerne ISO 9001 / version 2008.
  -Responsabilité de surveillance du Système de management de la qualité. Mise en place et gestion de l’ensemble du Système qualité sur informatique. Manuel Assurance Qualité, Manuel des procédures,
  Audits externes de chacune des 9 sociétés du groupe EURO-LOCKS.
  Accompagnement, développement Euro-Locks POLOGNE (région de Cracovie) ; réunions et organisations de meeting intergroupe .
  Evaluation et qualification des fournisseurs en fonction de leur délai de livraison ; du nombre de non-conformité et de la gravité de celle-ci.
  Mise en place du tableau d’évaluation et du diagramme de classification.
  Préparation ; organisation et mise en place des revues de direction.
  Périodicité / Tous les 6 mois.
  Réalisation, organisation et planification des études satisfaction clients.
  Suivi journalier des non conformités internes, externes et réclamations fournisseurs (avec mise en place des actions curatives et correctives sur tableau de bord et sur informatique).
  Suivi, construction et organisation des réunions de projet de production
  Amélioration continue de la qualité.
  Formations du personnel et mise en place du SPC.
  Mise en place d’indicateurs de performance dans tous les ateliers.
  RESULTATS : Doublement du bénéfice et multiplication du résultat de la société par quatre fois.
  

• DIRECTION DE RENAULT TRUCKS - DIRECTION ASSURANCE QUALITE FOURNISSEUR

  2004 - 2006 De 2004 à 2006
  
  
  DIRECTION ASSURANCE QUALITE DES FOURNISSEURS / RESPONSABILITE DE TOUTE LA ZONE EUROPE FONDERIE
  
  DIRECTION ETUDES ET RECHERCHES DE RENAULT TRUCKS A LYION SAINT PRIEST
  
  OBJECTIF / Garantir la qualité des pièces produites chez les fournisseurs fonderie ( en fontes GS et en ALUMINIUM ) en respectant les contraintes de couts et délais .
  
  Avec mise en place d'un PQA / PART QUALITY ASSURANCE / plan assurance qualite avec tous les fournisseurs
  EUROPE TURQUIE ROYAUME UNI de pièces de fonderie de RENAULT TRUCKS
  
  Etablissement et mise a jour des plannings de déroulement de projets.
  Suivi des études et des états d'avancement des projets chez tous les fournisseurs
  Suivi du respect des cahiers des charges par les fournisseurs.
  Suivi des planning général projets ( suivi magnum 2004 MAGNUM 2005 PREMIUM 2006 ET KERAX
  

• PSA - DIRECTION DE PSA / DIRECTION DES BRUTS DES ORGANES ET DES MATERIAUX

  2000 - 2004 De 2000 à 2004
  PROCESS SECTEUR FONDERIE ET FORGE
  
  PROJET COBAPRESS allégement des pièces de liaison au sol des véhicules PSA
  
  INGENIEUR EN FONDERIE / IMPLANTATION et mise en place d'une nouvelle plate forme de caractérisation et d'essais.
  PROJET cobapress / ALLEGEMENT des piéces de liaison au sol DE TOUS LES VEHICULES PSA
  
  Mise en place des moyens implantations et suivi des délais
  Etablissement de cahier des charges
  Etablissement et mise a jour des plannings de deroulement d'affaires
  Suivi des études et des états d'avancement du projet chez les fournisseurs
  Suivi du respect des cahiers des charges par les fournisseurs ets .....
  
  
  

• EBERSPACHER - DIRECTEUR UNITE DE PROD INDUSTRIELLE

  1997 - 2000 De janvier 1997 à octobre 2000
  
  Direction et responsabilité de 3 ATELIERS DE 80 PERSONNES travail en 3 X 8
  
  Directeur d’unité de production industrielle en fonderie (secteur automobile)
  Société C.I.A / GROUPE EBERSPACHER  / DIRECTEUR fabrication et production.
  (Leader sur le marché du pot d’échappement - 02 St Michel)
  - Planification de la production en volume et quantité des produits du site.
  - Respect des coûts et délais et également normes et réglementations.
  - Entretiens et améliorations des équipements.
  - Propositions sur les investissements et participation à l’élaboration des budgets. Mise au point du planning d’activité de production en collaboration avec la direction de production.
  
  Responsabilité de 3 ateliers de 80 personnes : cintrage sur CNC, presses et soudure.( Presses MULLER,soudure TIG, MIG,manuelle et robotisée ).
  Principaux clients : AUDI, BMW, MERCEDES, PEUGEOT, CITROEN.
  
  
  
  
  Ateliers cintrage tubes aluminium et inox sur cintreuses a commandes numériques.
  Ateliers presses muller et weingarten soudure TIG ET MIG MANUELLE ET ROBOTISEE
  
  PRINCIPAUX CLIENT : audi bmw nercedes peugeot et citroen ford et ferrari lamborghini

• INVICTA BERNARD HUET - DIRECTEUR ASSURANCE DE LA QUALITE

  1994 - 1997 De janvier 1994 à octobre 1997
  
  Responsabilité de 3 unités de fabrication ( 2 FONDERIES ET UNE EMAILLERIE )
  mise en place d'un systéme qualité et certification du groupe au niveau ISO 9002
  
  Directeur unité de production industrielle en fonderie :
  FONDERIES BERNARD HUET (Réalisation de produits finis: Chauffage, ) /
  (Groupe INVICTA-08 Donchery)
  Organisation de la formation du personnel avec les RH.
  Evaluation des résultats du personnel et développement de la formation.
  Gestion des relations avec les partenaires sociaux. (CE CHSCT )
  Responsabilités techniques, sécurité et protection environnement.
  
  Responsabilité de 3 unités de fabrication (2 fonderies et une émaillerie).
  Mise en place d’un système qualité
  Réalisation du manuel ASSURANCE-QUALITE
  
  
  
  MISE EN PLACE DU MANUEL QUALITE DU MANUEL DES PROCEDURES et GAMMES DE FABRICATION sur systéme informatique.

• ELECTROLUX ARTHUR MARTIN LEADER MONDIAL - DIRECTEUR USINE DIRECTEUR ACHAT DIRECTEUR DU PERSONNEL

  1991 - 1994 De février 1991 à décembre 1994
  
  Directeur d’unité de production industrielle en fonderie / Directeur des achats et responsable des grands comptes / 
   
  FONDERIES ARDENNAISE DE METAUX LEGERS (Fonderie sous pression aluminium secteur électroménager grande série) - (08 Revin. Fonderies ARTHUR MARTIN).
  
  Management de 22 personnes.
  Responsabilité du parc machine : Machines à injecter (BUHLER et TRIULZY) de 50T à 400T.
  Développement de nouveaux marchés : Exportation vers Angleterre, Espagne et Luxembourg:50% à l’export.
  Fonderie Aluminium sous pression grandes séries aluminium.
  Développement et mise au point de nouveaux procédés en AM4.
  Robotisation et mise en place de la coulée automatique.
  Réalisation de poulies plates et à gorges avec détourage automatique sans usinage. ZANUSSI (Italie) et COOKER (Angleterre).
  Planification de la production en volume et quantité des produits du site.
  Respect des coûts et délais et également normes et réglementations
  Entretiens et améliorations des équipements
  Propositions sur les investissements et participation à l’élaboration des budgets. Mise au point du planning d’activité de production en collaboration avec la direction de production.
  Evaluation des résultats du personnel et développement de la formation
  Responsabilités techniques, sécurité et protection environnement
  Organisation de la formation du personnel avec les RH.
  
  
  Direction de la fonderie ALUMINIUM SOUS PRESSION : Arthur Martin / ELECTRO LUX
  TRES GRANDES SERIES EN ALUMINIUM / LEADER mondial électro ménager
  
  Développement de nouveaux marchés vers espagne angleterre et luxembourg.
  Robotisation de la fonderie , mise en place de la coulée automatique avec fours de fusion : maintien MORGAN.
  Robotisation du détourage de façon entiérement automatique avec transport sur zone de contrôle

• Fonderies de Brousseval et Montreuil LEADER MONDIAL - DIRECTEUR ASSURANCE QUALITE / DIRECTEUR DE PROJET

  Brousseval 1988 - 1991 De janvier 1988 à décembre 1991
  
  Directeur assurance qualite pour le plus grand projet du siécle / CONSTRUCTION REALISATION DU TUNNEL SOUS LA MANCHE. 4500 tonnes de voussoirs en fonte GS
  Leader européen en fonte grise GS et usinage de trés grosses piéces.
  Mise en place de 5 PLANS QUALITE AVEC TML : trans manche linke, pour la réalisation des voussoirs du tunnel central entre la france et l'angleterre.
  Garant de la qualité du lancement du projet à la vie série. Développement étude et mise au point des 28 prototypes nécessaires à la réalisation du tunnel.

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

• Dominique HECQUET

• Jean-Yves LE PREVOST

• Michel MEAR

• Mounia MAKHOUKHI

• Patricia BRADELLE

• Pierre LE FLOCH

• Rémy BORDET

• Roger DUBUS

• Sandrine MALAUNAIS - CORBE

• Yadigar GÜÇLÜ