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Jorge MARQUES

CALUIRE ET CUIRE

En résumé

J’ai exercé le métier d’électrotechnicien de maintenance pendant 13 ans, parmi lesquelles, près de 5 ans en Irlande et une année au Portugal.

J’ai été Technicien monteur de lignes de production, fonction qui m’a conduit à séjourner régulièrement pendant plusieurs mois à l’étranger. J’ai été Électrotechnicien de maintenance dans diverses industries. J’ai exercé le métier de Technicien SAV International pour des fabricants de machines et d’équipements français. Le dernier poste que j’ai occupé en tant que Responsable Service Client était au sein d’une société produisant des machines tournantes de haute précision commercialisées à travers le monde.

Après 13 ans passés à entretenir des lignes de productions, à parcourir le monde pour apporter mon expertise technique dans le domaine de l’électromécanique et à installer et dépanner des machines ou encore à encadrer et former du personnel, il est temps pour moi de concrétiser mon projet et de relever un nouveau défi, ainsi DIM-Tech est créée !

Mes compétences :
Gestion des installations
Mobilité
Electrotechnique
Artisanat
Automatismes industriels
Mécatronique
Mécanique générale
Maintenance industrielle
Risque chimique

Entreprises

  • UsiFroid - Fiels Service Engineer

    2015 - 2015 Assistance technique pour la société UsiFroid, fabricant d’appareils de Lyophilisation, pour des travaux de maintenance périodique sur 7 Lyophilisateurs.
    Remplacement de membranes de vannes, de vannes complètes, de joint de vérins. Remplacement de joints de clamps sur tuyauterie de circuit de vide. Etalonnage de sondes de température. Réglage en zone stérile de verrouillages de portes. Relevés électriques sur moteurs et pompes. Nettoyage et lubrification des équipements. Tests et validation avec le client avant retour en production.
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    Technical assistance for UsiFroid, manufacturer of machinery for Lyophilisation, in maintenance operations on 7 Lyophilisation machines.
    Replacement of rubber diaphragm for valves, complete valves, cylinder seals. Replacement of silicone seal gaskets on piping clamps in vacuum circuit. Calibration of temperature sensors. Adjustment inside clean rooms of equipment’s doors interlocks. Electrical measurements on motors and pumps. Machine cleaning and lubrication. Machine tests and validation with customer before returning to operation.
  • Sidel - Field Service Engineer

    Clichy 2015 - 2015 Assistance technique pour la société SIDEL, fabricant de machines de soufflage et remplissage de bouteilles en plastique. Installation d’une nouvelle ligne d’embouteillage à Bradford, Angleterre.
    Ouverture des caisses, traçage de ligne conformément aux plans, coordination chantier, manutention d’éléments, réunions clients, reporting. Mise en place des divers éléments, mise à niveau et assemblage mécaniques, raccordement électriques. Contrôles mécaniques à l’aide de comparateurs, niveaux de précision, jeux de cales.
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    Technical assistance for SIDEL, manufacturer of PET Blowing and filling machines. Installation of a new complete bottling line in Bradford, UK.
    Opening crates, drawing machine layout according to drawings, construction management, machines lifting and handling, meeting with customers, reporting to SIDEL and project manager. Installation of different elements following layout plan. Levelling elements before assembling mechanical and connecting electrically. Mechanical checks and adjustments using micrometres, precise spirit levels, filler gages.
  • DS SMITH PACKAGING FRANCE - Field Service Engineer

    PUTEAUX 2015 - 2015 Assistance technique à la révision de 2 croisilloneuses en Angleterre pour la société DS Smith.
    Remplacement de courroies et chaines sur convoyeurs, remplacement de réducteurs, remplacement de vérins pneumatiques et distributeurs, de roulements et rotules. Réglage des différentes cames et capteurs, entretien des pompes à vide, nettoyage et lubrification. Essais et réglage des machines.
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    Technical assistance for DS Smith, manufacturer of packaging equipments, in retrofitting 2 packaging equipment’s in UK.
    Replacement of: conveyor belts and driving chains, Gearboxes and motors, Pneumatic cylinders and valves, bearings and rose joint. Adjustment of cams and sensors, vacuum pump servicing. Cleaning and lubricating. Tests and adjustments of equipment’s.
  • DS SMITH PACKAGING FRANCE - Field Service Engineer

    PUTEAUX 2015 - 2015 Assistance technique à la révision de 3 croisilloneuses en Allemagne pour la société DS Smith, fabricant de machines spéciales pour l’emballage en matière carton.
    Remplacement de courroies et chaines sur convoyeurs, remplacement de vérins pneumatiques et distributeurs, remplacement de roulements et rotules. Réglage des différentes cames et capteurs, entretien des pompes à vide. Nettoyage et lubrification. Essais et réglages des machines.
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    Technical assistance for DS Smith, manufacturer of packaging equipments, in retrofitting 3 packaging equipment’s in Germany
    Replacement of: conveyor belts and driving chains, Pneumatic cylinders and valves, bearings and rose joint. Adjustment of cams and sensors, vacuum pump servicing. Cleaning and lubricating. Machines tests and adjustments.
  • Sidel - Field Service Engineers

    Clichy 2015 - 2015 Formation SIDEL, fabricant de machines de soufflage et remplissage de bouteilles plastique. Formation au SIDEL TRAINING CENTER, Octeville-France à l’installation, l’entretien et au dépannage de ligne de soufflage UNIVERSAL.
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    SIDEL Training, manufacturer of PET Blowing and filling machines. Training at the SIDEL TRAINING CENTER in Octeville-France on installation, maintenance and troubleshooting of UNIVERSAL blowing equipment’s.
  • THIMON - Field Service Engineer

    2015 - 2015 Assistance technique pour la société THIMON en Corée du Sud. Visite de clients pour un point technique sur l’état des équipements en production. Remplacement d’éléments mécaniques d’usure, réglages mécaniques et électriques (géométrie, tension de chaines, courses de vérins, réglages et sensibilités de capteurs, etc.), Back up du programme d’automates, complément de formation du personnel de production et de maintenance.
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    Technical assistance for THIMON-France in South Korea. Customers visit to inspect production equipment’s. Replacement of used parts, adjustment of mechanical and electrical adjustments and settings (geometry, chains tension, position and sensitivity of sensors, etc.), Back up PLC programs, operators and servicing engineers training.
  • THIMON - Field Service Engineer

    2015 - 2015 Assistance technique pour la société THIMON, fabricant de machines d'emballage, sur un site de production aux Royaume Unis. Expertise de 3 équipements automatisés avant retrofit et réparation. Inspection des différents éléments mécaniques et électrique, conseil au personnel de maintenance et opérateurs pour éviter des dommages majeurs sur les équipements, rédaction d'un rapport complet.
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    Technical assistance for THIMON-France, bagging machines manufacturer, in inspecting 3 equipment at customer plant in the UK. Prior to repair and retrofit the machines, a thorough inspection was carried out and a full report has been handed over. Advises on urgent action to be performed in order to prevent damages on the machines have been given to maintenance and operation people.
  • DS SMITH PACKAGING FRANCE - Field Service Engineer

    PUTEAUX 2015 - 2015 Assistance technique à la révision de 4 croisilloneuses en Écosse pour la société DS Smith, fabricant de machines spéciales pour l’emballage en matière carton.
    Remplacement de courroies et chaines sur convoyeurs, remplacement de vérins pneumatiques de roulements et rotules, remplacement de bras de guidages. Réglage de cames et capteurs
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    Technical assistance for DS Smith, manufacturer of packaging equipments, in retrofitting 4 packaging equipments.
    Replacement of conveyors belts and driving chains. Pneumatic cylinders, bearings and rose joint.Replacement of worn sliding rods. Adjustment of cam and sensors.
  • MIXEL - Field Service Engineer

    2015 - 2015 Assistance technique à l’assemblage et mise en service de 16 pompes à cône sur un site minier d'AREVA-Canada pour la société MIXEL-France, Concepteur et fabricant d'appareils de mélange (agitateurs industriels).
    Gestion d’affaire en autonomie. Supervision d’une équipe de 6 techniciens locaux. Assemblage et réglage mécaniques des entrefers entre rotors et stators. Rédaction de rapports et procédures de montage.
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    Technical assistance for MIXEL-France, Agitator's manufacturer, in mounting and installing 16 conical pumps in a Mill for AREVA-Canada.
    Leading a team of 6 tradesmen in assembling the different parts of the pumps, adjusting the gaps between rotor and stators, measuring shaft Runout and hoisting the pumps into their tanks. Attending daily meetings, writing reports and technical procedures.
  • VMI mixers - Field Service Engineer

    Saint-Hilaire-de-Loulay 2014 - 2014 Assistance technique à la mise en route de 4 plateformes d'émulsion ainsi que l'installation d'une 5éme plateforme sur le site Guerlain de Chartres.
    Suivi des besoins technique du client relatif à la productivité des plateformes. Diagnostiques de pannes et réparation. Mise en place de capteurs et raccordements sur Automate. Manutention et assemblage mécanique. Tirage de câbles plus raccordements d’armoire de commande. Réglages de capteurs et mises à jours de schémas électriques
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    Technical assistance for VMI-France, blenders and mixers manufacturer, in setting to work 4 emulsion platforms and installing and commissioning a 5th platform at Guerlain Site in Chartres-France.
    Follow up customer's technical needs in order to ensure the productivity of the 4 platforms. Brake down troubleshooting and repair. New sensors installation and wiring to PLC. Mechanical assembly. Cable pulling and wiring up control cabinets. Sensor fitting and adjustment. Update of electrical drawings.
  • MIXEL - Field Service Engineer

    2014 - 2014 PVC Integrated Plant Construction, IKRA Project (LLC RusVinyl - SOLVAY, Technip S.A.)

    Assistance technique pour la société MIXEL-France, Concepteur et fabricant d'appareils de mélange (agitateurs industriels) pour la validation du montage et raccordement des 50 appareils,
    Inspection mécanique des appareils montés. Vérification des couples de serrages et de la concentricité de rotation. Inspection des raccordements électriques et recommandations d'améliorations. Tests en rotation avec relevés de vitesses, échauffements et vibration. Dépannage d'anomalies de raccordements hydrauliques ou electriques. Rédaction de rapports quotidiens avec recommandations d'améliorations et punch listes.
    Assistance au personnel du site dans la résolution de problèmes de vibrations et de fuites sur matériel.
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    Technical assistance for MIXEL-France, Agitator's manufacturer, in setting to work and commissioning 50 Agitators over the plant.
    Mechanical inspection. Rotation tests with temperature and vibration monitoring. Validation of Mechanical Seal's connectivity. Daily reporting with recommendations for installation and punch lists to be cleared.
    Assistance on solving vibration problems. Investigation on leaking issues.
  • DIM-Tech - Gérant et associé unique

    Caluire-et-Cuire 2013 - maintenant
  • IXblue - Responsable Service client

    MARLY LE ROI 2011 - 2013 Au sein de la division "Motion Systems", mon rôle était d'assurer la validations des produits en fin de production, l'installation des équipements chez nos clients a travers le monde et le suivi après vente. Recruter 5 techniciens et les rendre opérationnels sur des produits divers et pointus. Assurer les derniers réglages en fin de production sans retarder le planning de livraison. Intervenir dans les plus brefs délais et efficacement chez nos clients a travers le monde. Assurer la gestion administrative de l'équipe et l'envoi de matériel. rédaction de devis et suivi post facturation. Hotline clients et support technique aux techniciens.
  • Bernard Controls - Technicien SAV

    GONESSE CEDEX 2009 - 2011 Déplacements réguliers en France et à travers le monde pour mettre en service, former les clients et diagnostiquer des pannes sur nos matériels. Travail en autonomie dans des secteurs aussi variés que la pétrochimie, le gaz, l'aéronautique et le nucléaire.
  • Boston Scientific - Technicien de maintenance support

    Nanterre Cedex 2006 - 2007 En tant que Technicien support en équipe de nuit, mon rôle était d'apporter un soutien aux techniciens postés dans la résolution de pannes complexes et réglages de machines sur l'ensemble du site.
    Du fait de l'activité pharmaceutique sensible de l'entreprise, la traçabilité et la documentation des interventions était une priorité, tout comme les contrôles qualités.
    En activité secondaire je menais des actions préventives ainsi que les suivi de projets d'amélioration ou de rétrofit d'équipements.
  • Killarney plastics - Electricien de maintenance

    2004 - 2006 Avec l'aide d'un second électricien et d'une équipe de mécaniciens nous avions pour principale mission de maintenir le parc machine en état de produire et de palier à toute panne dans les locaux de l'entreprise. Outre les dépannage nous avons mené à bien des projet de sécurisation de machines et d'amélioration des infrastructures. J'ai participé à l'installation de 3 nouvelles presses (datant des années 1980).
  • Steelcase - Electrotechnicien de maintenance

    Paris 2002 - 2003 Maintenance préventive et corrective du parc de 60 machines incluant : Presses hydrauliques, poinçonneuses à commandes numériques, soudeuses par points, lignes de peinture par poudrage, lignes d'assemblage et de conditionnement automatisées, etc.
    Installation et mise en œuvre de nouveaux équipements.
    Restauration de machines et mise à jour de schémas électriques.
    Gestion du stock de consommable et pièces de rechanges
  • Mecatherm - Technicien Monteur

    2000 - 2001 Sous les directive d'un responsable de chantier je participait à la préparation des missions d'installation en inspectant le contenus des caisses avant expédition, en prenant connaissance des spécificités techniques de la mission.
    Durant les installations et toujours sous les directives du responsable de chantier je participais a l'inspection des caisses reçues, à l'assemblage des différents éléments des lignes de production, au raccordement électrique et à la mise en service.
    Les missions se déroulaient principalement hors de France et duraient plusieurs mois dans le cas d'installations ou quelques jours pour les dépannages.

Formations

  • Interfora

    Saint Fons 2014 - 2014 Risques Chimiques N1 & N2

    Stage de formation aux Risques Chimiques et bonnes pratiques en milieu industriel.
    Stages validés.
    Habilitations N1 & N2 valide jusque Octobre 2018.
  • Lycée Georges Baumont

    St Die 1997 - 1999 BTS

    Éducation générale, étude de projet en binôme pour une papeterie, papeterie des Chatelles.
  • Lycée Georges Baumont

    St Die 1995 - 1997 BAC
  • Lycée Georges Baumont

    St Die 1994 - 1995 BEP-CAP

Réseau

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