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Grupo Antolin
- Supplier Technical Assistant
Guyancourt
2011 - maintenant
+ suivi des fournisseurs (source Europe) phase projet (kick-off, first off tool, initial sample)
+ établissement dossiers APQP/PPAP
+ audit de processus (FIEV, VDA6.3) et nouveau fournisseur pour intégration au panel
+ déplacement à 30%
+ participation aux décisions de nomination des fournisseurs
+ interlocuteur projet/usine/fournisseur
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STA
- Supplier Technical Assistant
maisons alfort
2011 - maintenant
Grupo Antolin, Guyancourt (78)
Equipementier automobile espagnol, garnissage intérieur
Participe aux nominations des fournisseurs : évalue leurs expériences et la faisabilité du produit par rapport à leurs compétences, en tenant compte des exigences internes et celles des constructeurs
Evalue les potentiels nouveaux fournisseurs via audit qualité système
Construis des dossiers qualité APQP-PPAP jusqu’à la production série pour les pièces d’aspect et fonctionnelles.
Organise et pilote les jalons projet : réunion de lancement (délai, objectifs, attendus), production des premières pièces présérie et retour qualité/fonctionnalité, validation des échantillons initiaux sur processus stable, démarrage de la production série
Audite les processus de fabrication
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techspace aero
- Ingénieur qualité projet
2009 - 2011
Techspace Aero, Groupe SAFRAN, Milmort (Belgique).
Equipementier moteurs aéronautiques et spatiaux. Sous-traitance (MCA Benelux).
Garante de la Qualité et de la Conformité des produits : rédige des Plans d’Assurance Qualité pour les clients, vérifie des Dossiers de Validation Industrielle des pièces, traite les non conformités, suis des fournisseurs.
Supporte la Direction Technique et coordonne le projet : participe à la validation de la définition, audite les projets et métiers, participe aux plans d'abattement des risques, surveille les réponses aux recommandations
Participe à la maturité des processus de fabrication de pièces composites (innovation) : établis l'AMDEC, pilote les découpes de pièces, définis les critères d'acceptation, aide à la rédaction du CDC et rédige des rapports d'analyse.
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Techspace Aero pour le compte de MCA Benelux
- Ingénieur Qualité Etudes
2009 - 2011
+ En charge de la qualité pour les moteurs des projets R&T (Recherche et Technologie) pour le Département Technique
+ Valide la définition des produits par l'analyse des contrôles dimensionnels et non destructifs (Rayon X et Ultra-Son) : évaluation des critères d'acceptabilité
+ Assure la qualité (documentation, suivi, rédaction de plan d'assurance qualité)
+ Coordonne les différents services (métrologie, dessinateurs, bureau d'études, qualité fournisseurs et achats)
+ Pilote et suivi de la qualité chez les fournisseurs (exigences qualité du client, traitement des dérogations, sensibilisation à la documentation qualité)
+ Projets ouverts sur les matériaux composites : nouvelle approche, définition de critères et exigences qualité, développement de moyens de contrôle et de validation.
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Valeo
- Stage ingénieur qualité production
Paris
2008 - 2008
VALEO Sécurité Habitacle, Nevers (58)
Equipementier automobile. Unité de production : zone d’intégration électronique
Elimination de rebuts générés par un robot de brasage sur cartes électroniques
Gestion des non-conformités en cas de retour client/alerte fournisseur
Participation au QRQC des lignes de production
Gestion de l’isolement et tri de pièces non conformes
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Valeo Sécurité Habitacle
- Ingénieur Qualité Production
Paris
2008 - 2008
Stage de fin d'études.
Unité de production : zone d’intégration électronique.
+ Elimination de rebuts générés par un robot de brasage sur des cartes électroniques :
- Relevé de défauts (traçabilité) et pilotage d’un plan d’action.
- Analyse des défauts majeurs.
- Détermination des facteurs impliqués dans le processus de brasage en collaboration avec le service de la maintenance process, les méthodes et le fournisseur.
- Suivi des actions correctives.
+ Gestion de la non-conformité des pièces en cas de retour client ou d’alerte fournisseur :
- Participation à la sécurisation des produits et aux demandes de dérogations.
- Analyse et test des produits.
- Suivi du déroulement des alertes : de la prise de contact aux accords.
+ Participation au QRQC des lignes de production :
- Elaboration d’une procédure d’action/réaction pour les opérateurs. Arrêt au premier défaut et première analyse du problème.
- Implication de l’opérateur dans la qualité (autocritique) et le remplissage des QRQC.
+ Gestion de l’isolement et tri de pièces non conformes
Travaux réalisés suivant les démarches QRQC, PDCA/FTA, LLC, 5S, 4M, KAIZEN, MUDA, 5W.
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Université de McGill, Montréal (Canada)
- Étudiant chercheur en matériaux composites
2007 - 2008
Projet de 5 mois : Fabrication de pièces en fibres de carbone par la méthode RTM sur une pièce d’hélicoptère.
+ Modification du process en vue de l’amélioration des surfaces de finition des plaques
+ Mise en place d’une méthode de mesure de la porosité de ces plaques et test de traction sur ces pièces.
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SOITEC
- Opérateur en salle blanche
Bernin
2007 - 2007
+ Fabrication de plaques SOI (Silicon On Insulator)
+ Formation sur différents postes :
- Saisie des plaques en entrées
- Programmation du cycle de traitement de surface (oxydation)
- Cycle de nettoyage
- Test des impuretés (surface)
- Emballage des plaques
J'ai également travaillé les étés 2004 et 2005.
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PRODIPACT
- Agent de fabrication
2006 - 2006
+ Montage de sous composants de disjoncteurs.
J'ai également travaillé l'été 2003.
