Julien SIX

En résumé

Entreprises

• Macopharma - Responsable Amélioration Continue

  2014 - maintenant Gestion de projets Amélioration Continue.
  
  - Pilotage groupe 8D.
  - Déploiement démarche 5S sur 3 sites de production (France, Tunisie et Pologne).
  - Pilotage et redynamisation système de propositions d'amélioration sur les 3 sites également.

• BASF Coatings SAS - Chargé de projet Excellence Opérationnelle

  Levallois-Perret 2008 - 2014 Gestion de projets Amélioration Continue dans le cadre de la démarche TPM (Total Productive Maintenance) :
  
  - Déploiement de chantiers 5S sur le site dans les secteurs opérationnels et supports (Production, Maintenance, laboratoires, Supply Chain et services administratifs).
  - Audits 5S des zones et définition de plan d'actions / secteur.
  - Projet de réduction des pertes matières premières sur le site.
  - Projet de réduction du temps de cycle sur la fabrication d'un produit.
  - Pilotage de chantiers VSM et Auto-maintenance.
  - Animation d'une démarche de propositions d’amélioration des employés (boite à idées).
  - Partage de "bonnes pratiques" (techniques, organisationnelles) sur le site et à l'étranger.
  - Formations des collaborateurs aux outils et méthodes d'amélioration continue.

• MODLING - Responsable projets Amélioration Continue

  2004 - 2007 Formation en alternance d'une durée de 3 ans au sein de l'entreprise Modling (Troyes), en partenariat avec Polytech'Lille (IESP2A).
  
  L'entreprise Modling (groupe Hamelin) est un fabricant européen de produits pour le classement.
  
  Intégré dans l'équipe projets du site de Troyes (4 personnes), ma mission était d'optimiser les moyens de fabrication et les rendre plus performants en restant dans une logique orientée coût, délais et qualité.
  
  Réalisation de projets 6 Sigma / Amélioration Continue tel que :
  - Optimisation des moyens de fabrication : augmentation de la performance machine (UEE).
  - Diminution du taux de rebut.
  - Mise en place et déploiement du 5S au sein du site (production, maintenance et expéditions).
  

• Avery Dennison - Stagiaire

  Rodange 2003 - 2004 Stage de DUT chez Avery Dennison, leader mondial de l'étiquette (Avelin, Nord).
  
  Missions réalisées :
  
  - Mise en place d'une nouvelle organisation de production avec la création de Fiches de Spécification Produit réunissant la nomenclature du produit, l'outillage et des modèles de produits.
  Un travail réalisé en coopération avec les équipes de production.
  - Mise en place de l'outil 5S sur les postes de travail.
  - Réalisation du plan de l'usine sur Autocad.

• Française de mécanique - Stagiaire

  DOUVRIN 2002 - 2003 Stage de DUT à la Française de mécanique (Douvrin, Nord), fabricant de moteurs pour l'automobile, secteur production des culasses moteur V6.
  
  Mission réalisée :
  
  - Création et mise en place de gammes destinées à l'auto-maintenance et la maintenance programmée dans le cadre de la TPM (Total Productive Maintenance).

Formations

• CUEEP DU LITTORAL

  Dunkerque 2007 - 2008 Formation intensive d'anglais de 8 mois dont 4 mois de stage en Angleterre chez Cummins Power generation.
  Entreprise de 600 personnes qui développe et assemble des générateurs.
  Localisation : Manston (Kent).
  Stage dans le service test & développement et en production.

• Politech'Lille / ULCO IESP 2A (Calais)

  Calais 2004 - 2007 Ingénieur d'Exploitation des Systèmes de Production en Alternance et par Apprentissage

• Université Lille 1 Sciences Et Technologies

  Villeneuve D'Ascq 2001 - 2004 DUT Génie Mécanique et Productique

• Lycée Frederic Ozanam (Lille)

  Lille 1998 - 2001 Bac STI Génie Mécanique

Réseau

• Daniel POIRIER

• David DELBÉ

• Fouillet JEREMY

• Franck BAUDOIN

• François FLAMENT

• Guy VILPORT

• Hughes LEFAIT

• Laurent LEWANDOWSKI

• Mr SEREND

• Stéphane CANDINI