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Laetitia PELARDY CHAUSSANDE

RIVE DE GIER

En résumé

Mes compétences :
Amélioration Continue
Industrialisation
Lean
lean manufacturing
manufacturing
Process
Qualité

Entreprises

  • VOLVO POWERTRAIN (69-Saint-Priest) - INGENIEUR QUALITE FOURNISSEUR

    2011 - maintenant Projet : Support de SQA non driven axle (essieu)

    Objectifs :
     Analyse de l’ensemble des dérives qualité fournisseur (non-conformité) pour le client Meritor

    Réalisations :
     Relance des fournisseurs pour avancement et clôture des 8D pour 2 portefeuilles de composants d’essieux Meritor
     Analyse des 8D reçus des fournisseurs
     Analyse des données PPAP
     Support pour la gestion d’une crise de non-conformité chez fournisseur Meritor

    Résultat obtenus : 33% des 8D clôturés ou annulés.
  • EDF (69-Lyon) - APPUI CHEF DE PROJET

    2010 - maintenant Intervention en tant que Consultante ALTRAN

    Projet : - Pilote de la validation technique et fonctionnelle d’application RFID pour les CNPE

    Objectifs :
     Suivi du sous-traitant
     Gestion du planning
     Comprendre le fonctionnement des 2 applications RFID (E/S_BR et DMP)
     Rédiger des fiches de tests techniques et fonctionnels
     Réaliser des tests techniques et fonctionnels sur plateforme test et sur site de CNPE (Centrale Nucléaire de Production d’Electricité)
     Valider les applications pour implantation sur site Nucléaire

    Réalisations :
     Réalisation de fiches de tests techniques et fonctionnels à partir des cahiers des charges et des spécifications techniques.
     Réalisation de campagnes de tests via Salomé.
     Réalisation des tests sur la plateforme de test et sur site CNPE
     Analyse et déclaration de bugs via Mantis.
     Suivi de la société prestataire en charge de développer l’application pour la correction des bugs
     Réalisation de rapport de tests via Salomé.
     Formation à la réalisation des tests sur site CNPE
     Proposition d’évolution afin d’améliorer les performances des applications

    Environnements techniques :
     Salomé, Mantis
  • VALEO (74-Annemasse) - INGENIEUR QUALITE CLIENT

    2010 - maintenant Intervention en tant que Consultante ALTRAN

    Gestion qualité pour les clients : Renault, Dacia, Faurecia, GM…

    Objectifs :
     Gestion qualité client 0km
     Gestion qualité client garanties

    Réalisations :
     Gestion des réclamations clients 0km:
    o sécurisation client : mise en place et suivi des tris (coût, qualité délai)
    o analyse réclamations : QRQC usine (Quick Response Quality Concern), PDCA, FTA (Factor tree analysis), QIM (base qualité Valeo : Quality incident management)
    o pilote des plans d’actions,
    o communication et réponses 8D aux clients,
    o Base client : GQE pour Renault, GQTS pour GM.

     Gestion des réclamations clients en garantie:
    o Analyse pièces : test, mesure
    o Communication des conclusions de l’analyse via Base client : RPIC pour Renault

    Environnements techniques :
     8D, QRQC, PDCA, SAP, GQE, RPIC
  • RENAULT TRUCKS (01-Bourg en Bresse) - INGENIEUR METHODES INDUSTRIALISATION

    2010 - 2011 Intervention en tant que Consultante ALTRAN

    Chef de projet industrialisation nouveau projet

    Objectifs :
     Garantir les attendus industriels et lever les risques et problèmes relatifs à l’industrialisation de nouveaux produits
     Orienter des solutions Produit/Process
     Assurer l’interface Usine de fabrication / Bureau d’études
     Assurer le suivi de projet


    Réalisations :
     Réaliser les plans de validation industrielle et lever les risques associés
     Réalisation d’essais sur ligne de fabrication de nouveaux produits
     S’assurer que le bureau d’études prenne en compte les préconisations usine en termes de montabilité, qualité, ergonomie, sécurité
     Suivi et résolution des problématiques de montabilité des nouveaux produits soit d’un point de vu process (avec méthodes process) soit d’un point de vu produit (avec bureau d’étude)
     Analyser et filtrer objectivement les demandes issues de l’usine pour ensuite les faire traiter par l’équipe projet
     Identifier et piloter les incidences industrielles des évolutions produits
     Validation plans pièces afin de donner son accord montabilité en usine

    Environnements techniques :
     Catia (en consultation uniquement)
     Outils spécifiques Volvo : Kola, Tika, Protus, SLI
  • NOVILOIRE BIO-RAD (42-Roanne) - INGENIEUR VALIDATION LOGICIEL

    2009 - 2010 Intervention en tant que Consultante ALTRAN

    Objectifs :
     Comprendre le fonctionnement de l’automate
     Rédiger des fiches de tests d’intégration et fonctionnels
     Réaliser des tests d’intégration et fonctionnels

    Réalisations :
     Réalisation de fiches de tests d’intégration et de tests fonctionnels à partir des cahiers des charges et des spécifications techniques : utilisateur, marketing, automatisme, réglages et maintenances, fluidique.
     Réalisation de campagnes de tests en fonction du périmètre de chaque version du logiciel via Salomé.
     Réalisation des tests du soft sur équipement IH1000.
     Analyse et déclaration de bugs via Mantis.
     Réalisation de rapport de tests via Salomé.

    Environnements techniques :
     Salomé, Mantis
  • ALTRAN RA - Consultante - INGENIEUR METHODES PROCESS INDUSTRIALISATION - QUALITE

    Vélizy-Villacoublay 2007 - maintenant
  • ARVIN MERITOR (69-Saint Priest) - INGENIEUR QUALITE

    2007 - 2008 Intevention en tant que Consultante ALTRAN

    Pilotage qualité client atelier peinture et parc expédition

    Objectifs :
     Diminution des ppm clients à 200 ppm
     Pilotage de la qualité interne et client du secteur peinture, parc expédition et montage essieux (pendant 1 mois)
     Pilotage contrôle FIREWALL


    Réalisations :
     Gestion des réclamations clients et réponses 8D.
    Résultat secteur peinture/parc expédition :
    7 plaintes client par mois en oct07  0 à 1 plainte par mois de mai08 à oct08.
     Audit interne et sous traitant.
     Suivi quotidien des problèmes qualité interne et mise en place de plans d’actions
     Réalisation de QRQC (Quick Response Quality Concern), QC Story (Quality Control Story).
     Transférer le contrôle Firewall de sous-traitance en interne.
     Optimisation des contrôles « Tombée de ligne » et Firewall par la suppression de certains contrôles grâce à la mise en place de poka yoké mécanique, design…
     Améliorations des protections peinture afin de supprimer les plaintes clientes récurrentes :
     Bouchons pour capteurs
     Cache face bielles de réaction
     Protection cylindres/vases
     Réalisation de modes opératoires et formation du personnel.
     Participation à la réduction des rebuts
     Participation aux AMDEC BU Essieux


    Environnements techniques :
     8D, QRQC, QC story, Poka Yoké
  • TYCO Electronics (38-Chapareillan) - Ingénieur méthodes

    2003 - 2007 Fabricant (grande série) de connecteurs électriques et électroniques pour l’industrie automobile.

    Projet :
    • Amélioration continue, déploiement du « LEAN MANUFACTURING » et utilisation d’outils tels que Kaizen, Kanban 5S, TPM, SMED, VSM.
    • Management de groupes de travail pluridisciplinaires.
    • Optimisation de process et de flux de production.
    • Mise en place d’un logiciel de gestion de stocks de pièces détachées.

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