Mes compétences :
Amélioration de la productivité
Industrie pharmaceutique
Lean
Amélioration continue
Entreprises
Novo Nordisk
- Ingénieur Procédés - Remplissage aseptique
La Défense Cedex2013 - maintenant
Maison Boncolac
- Ingénieur méthodes
2011 - 2011Au sein du service méthodes, je participe à la formalisation de l'industrialisation des nouveaux produits. Dans ce cadre, mes missions sont:
- Analyser les interactions homme/machine au cours du procédé qui ont une influence sur le produit (Amdec processus) et identifier les fonctions critiques qui modifient le produit
- Créer un guide d'aide à la réalisation d'un investissement et développer l'utilisation de l'analyse fonctionnelle, notamment dans le cahier des charges
- Etudier la représentativité des essais industriels afin de déterminer une durée minimale qui permette de valider le procédé de fabrication des nouveaux produits
MCA Benelux
- Consultante, Ingénieur méthodes maintenance chez GSK Biologicals
Bruxelles2011 - 2013Equipe projet dans le cadre de la construction d'une nouvelle unité de production :
- Préparation des gammes de maintenance préventive et prédictive sur les équipements critiques (HVAC, générateur vapeur pure...)
- Définition et mise en stock des pièces détachées
Support à la maintenance opérationnelle
- Mise en conformité des engins de levage et équipements sous pression
- Suivi qualité et gestion de la protection contre les nuisibles (déviations, CAPA)
- Suivi et actions dans le cadre de la protection incendie des bâtiments du service
- Rédaction de procédures
Les Laboratoires Servier Industrie
- Ingénieur amélioration continue
2010 - 2010En tant que stagiaire en amélioration continue, j'ai participé à différents projets pour lesquels j'ai pu:
- Créer un plan d'action dans le but de sécuriser de la production en cas de longues indisponibilités d’équipements. Ce projet concernait l'ensemble du site des Laboratoires Servier Industrie.
- Déployer un outil de progrès sur les différentes unités de production
- Suivre et gérer des projets d'amélioration continue d’une unité de production (5S, SMED, Lean manufacturing)