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Laura HUBERT

AULNAY SOUS BOIS

En résumé

Mes compétences :
matériaux
Mécanique
Opiniâtre
Qualité
Rigueur

Entreprises

  • NOVOMED Group - Responsable Qualité Produit

    2015 - maintenant
  • GE Healthcare - Supplier Lead Quality Engineer

    2010 - 2015 - chargé des fournisseurs mécanique en EMEA
    - Établissement stratégie avec le sourdine pour cette famille d'achat
    -
  • ECLEO - Chef de projet

    2004 - 2010 • Equipementier de rétrovision automobile
    - Responsable qualité projets (industrialisation en Asie – Inde et Thaïlande-)
    Suivi qualité projet :
    Réalisation des documents qualité des clients
    AMDEC process, produit et plan de surveillance
    Etude des capabilités prévisionnelles
    Etudes des moyens de contrôle suivant CdC client
    Supervision des planning qualité usine et fournisseurs
    Réalisation d’audit suivant référentiel FIEV.
    Gestion projet :
    Planification du tableau de bord avec jalons métiers-process-client
    Interface auprès du client
    Coordinatrice entre équipe programme et les différents sites de production.

    • Supervision de la mise en industrialisation suivant le SCM:
    o Etude du process pour validation capacitaire
    o Interlocutrice méthode avec les usines de production (Inde, Thaïlande)
    Création des synoptiques de fabrication
    Suivi de l’implantation des lignes de productions
    o Optimisation des flux de production existants
    o Suivi des approvisionnements pièces pour préséries et mise en production.


    • Communications sans fil et haut débit
    - Coordinatrice programme (8 mois à l’international : Angleterre, USA, Chine, Taïwan et Japon)
    Gestion projet
    Planification du tableau de bord avec jalons métiers-process-client
    Mise en place d’indicateurs d’amélioration design
    Responsable mécanique des Cost Reduction
    Coordinatrice entre équipe programme/design/Supply Chain et les différents sites de production.
    - Suivi de la qualité suivant référentiel 6 sigma
    Sélection et suivi des fournisseurs
    Prospection et sélection de nouveaux fournisseurs,
    Audit et évaluation de fournisseur du point de vue process,
    Suivi et contrôle des préséries (limit board, golden samples)
    Suivi de la non qualité et pilotage des plans d’actions correctives.
    Suivi de la mise en production et du suivi d’industrialisation :
    Suivi du transfert de la production entre l’usine présérie et l’usine série
    Analyse des disfonctionnements et mise en place d’axe d’amélioration
    Suivi des premières réclamations clients


    • Equipements de sécurité pour l'automobile
    - Responsable de projets innovation R&D
    Recherche de concepts et de solutions techniques
    Conception et développement de produit avec suivi du prototypage
    Gestion de projet :
    Définition et gestion du business plan
    Pilotage d’une équipe pluridisciplinaire (projeteur, prototypiste,techniciens labo, ingénieur modélisation)
    Interlocutrice auprès des différents métiers interne (commercial, achat, qualité, méthodes, process)
    Interface auprès du client
    Animation de workshop sur l’industrialisation des nouveaux produits dans un souci QCD.
    - Support dans l’étude « Réduction des coûts » dans la vie série de produits
    Conseil technique sur fonctionnalité
    Recherche de nouveaux concepts d’assemblage
  • L'Oréal - Ingénieur packaging prospectif

    PARIS 2002 - 2004 - Etude et conception de nouveaux packagings
    Recherche de concepts et de solutions techniques, prospection de nouveaux fournisseurs

    - Elaboration des normes et des procédures (certification ISO 9001), homologation des modifications établies par le BE

    - Gestion du laboratoire d’essais du département suivant norme ISO 9001
    Essais de fonctionnement, de compatibilité contenu / contenant, de durabilité (vieillissement accéléré, d’exposition à l’environnement extérieur, de biocompatibilité), de transport, de stockage
  • CNRS en collaboration avec ATOFINA - Doctorante

    1997 - 2001 Projet « Optimisation mécanique du polyéthylène pour application tube »
    • Benchmarking et analyse de la concurrence pour établissement du CdC fonctionnel
    • Analyse du process d’élaboration et de transformation de la matière, analyse physico chimique des matériaux,
    • Conception du plan d’expérience et mise au point des méthodologies associées
    • Mise au point d’un test prédictif du comportement à long terme
    • Gestion du planning projet et des ressources allouées.

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