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Laurent DRECQ

PAU

En résumé

Je suis issu d'une formation technique.
J'ai réalisé le début de ma carrière au sein de sociétés de taille significative où j'ai acquis de l'expérience sur des méthodes de travail structurées dans des grandes fonctions comme le service technique, qualité, production, achats et vente.
Ces expériences diverses m'ont donné une vision globale de l'entreprise et m'ont permis de prendre la responsabilité de direction d'usine de taille moyenne dans différents secteurs d'activités.

L'écoute du marché et de ses clients permet de déterminer la stratégie adaptée et la tactique pour l'atteindre. Ensuite, l'organisation et les Hommes de l'entreprise font ou non la différence.
Les développements du "savoir faire", du "faire faire" et du "faire savoir" sont mes priorités. Ils sont accompagnés par les investissments d'ordre matériel et immatériel.

Je suis pragmatique, organisé et convaincu que le management de type participatif est en général le plus adapté à l'entreprise.

Mes compétences :
Management

Entreprises

  • AEROPROTEC - Directeur

    2009 - maintenant Gestion de la crise économique de 2009
    Consolidationn et développement du portefeuille clients (CA*2en 5 ans)
    Amélioration de la productivité de 2009 à 2012
    Evolution de l'organisation par mise en place de plateforme de compétences
    Développement du management participatif
  • ARTZAINAK - Directeur filière aéronautique

    2008 - 2009 Regagner la confiance des clients aéronautiques et développer le portefeuille clients avec 800 KE de nouvelles affaires signées sur un an avec les clients existants et 1000 KE de consultations sur clients et prospects confondus
    Transférer des activités industrielles en Afrique du nord :100 références transférées en un an
    Gestion de la cession d'un établissement français de la filière aéronautique
    Réorganisation de l'établissement principale (plateforme et ilotage)
    Renouvellement de l'IOS9001V2000/EN9100
    Améliorer la productivité de la société : +4% et révision des prix de vente : +100 KE, en un an
    Stabilisation du personnel de l'entreprise et recrutement
    Développer le réseau de sous-traitance de spécialité
    Réalisation de codéveloppement avec les clients
    Intégration de pièce de grande dimension au sein de l'entreprise (Tour fraiseur, CU et CN)
  • OUDOUL SA et SMPP - Directeur

    1999 - 2007 Changer la culture familiale de l'entreprise en une culture industrielle
    Elaboration de la stratégie de l'entreprise et présentation pour validation au PDG du groupe; participation au comité directeur
    Elaboration du budget d'activités et présentation pour validation au PDG du groupe; suivi mensuel du budget, actions en cas d'écart et reporting
    Accompagner le développement du portefeuille clients et assurer la satisfaction des clients existants et des prospects
    Améliorer la productivité de l'entreprise : marge brute par personne multiplié par deux en cinq ans et obtention du prix de la productivité par Adour Compétitivité dans le département 64
    Gestion du personnel (recrutement, politique salariale, définition et suivi des objectifs, polyvalence, formation : 1 à 4% par an)
    Défintion et réalisation des investissements matériels (3 à 10% par an)
    Automatisation de l'outil de production
    Ilotage de la production
    Regroupement des ressources humaines en plateforme par objectifs court, moyen et long terme
    Mise en place du système qualité ISO9001V2000 et obtention du certificat qualité en 2001 (management participatif, management des processus, groupe de travai: 5S / SMED /...)
    Pilotage de deux sites pendant 3 ans
    Gestion de la fermeture d'un site et de son transfert d'activités
    Création d'une nouvelle usine sur Pau
  • ELECTRICFIL INDUSTRIE - Plusieurs fonctions ( responsable développement, centre de profits, qualité)

    MIRIBEL Cedex 1988 - 1999 Développement de matériaux et de câbles pour les besoins mondiaux (introduction EPDM sous capot moteur chez Renault, brevet sur câble d'allumage, standardisation produits : 3 par 1, diversification produits hors secteur automobile, création d'un atelier de mélangeage silicone EVC pour un besoin de 300T/AN, transfert de l'activité de méleangeage caoutchouc chez des sous-traitans, gestion des achats caoutchouc et contrat avec les fournisseurs, développement silicone bas coût pour le gainage des câble et silicone TTH pour les capuchons de bougie, gestion des crises mondiales sur les matières premières)

    Réorganisation industrielle de la câblerie (mise en ligne, gestion KANBAN des sous-ensembles, optimisation des flux, ilotage)
    Augmentation de 50% de la producivité sur ligne à vulcanisation continue (nouveau raccord, optimisation de la vulcanisation et de la vitesse de défilement, division par trois des déchets en deux ans)
    Réduction des coûts d'activité par la réduction des indirects de production (-30%) et des coûts d'achats matière première (-10%)
    Développement câble type USA et étude de partenariat avec cablier aux USA

    obtention du QS9000 (APQP / PPAP / R et R sur moyens de contrôle / Côtes critique et SPC / AMDEC produit et procédé)
    Mise en place d'audit chez les sous-traitants, AQF et AQP
    Réorganisation de l'équipe qualité
    Suivi du COQ de l'activité allumage (coût d'obtention de la qualité)
  • ELECTRICFIL INDUSTRIE - Plusieurs fonctions ( responsable développement, centre de profits, qualité)

    MIRIBEL Cedex 1988 - 1999 Développement de matériaux et de câbles pour les besoins mondiaux (introduction EPDM sous capot moteur chez Renault, brevet sur câble d'allumage, standardisation produits : 3 par 1, diversification produits hors secteur automobile, création d'un atelier de mélangeage silicone EVC pour un besoin de 300T/AN, transfert de l'activité de méleangeage caoutchouc chez des sous-traitans, gestion des achats caoutchouc et contrat avec les fournisseurs, développement silicone bas coût pour le gainage des câble et silicone TTH pour les capuchons de bougie, gestion des crises mondiales sur les matières premières)

    Réorganisation industrielle de la câblerie (mise en ligne, gestion KANBAN des sous-ensembles, optimisation des flux, ilotage)
    Augmentation de 50% de la producivité sur ligne à vulcanisation continue (nouveau raccord, optimisation de la vulcanisation et de la vitesse de défilement, division par trois des déchets en deux ans)
    Réduction des coûts d'activité par la réduction des indirects de production (-30%) et des coûts d'achats matière première (-10%)
    Développement câble type USA et étude de partenariat avec cablier aux USA

    obtention du QS9000 (APQP / PPAP / R et R sur moyens de contrôle / Côtes critique et SPC / AMDEC produit et procédé)
    Mise en place d'audit chez les sous-traitants, AQF et AQP
    Réorganisation de l'équipe qualité
    Suivi du COQ de l'activité allumage (coût d'obtention de la qualité)
  • STANDARD PRODUCT INDUSTRIE - Assistant du directeur technique du groupe

    1987 - 1988 Assitance technique sur les trois usines françaises du groupe (lignes de vulcanisation en continu)
    Coordination industrielle entre sites
    Formulation caoutchouc sur base EPDM
    Réduction des déchets de surmoulage : gain de 30 KE/AN

Formations

Réseau

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