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Laurent FAVRY

  • Camif Matelsom
  • Responsable Approvisionnements

Niort

En résumé

Riche d’expériences qui m'ont amenées à suivre le parcours du besoin Client de sa conception à sa livraison, j'ai pu développer mes connaissances de de l'Entreprise.

Les missions assurées m'ont permis d'exercer mes compétences dans l’optimisation du Stock et des Travaux En Cours (entre contraintes Financières et disponibilité Client), ainsi que dans des projets transverses de l'amélioration de l'organisation.

Dynamique, ouvert et adaptable, les différents postes que j'ai occupés ont toujours eu comme lien le contact Humain, la relation CLIENT (interne ou externe).
Avec toujours cette priorité.

Mes compétences :
JDEdwards Suite
Supply Chain
Approvisionnement
Chargé d'affaires
Gestion de projet
Gestion des stocks
Gestion budgétaire
Négociation
Analyse de données
Reporting
Gestion de la relation client
SAP R/3

Entreprises

  • Camif Matelsom - Responsable Approvisionnements

    Technique | Niort (79000) 2021 - maintenant Garantir la disponibilité des produits sur les 3 flux de livraison vers les Clients.
    Assurer le taux de disponibilité des entrepôts.
    Développer le partenariat avec les fournisseurs pour éviter les ruptures, avoir la livraison au plus juste.

    => Réduction des stocks entrepôts de 25%, baisse du stock mort de 500 k€

  • Poujoulat - Ingénieur Supply Chain

    Saint Symphorien 2017 - maintenant o Gestion du plan d’approvisionnement
    • Fournisseurs externes
    • Fournisseurs groupe
    o Relation Fournisseurs
    o Amélioration continue
    • Optimisation de la stratégie d’approvisionnement
    • Actions d’amélioration de la performance
    • Mise en place d’indicateurs
  • Carl Zeiss Meditec - Demand & Supply Planning Manager

    LE PECQ 2016 - 2017 Assurer la disponibilité de la gamme de produits consommables de la division Surgical Ophthalmology: lenses, OVDs, Liquids, Injection systems & Phaco acc.

    Garantir une gestion efficace et efficiente du planning de réapprovisionnement des produits finis depuis les usines de production jusqu’à la plateforme logistique centralisée.
  • Carl Zeiss Meditec - Supply Chain Analyst

    LE PECQ 2015 - 2015 Garantir la disponibilité des produits pour l’ensemble des filiales tout en optimisant les niveaux de stocks ainsi que les processus Supply Chain.
    Dans un contexte d’innovation et de croissance, prise en charge :
    • La génération de la demande, son analyse et la mise en place des actions nécessaires pour en améliorer l’exactitude.
    • La gestion des niveaux de stocks, dans un souci d’optimisation des coûts, de satisfaction client et dans le respect des objectifs Groupe.
    • Le contrôle permanent des indicateurs de performance (rupture client, rotation des stocks, fiabilité des prévisions de ventes) et la mise en place d’actions correctives pour maintenir le niveau de stock minimal.
    • La gestion de projets d’amélioration continue au sein de la Supply Chain.
    • La définition et le déploiement auprès de l’équipe des bonnes pratiques à mettre en Œuvre au sein du département.
    • Le suivi de la performance du département.
  • TLD Europe - Responsable Logistique & Matière 1ère

    2012 - 2014 Équipe de 8 personnes dédiées à la Supply Chain du site : Achats Approvisionnement, Planification et Magasin.
    Analyse des évolutions coût d’achat, sélection des fournisseurs, suivi des frais de section. Reporting groupe, rédaction des processus pour l’ISO.
    Elaboration des indicateurs de pilotage et tableaux de bord.
     Réduction des stocks de 22% sur 2 ans,réorganisation et réimplantation physique du magasin,
  • Air Liquide Welding France - Responsable Projet Finance

    Paris 2011 - 2012 Maitrise, sécurisation et contrôle interne des dépenses et Achats engagées. Projet de dématérialisation
  • Air Liquide Welding - Resp. Approvisionnement - Logistique - Stock

    Paris 2008 - 2011 Gestion de la Supply Chain du site de fabrication de machines à Parthenay.
    Accompagnement du changement : mis en place nouvel ERP, avec mise en place de nouvelle organisation plus proche du Client.
    Encadrement d’une équipe de 6 personnes dédiées à Logistique du site.
    Garant de la maîtrise des approvisionnements et du niveau de stock : amélioration de 36 % sur 2 ans du niveau de stock.
    Coordination avec le réseau de distribution et la Supply Chain Corporate.
    Optimisation du paramétrage et de l'utilisation par les équipes de l'ERP pour une meilleure efficience.

    => Garant de la maîtrise des approvisionnements et du niveau de stock : amélioration de 36 % sur 2 ans du niveau de stock.
  • Air Liquide Welding - Chef de Projet

    Paris 2007 - 2008 => Déploiement de l’ERP pour la Supply Chain et Migration de données de la GPAO JDE.

    =>Mise en place outil de chiffrage et tarification.

    =>Intégration dans le groupe ALW du flux d’approvisionnement.

    =>Suivi d’Affaires Spéciales.
  • SAFMATIC - Responsable Chiffrage et Suivi des Commandes

    Москва 2005 - 2007 => Conception et chiffrage de réalisations spécifiques dédiées au besoin client et suivi de réalisation des commandes en usine, 60% à l'export.

    => Gestion de l’équipe Devis : équipe de 4 projeteurs, 200 devis/an, CA 6 000 k€.

    => Gestion de l’équipe Suivi de commandes : équipe de 4 chefs de projet, 50 machines/an.

    => Mise en œuvre de l'outil de chiffrage. Cohérence de la Tarification.

    => Amélioration des délais de Chiffrage (-50%) et de la Qualité de la réponse.
  • SAFMATIC - Chargé d'Affaires pour l’activité machines spéciales : F.E., Laser et Plasma/Tig

    Москва 2003 - 2005 => Support technique et vente aux clients en France et à l'étranger. Déplacements fréquents sur site Client en Europe pour définition solution sur mesure.

    => Affaires de 100 à 3 000 k€, applications dédiées au besoin client, CA 1 900 k€.

    => Secteurs d’activités : Aéronautique, Transport, Automobile.
  • SAFMATIC - Chargé d'Affaires Détente Gaz Industriel

    Москва 2001 - 2003 Suivi et gestion de l'activité, CA 1 200 k€.
    Commercialisation de matériel SKID, brûleurs, pour la détente et la combustion industrielle.
    Activité liée à l'entité combustion d'Air Liquide et le réseau de distribution de gaz GIS
  • DELPHI - Stage ingénieur Méthodes

    Villepinte 2001 - 2001 Participation à la mise en production d’une ligne de fabrication : mise en route et réception des machines, suivi de projet, amélioration continue.
    Lancement de la production : gestion et formation d’une équipe de production.

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