Menu

Laurent GRANDVALLET

GRAVELINES

En résumé

En poste depuis septembre 2016, j’occupe la fonction d’ingénieur Support et Responsable de «l’équipe Support et Maintenance de l’atelier de Dunkerque et Mardyck » et assume l’intérim du responsable actuel de l’atelier avec lequel je collabore sur de nombreux dossiers.
Dans le cadre de mes missions, je suis chargé :
- de répondre à l’exigence sécuritaire du groupe et donc de l’atelier en participant aux différentes réunions sécurité, en réalisant des audits internes et des audits des entreprises partenaires tout en mettant en œuvre une vigilance partagée.
- de garantir la performance des produits et services de l’atelier.
- De mettre en place les améliorations nécessaires
- D’assurer le suivi des actions mises en œuvre dans le respect des engagements établis en terme de coût/délais/qualité.
Afin d’assurer le développement du chiffre d’affaire de l’atelier, j’anime et gère le projet « robot » dont l’objectif est d’optimiser les coûts de rechargement pour nos clients.
Je suis chargé d’établir le plan de la Maintenance destiné à préserver nos moyens et ressources en état tout en répondant de manière optimale aux exigences de rendement de production attendu.
Afin de maintenir la performance du service, j’organise les différentes formations nécessaires du personnel afin que celui-ci puisse répondre aux mieux aux exigences industrielles de l’atelier et je travaille sur les projets qui permettent de préparer notre atelier au passage à l’industrie 4.0.
Afin d’assurer la fiabilisation de l’atelier, je participe aux différents temps permettant l’analyse et la validation des actions visant à améliorer la performance économique et technique de l’atelier.
J’assure les Entretiens Professionnels de mon équipe et élabore le plan de formation de celle-ci tout en me portant garant de la GEPC.
J’assure le suivi du budget et du plan de maintenance des Atelier de Dunkerque et Mardyck tout en contribuant au « business plan » de la Maintenance Centrale.

D’octobre 2011 à septembre 2016, j’ai exercé la fonction de manager de l’atelier de réparation de Florange, et avait en responsabilité des secteurs tels que l’Ajustage, l’hydraulique, l’usinage, le CTA (Atelier composé de personnes ayant un handicap) ainsi qu’une Entreprise extérieure chargée du nettoyage des pièces envoyées en réparation.
J’étais notamment garant des réparations de divers clients en terme de coût, délais et qualité.
J’ai participé à la remontée de l’atelier de Florange et ce, dans un contexte économiquement difficile avec la fermeture des Hauts Fourneaux de Florange.

Auparavant, je témoigne d’une expérience de 10 ans dans le secteur automobile où j’ai acquis de nombreux savoir-faire en Maintenance, en production et au service méthode où j’ai pu apprendre et perfectionner les techniques de dépannages, de pilotage et de gestion de projet, de management, de lean manufacturing tout en développant la cohésion d’équipe.

Mes compétences :
Mécanique
usinage
TPM
Lean
Maintenance
Sécurité
5S
Gestion de la production
SMED
SAP
Microsoft Word
Microsoft Visio
Microsoft PowerPoint
Microsoft Excel
Management

Entreprises

  • Arcelormittal - Responsable eqipe support

    2018 - maintenant Suite à une restructuration du service de Maintenance Centrale qui comprend les huit cites Atlantique et Lorraine, je manage l'équipe support (dont les contrôles légaux) en soutien à l'atelier mécanique de Dunkerque.
    Je fais aussi le management transversal de la maintenance qui gère les réparations des ateliers (Machines traditionnelles et Numérique, ponts, potences...) de Dunkerque et Mardyck, des ponts et potences des magasins de Dunkerque et Mardyck.
    Je gère différents d’améliorations tel que le rechargement Robot, la Remise en état de différentes machines, l'achat et l'installation de nouvelle machine...
    Je fais aussi le relais avec l'atelier de Florange et l'aide sur certains sujets.
  • ArcelorMittal - Ingénieur Support à l'atelier de maintenance

    2016 - maintenant Gestion d'un nouveau projet, amélioration d'une entité de réparation de rouleaux pour l’aciérie et suivi et mise en place de divers petit projets
  • ArcelorMittal - Mechanical Workshop Manager

    2011 - maintenant * Manage mechanical, hydraulic, and machining services, as well as a watching service (external contractors) ;
    * Ensure that the workshop is safely maintained, organize staff trainings, and control workshop security (security minutes and meetings) ;
    * Develop prevention plans with an external company and delegate the specific tasks to concerned sections ;
  • ArcelorMittal - Responsable de l'atelier de Maintenance Mécanique

    2011 - maintenant • Gestion du service Ajustage (réparation de divers ensembles Mécanique venant des différents secteurs de l’usine).
    • Gestion du service Hydraulique (réparation et essais de divers ensemble hydraulique venant des différents secteurs de l’usine).
    • Gestion du service Usinage (retouche et fabrication des pièces nécessaires aux services d’ajustage et d’hydraulique et des demandes d’autres secteurs).
    • Gestion du service Outillage (réparation et maintenance des machines de l’atelier et divers travaux tel que les serrures, formation pont…).
    • Gestion du service CTA (centre adapté qui fabrique les étiquettes, les extincteurs et divers travaux de chaudronneries et de bois).
    • Gestion du service de nettoyage (nettoyage des pièces qui vont en réparation par une entreprise extérieur).
    • Gestion de l’atelier (planning, organisation, plan de prévention, plan de formation, minute sécurité, commandes…).
  • Zf lemforder metal france - Superviseur de Maintenance

    2008 - 2011 • Gestion de la maintenance curative de l’usine en assurant les dépannages dans le domaine de la mécanique, du pneumatique, de l’hydraulique et de l’électrique.
    • Gestion de la maintenance préventive des machines d’usinages dans le secteur pivots de l’usine.
    • Planification et préparation des différents chantiers destinés à maintenir ou améliorer le RO du secteur pivots de l’usine.
    • Participation aux différents chantiers SMED en vue d’améliorer les temps de changement des moyens de production.
    • Participation aux échanges inter-services.
  • ZF Lemforder Metal France - Maintenance Supervisor

    2008 - 2011 * Carried out mechanical, hydraulic, pneumatic and electrical repairs ;
    * Provided general preventative maintenance of production equipment and property ;
    * Managed the SMED workshop in the machining area ;
  • ZF Lemforder Metal france -  Préparation du mémoire d’ingénieur dans le cadre d’un Fongecif en partenariat avec l'ENSAM

    Friedrichshafen 2007 - 2008 • Objectifs : Etude, réalisation et intégration d’un outil de galetage pour l’usinage des pivots sur un tour d’usinage de type G200.
    • Réalisations : Etude d’un outil de galetage l’usinage des pivots sur un tour d’usinage de type G200 (réalisation et intégration annulée), étude et adaptation de 2 tours d’usinage afin de pouvoir usiner des pivots longs et des pivots courts.
  • ZF Lemforder Metal France - Memory Design Engineer

    2007 - 2008 * Studied, implemented and integrated a roller burnishing tool for pivots machining on a tour (type Index G200) ;
    * Developed, designed and adapted two methods to create long and short pivots in the same machining process ;
  • ZF Lemforder Metal France - Superviseur de production

    2003 - 2007 • Management d’une équipe de 15 à 20 personnes.
    • Gestion du parc machine (20 machines).
    • Gestion de la production en termes de qualité et de quantité.
    • Participe aux échanges inter-services.
    • Création et mise en place de la maintenance 1er niveau sur les machines par les régleurs.
    • Création et mise en place de gammes 5S sur les moyens de production.
    • Gestion d’un chantier de type « Lean Manufacturing » sur un secteur de 4 tables et responsable d’un chantier de type SMED sur un moyen de production associé à ces tables.
    • Participation à l’amélioration continue du secteur.
    • Divers missions de remise à niveau des indicateurs de production (RO, RMO).
    • Animation de réunions d’information.
    • Formation des nouveaux venus aux indicateurs de l’Entreprise (Qualité, visite d’usine, règlement, indicateurs, sécurité…).
    • Remplacement de l’ingénieur de production occasionnellement.
  • ZF Lemforder Metal France - Production Supervisor

    2003 - 2007 * Led a production team of 20 people ;
    * Presided over the quality and the quantity of the production process ;
    * Managed the SMED workshop of a production machine ;
    * Participated in the interdepartmental conferences ;
    * Created and supervised first level machine maintenance by adjusters ;
    * Planned and managed the 5S operation in the production area ;
    * Provided training, coaching and mentoring to new workers according to company policy ;
  • ZF Lemforder Metal France - Production engineer & Maintenance Technician

    2002 - 2003 * Inspected and examined machinery and equipment to detect and find irregularities and malfunctions ;
    * Installed, troubleshot and maintained power transmission, vacuum, hydraulic and pneumatic systems ;
    * Cleaned, lubricated and performed other routine preventative maintenance work on machinery ;
  • GTMH - Electrical Designer

    2002 - 2002 * Designed an electrical plan, using SEE3000 software ;
  • GTMH - Dessinateur sur logiciel SEE 3000

    2002 - 2002 Mise en plan de schéma électrique sur le logiciel SEE3000.
  • PSA Peugeot Citroën - Technicien de Maintenance

    Rueil Malmaison 2000 - 2001 • Préparation du démarrage de la ligne de montage du nouveau moteur DV.
    • Gestion de la maintenance curative et préventive d’un secteur de montage et d’un secteur d’usinage de l’usine dans le domaine de la mécanique, du pneumatique, de l’hydraulique.
  • PSA - Maintenance Technician

    2000 - 2001 * Repaired machinery and equipment and executed preventative maintenance of production and machining areas ;
    * Initiated new production line ;

Formations

Réseau

Annuaire des membres :