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Laurent ROY

LIRAC

En résumé

Après un début de carrière en tant que responsable d'usine de fabrication ou directeur de production, ayant encadré de 20 à plus de 200 personnes, j'ai pris la responsabilité d'une Unité Autonome de Production chez Wilo Intec il y a maintenant plus de 4 ans et, nouveauté 2018, j'ai également aujourd'hui la responsabilité du service Prototypes du site

Dans le domaine de l'HVAC, j'ai la chance d'exercer chez un équipementier avec une organisation très proche de celle de l'automobile. Ceci nous permet d'avoir de nombreux projets à mener en parallèle. Qualité, Performance, Lean et service client : des défis de tous les jours et un enrichissement permanent quand on a la chance d'avoir une équipe d'une grande qualité !!!

Mes compétences :
Gestion de production
LEAN
5S

Entreprises

  • WILO Intec - Responsable d'UAP

    2014 - maintenant Appartenant à la Stategic Business Unit OEM (Marchés Equipementiers du groupe WILO), j'encadre aujourd'hui les 130 personnes d’une unité autonome de production et, nouveauté 2018, j'ai pris récemment la responsabilité du service Prototypes du site : Sécurité, Qualité, Délai, Productivité, Elaboration puis pilotage des budgets.

    En plus des équipes de Production, je gère également les fonctions Méthodes/Industrialisation,Maintenance ou encore Qualité.

    Nous sommes un site référent dans le domaine du LEAN au niveau du groupe. Le Wilo Production System est basé sur le KAIZEN avec des similitudes très marquées avec l'Automobile. Un moyen de pratiquer chaque jour l'Amélioration continue avec un grand "A" !

  • THEUS INDUSTRIES - Directeur de Production

    2012 - 2014 En poste, j'ai dû, en dehors de toute formalisation qualitative préétablie, sensibiliser mon chef d’atelier et mes opérateurs aux méthodes de contrôle et d’ordonnancement nécessaires au bon fonctionnement de la production :
    - fiches de contrôle au poste,
    - Kanban visuel par étiquettes magnétiques pour une meilleur gestion des stocks d’en-cours,
    - mise en place d’une nouvelle méthode de gestion des stocks de produits finis pour limiter les immobilisations financières,
    - zones de contrôle et de manutention formalisées, sensibilisation à la qualité produit passant par des échanges permanents avec les contrôleurs,
    - optimisation et limitation des manutentions.

    Le principal défi étant de faire vivre et d’entretenir une dynamique de recherche de la valeur ajoutée tout en supprimant certaines habitudes historiques. Mon autre gros chantier a été d’améliorer les conditions de travail et principalement la sécurité dans l’atelier qui avait une forte marge de progression dans ce domaine.

    J'ai par ailleurs contribué à une réduction de la part matière des produits fabriqués en remettant à plat les achats : élimination de la criticité de certains fournisseurs et mises en concurrences.

  • SOTEP SAS - Directeur de Production

    2009 - 2012 Encadrement de toute l'activité production de tubes inoxydables et à base de nickel à hautes caractéristiques.
    Fabrication principalement au profit de l'aéronautique, du nucléaire et de la haute pression, nous étions certifiés ISO9001, EN 9100 et qualifiés par tous les grands acteurs du nucléaire (RCCM et ASME).
    Mon travail a permis à SOTEP d'améliorer ses très bons résultats financiers en 2010 et 2011.
    J'ai engagé une démarche LEAN principalement autour du 5S et de l'étude de postes (KAIZEN)

  • CYFAC SARL - Directeur de site de production

    2005 - 2008 Fabricant des cadres de vélos sur-mesure et entièrement personnalisés en métal ou carbone stratifié, l'activité de CYFAC s'apparente aux métiers du luxe.
    Prenant la suite du fondateur, ma principale tâche a été, outre l'encadrement et la gestion du site, de mettre en place le 5S et une véritable démarche qualité produit.

  • Etablissement du Matériel de Gien - Responsable de production

    2003 - 2005 A la tête d'une unité de production de 210 personnes, j'avais la responsabilité de la réparation profonde et de la rénovation de tous les engins blindés de l'Armée de Terre française. Pour cela je gérais 3 ateliers :
    1 - Tôlerie, peinture et chaine de montage des engins
    2 - Sous-ensembles de la chaine cinématique (moteurs, boites de vitesses, suspensions, réducteurs, etc.) et mécanique générale.
    3 - Composants électriques et électroniques, optique et LASER
    J'ai également contribué à la certification ISO9001 du site et je faisais partie du CHSCT.

  • Etablissement du Matériel de Gien - Responsable Méthodes

    2000 - 2003 Encadrant un vingtaine de personnes, mon activité englobait deux principales activités :
    - Réalisation des dossiers de réparation des sous-ensembles des blindés dans le cadre des valorisations AMX 10RC et AMX 30B2 155AUF1.
    - Conception et réalisation d'outillages spécifiques à notre activité.
    J'ai ainsi pu appréhender diverses facettes du MCO, du SLI et du code des marchés publiques.

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