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Laurent SCHWALLER

Paris La Defense

En résumé

Ingénieur en génie des procédés diplômé de l'ENSIC en 2009, j'ai depuis participé à différents projets internationaux durant lesquels j'ai pu mettre mes compétences en génie des procédés au service de différents acteurs internationaux majeurs de la chimie et de l'énergie, notamment Rhodia et Arkema, par l'intermédiaire de la société de prestation Davidson Consulting. Depuis 2014, j'occupe le poste d'Ingénieur Systèmes Fluides au sein de la société AREVA.

Durant mes différentes missions d'ingénieur procédés, j'ai réalisé, entre autre : simulations, dimensionnements d'équipements, bilans, notes et spécifications techniques, PFD et PID, études de risques, procédures d'exploitation et d'essais.
La réalisation de ces missions a nécessité une collaboration multi-disciplinaire, m'amenant à intéragir avec différents métiers, installation générale, électricité, instrumentation, génie civil, sûreté, ainsi qu'avec exploitants et clients.

Je suis inscrit sur ce site afin d'étendre mon réseau de contacts et de rester à l'écoute des opportunités professionnelles qui correspondent à mon profil.

Je suis intéressé par les secteurs de l'énergie (Oil&Gas et Nucléaire), de la chimie de spécialité et de la pharmacie.

Je suis quelqu'un de nature dynamique, motivé par les challenges et possédant des bonnes qualités relationnelles favorisant le travail en équipe.

Vous pouvez me contacter par mail : laurent.schwaller@gmail.com

Spécialisations : Génie chimique / génie des procédés :
- Conception / Optimisation de procédés
- Définition / Etude de PID et PFD
- Définition technique et dimensionnement d'unités (colonnes de distillation, d'extraction, échangeurs de chaleur, pompes, groupes froids, ...)
- Etude des étapes de séparation
- Bilans (matière et chaleur)
- Mécanique des fluides
- Thermodynamique
- Etudes de danger (APR, HAZOP)
- Rédaction de spécifications techniques pour commande, procédures d'exploitation ou d'essai

Mes compétences :
Etapes de séparation
Génie des procédés
Bilans massiques et thermiques
Simulation de procédés (ASPEN, Pro/II)
Génie chimique
Mécanique des fluides
Analyses de risques (APR, HAZOP)
dimensionnement d'équipements
Optimisation de procédés
PID / PFD
Thermodynamique

Entreprises

  • Areva - Ingénieur Systèmes Fluides et responsable technique adjoint sur site industriel

    Paris La Defense 2014 - maintenant Etudes/conception/amélioration de procédés
    Amélioration continue des performances d'installations industrielles
    Etudes et pilotage technique
    Supervision de sous-traitants
    Suivi de production

  • AREVA NP - Ingénieur Procédés

    Paris La Defense 2013 - 2013 Mission réalisée par l'intermédiaire de la société de prestation Davidson Consulting :
    Optimisation d'un procédé de traitement d'effluents :

    - Maîtrise et redéfinition du procédé de traitement

    - Mise à jour des différents bilans

    - Redactions de notes techniques et spécifications techniques pour commande (nouveaux équipements, modifications mécaniques, instrumentation)

    - Dimensionnement d'équipements : pompes, aéroréfrigérant...

    - Rédaction de différentes procédures pour le fonctionnement de l'installation (procédure d'exploitation, de vidange et rinçage, d'exploitation en atmosphère froide...)

    - Mise à jour des PID et schéma fonctionnel

    - Relations avec client, sous-traitants et fournisseurs

  • ARKEMA - Ingénieur procédés en bureau d'études

    Colombes 2011 - 2012 - Participation à différents projets en tant qu'ingénieur procédés en bureau d'étude, par l'intermédiaire de la société de prestation Davidson Consulting :
    Construction d'une unité de superabsorbants à Carling
    Construction d'une unité de polymérisation en Chine
    Revamping d'une unité de production de lactame
    Construction d'une unité de stockage, dilution et transfert d'acide acrylique

    - Maîtrise des différents procédés, notamment les cycles de production des différents polymères

    - Bilans massiques et thermiques

    - Etude, conception et correction de PFD et PID

    - Dimensionnement d'équipements (bacs, pompes, groupes froids, compresseurs, échangeurs, ...)

    - Rédaction de notes techniques, de notes de calcul

    - Simulation et étude de différents procédés sous ASPEN

    - Etude et Participation aux Analyses Fonctionnelles

    - Analyses Préliminaires de Risques, HAZOP

    - Définition générale de l'instrumentation, des sécurités

    - Clarifications avec les fournisseurs d'équipements (pompes, compresseurs, groupes froids...)

    - Travail en collaboration avec les différents corps de métier (projeteurs, instrumentistes, électriciens, IG, Charpente, Mécanique, Chaudronnerie...)

    - Relations avec les différentes entités et les différents clients, entre autre ingénierie chinoise, ingénierie française, sites de production (Carling, Serquigny, Mont...), partenaire japonais

  • SGN - Ingénieur procédés

    2010 - 2011 - Participation à différents projets en tant qu'ingénieur procédés en bureau d'étude, par l'intermédiaire de la société de prestation Davidson Consulting :
    Augmentation de la capacité de traitement de l'usine de traitement des combustibles usés de la Hague
    Projet de construction d'une usine d'enrichissement de l'uranium par centrifugation aux Etats-Unis
    Unité de stockage et d'émission d'acide fluorhydrique issu de la défluoration de l'UF6
    Atelier intégré de conversion/déconversion et traitement de sous-produits de l'uranium de retraitement

    - Maîtrise des différents procédés, entre autre : traitement des combustibles usés, défluoration de l'UF6, lavage des gaz, traitement de l'acide fluorhydrique

    - Réalisation de bilans matières

    - Rédaction de Plans Particuliers d'Essai et de Compte-Rendu d'Essai

    - Etude, conception et correction de PFD et PID

    - Rédaction et révision de notes techniques, notes de fonctionnements, ...

    - Définition et mise à jour de l'instrumentation, étude et participation aux Analyses Fonctionnelles

    - Travail en collaboration avec les différents métiers (projeteurs, instrumentistes...)

    - Relations avec clients pour valider avancement des projets et évolutions proposées

  • Rhodia Silcea - Stage ingénieur

    Courbevoie 2008 - 2008 Stage ingénieur sur le pilote de l'usine de production de silice précipité de Collonges-au-mont-d'or :
    Optimisation de l'étape de filtration-presse pour gain de temps et argent.

    Maîtrise du procédé, bilans, optimisation des critères d'arrêt de la filtration et mise en place d'un calcul en temps réel de l'avancement du lavage.
    Collaboration avec ingénieurs et techniciens sur le pilote industriel.

  • Bobet - Stage ouvrier

    2007 - 2007 Préparation de tissus textiles enduits techniques.
    Intégré dans l’équipe responsable de l’étape de malaxage.

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