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Le Faou PHILIPPE

Meung sur Loire

En résumé

A votre écoute pour tout échange autour des enjeux de la Qualité HSE dans une dynamique d’amélioration de la performance et dans un contexte de passage à l’industrie du futur ou 4.0.
Philippe Le Faou

Mes compétences :
Anglais
Gestion client
International
Management
Management qualité
Organisation
Qualité
Satisfaction client
Service client

Entreprises

  • MSL circuits - Responsable QHSE site

    Meung sur Loire 2017 - maintenant
  • Nidec Leroy Somer - Responsable Qualite assemblage/test/client

    2016 - 2017
  • Vorwerk - Responsabie Qualité

    Nantes 2015 - 2016
  • SAS LE NOUY - RESPONSABLE QUALITE & SAV

    Briec 2013 - 2015 Organisation et management des fonctions QSE et SAV afin de développer la rentabilité de l’entreprise et renforcer la Satisfaction Client.
    - Définition de la politique Qualité Production / Fournisseurs / Client
    - Gestion le bon déroulement des missions relatives à la Santé / Sécurité / Environnement
    - Maintien les certifications en cours
    - Management de deux services (13 personnes) – Membre CODIR

    - Recrutement de collaborateurs
    - Suivi de la mise en place et amélioration d'un nouvel outil ERP
    - Support au service commercial lors de réunions Client
    - Gestion / Amélioration communication client
    - Reformulation et formalisation des conditions de garantie et les CGV
    - Mise en place plan d'action chez les fournisseurs clés (externalisation de contrôles)
    - Ré-organisation service après vente
    - Mise en place projet de nouvelle certification (Label ALU fenêtre)
    - ICPE : Audit interne, préparation et passage avec succès de l'audit.
  • Delphi Diesel Systems - Responsable Amélioration Qualité Produit

    2005 - 2013 Interlocuteur unique qualité après vente coordonnant les équipes de développement produit et qualité des sites de production (tout client / tout produit Delphi Diesel).
    - Pilote du processus d’amélioration apportée aux produits
    - Leader de groupes de travail incluant les secteurs Développement et Production
    - Auditeur des gammes d’expertise Produit ainsi que les améliorations produit/process
    - Acteur du reporting aux responsables clients et au top management.
    - Garant du retour d’expérience (lessons learned , best pratices) et de leur "tranversalisation" pour les futurs développements (produit/process)

    Ce poste demande de connaître les clients de DELPHI (RENAULT/PSA/DAIMLER/VW/HMC/KIA/TATA/YUCHAI/JMC/SSANGYONG) ainsi qu'avoir des contacts entretenus avec les sites de production et d'engineering de DELPHI en Grande Bretagne/Espagne/Inde/Corée/Etats Unis/Hongrie/Roumanie/Turquie.
    En plus de la connaissance de l'industrie de la grande série et de ses contraintes, cette fonction est donc très riche en relation avec les autres divisions de DELPHI et ce , dans un contexte international.La mise en place de processus pérennes dans ce contexte multiculturel, l'accompagnement au changement ainsi que le pilotage en mode projet sont des facteurs clés de la réussite dans cette fonction.
  • Delphi Diesel Systems - Responsable Qualité Après Vente Client Vie série

    2001 - 2005 Point d’entrée de la Qualité après vente pour Renault / Nissan / Dacia / Suzuki sur les produits Delphi Diesel durant les opérations de lancement produit ainsi qu’en vie série (750,000 unités par an).

    - Animateur et manager des groupes de travail impliquant les sites de fabrications du groupe DELPHI et du client.
    - Rapporteur et présentateur chez le client des plans d’actions relatifs aux problèmes remontés via son réseau après vente.
    - Acteur de l’amélioration continu du Service au client (support technique/logistique/formation)
    - Interlocuteur technico-commercial sur les recours garantie / facturation.
  • RENAULT - Resp. d'évaluation de système de pollution

    Boulogne-Billancourt 1993 - 2001 Au sein de la direction de l'ingénierie des matériaux, mes missions consistaient à évaluer le potentiel de systèmes de traitement de gaz d'échappement par catalyse.
    Ce travail s'effectuait en relation avec les motoristes , les chimistes et les achats en interne RENAULT ainsi qu'avec les fournisseurs (basés en UK, Allemagne et Luxembourg).

    L'objectif de ces essais était de préconiser des solutions, dans le cadre de la dépollution des moteurs essence , répondant aux normes en vigueur et futures ainsi qu'aux contraintes techniques et économiques internes.

    En plus du côté technique,ce poste d'interface était très riche en terme d'organisation et de coordination des moyens.
    Un des aspects le plus appréciable de cette activité a été d'externaliser des protocoles chez les fournisseurs. Cela m'a donné l'opportunité de mettre en place un projet incluant des données techniques,logistiques et également RH (formation , communication) et de prendre goût à ce type fonction.

Formations

  • Université Tours Francois Rabelais

    Blois 2010 - 2011 Master 2

    IAE - Gestion en Entreprise , Management des Organisations , Management de la Qualité et des Projets
    Syllabus du Master : http://www.iae.univ-tours.fr/formation/masters/...

    Sujet Mémoire : "Comment optimiser le retour d’expérience
    par une communication interne efficiente?"
  • Lycée Saint Joseph La Joliverie

    St Sebastien Sur Loire 1989 - 1991 BTS Moteurs à Combustion Interne
  • Lycée Yves Thepot

    Quimper 1986 - 1989 BAC F1 Fabrication Mécanique

Réseau

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