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Linda RODRIGUES

DUCLAIR

En résumé

Mes compétences :
Management d'équipe
Amélioration de process
Amélioration continue
Plasturgie
Moulage plastique ceramique
Procédure production
5s / TPM
Résolution de problèmes
Injection plastique
Qualité produit
Process
Industrialisation
Performance
Automobile
Polymères
Production
Management
Matériaux

Entreprises

  • Revima APU - Responsable Clinique Qualité

    2014 - maintenant
  • Proseat - Responsable Process Outillage

    Saint-Chamond 2004 - 2011 Environnement technique:
    • Equipementier automobile de rang 2
    • Fabrication de sièges en mousse polyuréthane, procédé de moulage à froid sur ligne de fabrication continue (production en 3x8)
    • Supervision et organisation des services process (service chargé de l’industrialisation, l’amélioration continue du produit fini et de l’optimisation du process de fabrication) et outillage (service chargé de la maintenance des moules)
    • Management de 11 personnes, en 3x8 (ingénieur, techniciens et employés qualifiés)


    Contexte et objectifs:
    • Fonctionnement en flux tendu : impératif de réactivité et d’efficacité des services support process et outillage afin d’assurer une production fiable en terme de Qualité Coût Délais
    • Suivi au quotidien des indicateurs de performance rebut, efficacité, productivité, PPM…
    • Coordination au quotidien de l’activité des services process et outillage pour assurer la disponibilité des moules pour la production, la mise au point et l’amélioration des outils, la réalisation des échantillons initiaux lors de l’industrialisation de nouveaux produits…, tout en maintenant un bon climat social et en assurant une bonne communication avec les services annexes
    • Mise en place et formalisation des procédures et instructions de travail relatives aux services process et outillage en vue des certifications ISO-TS 16949 et ISO14001
    • Evaluation et industrialisation des nouveaux composants, matériels et applications


    Réalisations:
    • Mise en place de l’outil informatique à l’atelier outillage pour le suivi quotidien des travaux, l’organisation de la maintenance préventive et l’amélioration de la communication entre services
    • Optimisation de l’efficacité des services process et outillage par la réorganisation des tâches, la mise en place d’outils d’analyse des résultats et de réunions de travail
    • Mise en place de la démarche 5S et réflexion sur les méthodes de travail pour l’amélioration de l’ergonomie et de la sécurité au poste, participation à la certification ISO 14001
    • Optimisation de la consommation en matière première
    • Amélioration des résultats opérationnels, notamment de rebut, retouche et efficacité de ligne.
  • Bayer AG - Stage ingénieur

    Lyon 2001 - 2001 Développement de tubes composites PTFE pour le transport de matières corrosives
  • Proseat - Ingénieur Process

    Saint-Chamond 2001 - 2004 • Participation à l’implantation du nouveau site de production en France
    • En collaboration avec les collègues étrangers, définition des paramètres techniques spécifiques pour l’installation des équipements
    • Participation au transfert des productions sur le site français, réalisation des essais pilote et démarrage de la fabrication dans les meilleures conditions possibles en terme de Qualité Coûts Délai
    • Optimisation du procédé de fabrication et amélioration continue du produit fini
  • Solvay SA - Stage ingénieur

    Paris 2000 - 2000 Amélioration grâce à l’extrusion réactive des propriétés physiques de la mousse PP

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