Philips
- Ingénieur Méthodes
Suresnes
2007 - 2013
L’un des fils conducteurs de mes projets chez Philips fut la mise en application des changements associée au Lean Manufacturing
Projets actuels :
- Modification d’un pôle de l’usine : analyse de l’existant, définitions livrables attendus, création d’une équipe de travail, analyse commande et besoins, redéfinition des flux, nouvelles lignes de travail en « U ».
- Création ligne produits exotiques : (produits hors catalogue fabriqués selon CDC client) : Définition, proposition concept et organisation, implémentation.
Mes principaux projets (par ordre chronologique) :
- Ré-implantation d'un pôle de l'usine qui represente 40% du CA (duplication de la ligne pilote, déploiement aux autres lignes produits, implantation sur la zone ESD, respect du planning, gain de 400m2 surface usine, visual management)
- Participation à la mise en place d ‘une nouvelle organisation logistique : train logistique, KANBAN, FIFO, composants exotiques en liste à servir, fréquence approvisionnement fixe 40min)
- Etude/réalisation d'une zone antistatique de 600m2 (résine ESD dissipatrice, entrée contrôlée, fabrication de cellules de travail en "U" ESD, déploiement formation ESD, audit de vérification, libération zone vide de 600m2, suivi des travaux)
- Participation mise en place AIC : animation à interval court (Niveau 0 [ligne production], Niveau 1 [pôle usine] et niveau 2 [inter-services], suivi indicateurs sécurité/5S/service clients/productivité)
- Participation aux équipes projets développement produit LEDS (AMDEC produits/process, définition process/temps assemblage, respect planning de lancement produit, programmation gamme SAP)
- Définition/Création une ligne « PILOTE » (méthodologie MEDIC, optimisation des flux, diminution LEAD TIME [-1jour], diminution des stock -30%, grille ergonomique, Heijunka, convoyeurs dynamiques TRILOGIQ)
- Groupe QIT : Quality improvment Team (mise en place des standards de travail en production, process de suivi/modification)
PHILIPS LIGHTING
- Co-ordinateur environnement
2006 - 2007
En tant que coordinateur environnement j’ai contribué à maintenir et à améliorer le système de management environnemental (ISO 14001). Mes missions furent d'assurer la conformité aux nouveaux textes législatifs environnementaux, à l’arrêté préfectoral, et d'améliorer la gestion de l'environnement en production.
Mes principaux projets furent :
- d'améliorer les zones intérieures(TOXIPOLE) et extérieures(Carton, DIS, DIB, Métaux) en terme de propreté, d'implanter et d'organiser (fréquence d'enlèvement, répartition des tâches...)
- de remettre en conformité les dispositifs de protection contre la foudre (analyse de l'existant, déviations par rapport à la législation, définition des actions correctives, lancement et suivi du chantier)
- d'aménager une paillasse de laboratoire pour les tests de suivi des eaux usées (station de traitement / déminéralisation)
- de définir de nouveaux produits de nettoyage pour les postes de production (définition besoin, analyse des coûts, mise en place).
