Loïc PETITJEAN

En résumé

Entreprises

• BioMerieux

  MARCY-L'ETOILE maintenant

• BioMérieux - Directeur de Production

  MARCY-L'ETOILE 2013 - maintenant Directeur de Production Réactifs – Membre du comité de Direction Site
  - Encadrement d’une équipe de 70 collaborateurs directs répartis sur 4 unités de production en horaires « 3X8 »
  - Encadrement direct de 4 managers de production, 2 planificateurs / ordonnanceurs et 2 chef de projets
  - Gestion des impacts sociaux liés à la fusion de l’entreprise AES Chemunex et du groupe Biomérieux SA (changement de convention collective, évolution des horaires de production et du système de rémunération)
  - Gestion de 600 références de produits finis à péremption courte gérées sur stock et sur commande - Taux de service industriel moyen atteint de 96%
  - Définition du plan stratégique industriel et d'investissement à 5 ans
  - Gestion des budgets de fonctionnement (3 M€/an) et d’investissement (1 à 1,5 M€/an)
  - Gestion de transferts industriels inter-sites (jusqu’à +80% de volumes annuels supplémentaires sur certaines unités en moins de 3 ans) et adaptation du capacitaire associé :
  + gestion directe de projets de nouveaux équipements (machines de répartition et packaging) – Augmentation du taux de productivtié de 10%
  + modification de l’implantation et des flux de l’atelier
  + gestion du plan de recrutement associé et restructuration de l’équipe encadrante
  - Gestion de la performance : déploiement du système de pilotage opérationnel et mise en place d’indicateurs de performance (Sécurité, Productivité, Rendement, Coûts de non-qualité)
  - Animation d'un plan de réduction des coûts de non-qualité – Gain de 20% par an
  - Déploiement de SAP (ECC) :
  + Adaptation des processus et de l'organisation de planification & production
  + Adaptation informatique d'outils locaux interfacés avec l'ERP pour améliorer la qualité des données et limiter l'impact productivité (dossiers de lot, gestion de planification et ordonnancement d'atelier, génération étiquettes produits finis)

• Biomérieux - Chef de projet Black Belt Lean 6Sigma

  MARCY-L'ETOILE 2012 - 2013 Mission : "Réduction du prix de revient d'une gamme de produit" sur 3 sites de production (France, Espagne et Etats-Unis)
  

• Biomérieux - Ingénieur Méthodes

  MARCY-L'ETOILE 2009 - 2011 - 2BP Champion (Biomerieux Best Practices) site
  - Chef de projet de productivité du laboratoire de contrôle final : réorganisation des activités et réimplantation du laboratoire en co-activité. Budget : 300 k€. Gains réalisés : 20% du capacitaire actuel, soit 3 FTE.
  - Gestion de projet de réduction du nombre de réclamations clients pour contamination. Budget : 500 k€, réduction de 75%.
  - Gestion de projet de rénovation/réaménagement Zone à Atmosphère Contrôlée et zone de préparation semi-finis.
  - Animateur chantier VSM ; réduction du temps de cycle de la gamme « Irradiés » d’environ 15%.
  - Animateur du comité de pilotage de la performance (analyse pertes OEE et surconsommations en production).
  - Création et mise en place des outils de planification (MPS) et d’ordonnancement de production
  - Gestion du système de supervision de performance temps réel site
  - Création du système de suivi et reporting des indicateurs de performance du site
  contrôle final :
  

• Bosch Rexroth - Ingénieur Méthodes & Industrialisation

  2007 - 2009 BOSCH Rexroth, division hydraulique mobile – Vénissieux (69)
  Secteur Essais Distributeurs
  
  - Management fonctionnel d’une équipe de 2 personnes (1 techniciens, 1 alternant).
  - Conduite de projet de définition, d’industrialisation et de réception/capabilisation de deux bancs d’essais automatiques (budget total : 1,2 M€).
  - Optimisation de la productivité du secteur (gain de 15% de TRS en 2 ans).
  - Animateur chantier SMED et résolution de problèmes 8D.
  - Industrialisation pour la partie essais hydrauliques des nouveaux produits.
  - Mise en place d’un software d’édition de programmes d’essais unique pour tout le parc machine du secteur.
  - Gestion des essais hydrauliques de 300 références produits.
  - Création de procédures d’essais et traduction en programmes informatiques standards à toutes références.
  - Gestion des indicateurs de First Pass Yield (FPY) et Défauts Non Retouchés et des actions associées.

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

• Bruno BEAUVAIS

• Claire BESSON

• David DURANTON

• Géraldine WALTER

• Jean-Luc BOUDOU

• Julien JACQUET

• Olivier BRUYAS

• Patrick DELOGE

• Pierre-Antoine RIVOLIER

• Vincent HUET