Menu

Ludovic PAYA

VACQUIERS

En résumé

Mes compétences :
Gestion de projet
SolidWorks
Catia v5
Microsoft Office
Product Lifecycle Management

Entreprises

  • Nexteam Services - Chargé d'affaires

    2017 - maintenant
  • Aqmo - Chargé d'affaires maintenance

    BLANQUEFORT 2016 - 2016
  • Thermodyn - GE Oil&Gas - Ingénieur projets services

    2014 - 2016 Projet : Compresseurs centrifuges, Compresseurs alternatifs et Turbines à vapeur

    Objectif: Proposer des offres de maintenance adaptées aux besoins clients

    Réalisations :
    • Analyser et diagnostiquer les besoins du client
    • Déterminer à l’aide des plans et documents techniques la liste des activités de maintenance
    • Planifier les besoins en ressources
    • Réaliser une étude de coût, risques et de rentabilité du projet
    • Présenter la solution retenue au client
    • Participer aux négociations commerciales en anglais ou en français selon l'origine du client
    • Coordonner les activités avec l’équipe de gestion du personnel chantier
    • Faire un reporting régulier au chef de service
    • Suivre l’affaire sur un plan administratif et financier jusqu’à la commande
  • COMECA EBT - Chargé d'affaires junior - Export

    CHALON SUR SAONE Cedex 2012 - 2013 Projet : TGBT pour sites Oil & Gas

    Objectif : Assurer le suivi des affaires australiennes

    Réalisations :
    · Coordination de projets techniques
    · Communication client
    · Service après-vente
    · Chiffrage de solutions pour modifications après-vente
  • Sogéclair Aerospace - Ingénieur mécanique - Design

    BLAGNAC 2012 - 2012 Projet : Caisson central de voilure A350-XWB-900

    Objectif : Création de supports fixes non standards du MSN1

    Environnement Technique : Catia V5

    Réalisations :
    · Etude et conception sous Catia V5
    · Design de produit
    · Veiller au bon respect des normes Airbus
    · Réalisation de plans de fabrication
    · Mise en place de nomenclatures
  • GDHA - Ingénieur projets

    2011 - 2011 Objectif mission : Améliorer la production de la ligne

    Environnement Technique : ProEngineer

    Réalisations :
    · Modélisation 3D des portes de four
    · Conception et design du produit
    · Amélioration de la capacité de production
    · Réduction du nombre d’opérations sur la ligne

    Résultats : Gain de 33% du temps de cycle
  • Université de Wollongong - Australie - Commis de recherche

    2011 - 2011 Objectif mission : Analyser le comportement de l’acier lors de son laminage à des températures non conventionnelles

    Environnement Technique : Matlab

    Réalisations :
    · Expériences terrains
    · Analyse des résultats
    · Comparaison aux modèles connus pour le laminage classique

    Résultats : Mise en place de courbes d’expériences

Formations

Réseau