Mes compétences :
Aluminium
Ansys
calcul structure
Éléments finis
Hypermesh
Métallurgie
Nucléaire
Optimisation
Optimisation process
PDMS
Process
Samcef
Procédés de soudage
Tuyauterie industrielle
Entreprises
Vulcain Ingénierie
- Cordinateur technique en préfabrication et installation tuyauterie
NEUILLY SUR SEINE2013 - maintenantTraitement des non-conformités issues de la préfabrication et de l’installation des tuyauteries auxiliaires nucléaires de l’EPR de Flamanville, en interface avec les fournisseurs, le client, et les organismes de sûreté. À Flamanville depuis novembre 2015
Traitement des Fiches de Non Conformité :
- Réception des FNC
- Vérification du respect des codes et normes (RCC-M et NF EN 13480 principalement)
- Vérification du respect des exigences réglementaire (Décret ESP, Arrêté ESPN, Guide n°8 de l’ASN, etc.)
- Sollicitation d’entités tierces si nécessaire
- Analyse de l’écart, validation ou refus des solutions proposée, avec justification
- Si refus, proposition d’une solution alternative avec justification.
Participation à la gestion de l’équipe (9 personnes) :
- Réunions d’avancement et de gestion des priorités
- Déplacement aux ateliers et sur le chantier
- Formation des nouveaux arrivants
- Quantification des livrables
- Contribution à la mise en place d’outils générant des indicateurs.
Vulcain Ingénierie
- Ingénieur procédés
NEUILLY SUR SEINE2013 - 2013Projet d’augmentation de capacité de traitement d’un FPU pour Total
Revue de PID et des plans structure
-Suivi des modifications des plans et impact sur les philosophies de montage des inserts
-Commentaires sur les plans : vérifications, remarques, mise en place…
-Mise à jour des plans du master à partir des plans client
Insertion des nouvelles tuyauteries sur les lignes existantes :
-Visualisation des inserts à l’aide des PID, de la maquette et des photos sur site.
-Vérification des possibilités et recommandations techniques des stratégies selon les circuits concernés : brides, soudures, etc.
-Chiffrage en terme de temps selon les type de tuyauterie (métrés, diamètre, classe…)
-Création de fiches spécifiques à chaque insert.
Minimisation de la durée d’arrêt :
-Évaluation des risques de clash entre la nouvelle tuyauterie installée avant arrêt et la tuyauterie à démonter.
-Proposition de rerouting si possible.
-Optimisation du montage dans le cas contraire (bride additionnelle…)
Élaboration de procédures :
-Recherches documentaires et de références
-Rédaction des parties introductives
-Mise en page
-Préparation de l’archivage numérique
Altran France
- Ingénieur Mécanique
Vélizy-Villacoublay2011 - 2012Sur le chantier de l’EPR de Flamanville, pour EDF :
Modification des schémas fonctionnels de tuyauterie et instrumentation (PID), appelés Schémas Mécaniques de Tranche (SMT) afin qu'ils correspondent aux montages sur site.
o Importation des SMD (Schéma Mécaniques Détaillés) à partir du noyau de données
o Modification des SMD en SMT (montage conforme à exécution) à l’aide d’une application adaptée.
o Exportation des schémas ainsi modifiés vers le noyau.
Traitement des écarts liés au montage des tuyauterie ou de la ventilation (pôle mécanique) :
o Analyse de l’écart et vérification du périmètre de la délégation (envoi aux bureaux d'étude dans le cas contraire)
o Vérification de la validité des solutions proposées par les titulaires (risques de coactivité, tenue du support,…)
o Assurer le suivi des fiches d'écarts reçues et traitées
o Participation aux propositions avec les études et les titulaires de contrat dans le but d'améliorer le traitement des fiches d'écart
Leader Technique du pôle mécanique de l’Ingénierie Locale (à partir de juin 2012) :
o Équipe de 7 personnes
o Formation des nouveaux arrivants (5 ressources depuis janvier 2012)
o Répartition des fiches d’écarts selon les spécialisations de chacun
o Vérification des réponses envoyées aux lots techniques
o Réunions d’avancement avec le client et les autres pôles (Génie Civil, Structures Métalliques, Électricité) afin d'anticiper les éventuelles complications
Rio Tinto Alcan
- Stagiaire-Ingénieur amélioration de process
Montréal2010 - 2010Mission : reduire le taux de rebut des alliages d'aluminium-magnesium
Actions menées :
1. Décrire le problème
2. Mesurer les paramètres
3. Analyser les causes
4. Proposer et mettre en place
5. Vérifier les effets des solutions
Résultats : propositions de solutions dès le troisième mois de stage
Institut für Maschinenwesen – Technische Universität (Clausthal-Zellerfeld, Basse Saxe, Allemagne)
- Stagiaire - Calcul de structure
2009 - 2009Mission : étudier le contact d'une pièce frettée pas la théorie des éléments finis
Actions menées :
1. Modéliser les pièces
2. Pré-contraindre les pièces pour simuler le frettage
3. Contraindre l'assemblage
4. Etudier l'évolution du contact entre ces pièces