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Marie SKICA / DUBOIS-DUNILAC

HAGONDANGE

En résumé

Mes compétences :
BAFA : animatrice
Maîtrise de Word, Excel, Power Point
Management
Communication
Logistique

Entreprises

  • GUARDIAN => CARLEX - Production scheduling & Supply Manager

    2011 - maintenant Je dirige actuellement le service de planification et d’approvisionnement du site. Je manage une équipe avec laquelle, nous gérons les interactions avec les différents services, commercial, comptable, réception, production, finition, maintenance et expédition.

    Formée aux méthodes Lean, je mets en place des indicateurs de performance permettant à la fois un management tourné vers l’excellence opérationnelle et la prise de décision rapide. L’équipe suit ses indicateurs liés à l’amélioration continue des performances et s’implique dans les projets. Lors des revues de direction, celle-ci est informée des solutions, projets et résultats de l’activité.

    Nous sommes un relais d’informations générales et opérationnelles entre le Directeur de site et l’ensemble de ses équipes. Je m’appuie sur les systèmes d’information pour gérer les approvisionnements en matières premières et pièces en adéquation avec la gestion des stocks et la consultation des fournisseurs et sous-traitants (Qualité, délais, coûts).

    Les améliorations d’organisation réduisent les coûts de production. Des études statistiques me permettent d’optimiser la logistique nécessaire à plus ou moins long terme (personnel, matière, produit, régulation en fonction des contraintes process, …) en rapport aux capacités réelles de production dédiée par ligne. L’ordonnancement en fonction des commandes, des reliquats, des maintenances préventives, de la recherche et des développements rend le lancement de la production efficace et respectueuse des objectifs.

    Malgré tout, travaillant au sein du service central de l’usine, je gère également en permanence des aléas. Pour résoudre des situations parfois complexes, je dois être réactive et proposer des solutions rapides et innovantes, en travaillant avec un grand nombre de collaborateurs et d’acteurs, dans le monde entier, et ceci dans un souci permanent de performance économique.


    Responsable de la satisfaction client, j’anticipe les volumes prévisionnels des ventes en échangeant et communicant avec les différents intervenants (Allemagne, Espagne, Italie, USA, …), afin d'assurer la mise à disposition des produits dans le respect des délais et avec la qualité définie par les offres commerciales auprès de nos clients.
  • GUARDIAN - Line Manager

    2010 - 2011 Responsable de la production en salle blanche de verres (parebrise et lunettes arrières) standards (management de 4 chefs d equipes postés; soit 60 personnes) et chauffants (management de 3 chefs d équipes postés et un process, soit 46 personnes) :
    établissement du planning, organisation du secteur, amélioration des process existants en terme de qualité et d efficacité.
  • GUARDIAN - Coordinateur laminage de produits chauffants et leur finition

    2008 - 2009 Gestion de l'équipe finissant les verres (controle final, ajout de composants et profils sur les verres) et remontée des problèmes qualités au niveau du laminage des verres de produits chauffant.
    Back up du line manger du finishing : planning des 4 équipes de production pour les envois chez les clients.
  • GUARDIAN - Team Leader / Chef d'équipe

    2006 - 2008 Gestion d'1, 2 puis 3 équipes de production au niveau du secteur de verres a haute valeur ajoutée, au niveau du laminage des produits chauffants (une trentaine de personnes).
    Gestion des inventaires du secteur (verres semi-finis et finis) et réconciliation en fin de mois avec la comptabilité.
    Planning de production.
  • Arcelor Packaging International - Stagiaire

    2005 - 2005 6 mois de stage ingénieur en laboratoire de recherche sur le site de Maizières les Metz.
    Le sujet de mon stage était:
    Etude du laminage à chaud sur une nuance d’acier : établir l’impact de la composition chimique et des conditions de laminage à chaud sur la robustesse et la qualité du produit
  • Arcelor Research SA - Stagiaire

    2004 - 2004
    Stage 4eme année sur le site de Maizières les Metz.
    Mon sujet de stage était : Modélisation de jauges d’épaisseurs,détermination d’effets perturbateurs (jauges rayons X, fluorescence)
  • Atoglas, site de Saint-Avold (57) - Stagiaire

    2002 - 2002 Stage de fin d Etude.
    Mon sujet etait : Affinement du procédé de fabrication des plaques de PMMA par l’optimisation des programmes étuves. Etude et mesure des composés organiques volatils

Formations

  • INSA De Lyon

    Villeurbanne 2002 - 2005 Ingénieur

    Chef de projets comportant une dizaine d’étudiants sur plusieurs sujets.
    Projet de fin d’étude : Influence du bore sur la microstructure et la précipitation des carbures dans un acier bas carbone recuit en continu.
    Options suivies « Management Entreprise et Société », « Organisation et Gestion Industrielle »
  • IUT Mesures Physiques

    Metz 2000 - 2002 DUT Mesures Physiques

    Major de promo

Réseau

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