Marouen BOUHAJJA

En résumé

Entreprises

• ESIAT

  maintenant

• L'or Rouge - Responsable Usine

  2016 - maintenant La société L'Or Rouge est une société de production et Distribution de conserves alimentaires traditionnelles à échelle industrielle .
  
  Nous commercialisons en gros et détails :
  
  +Harissa Arbi de 80 g jusqu'à 10 Kg.
  ×Salade Mechouia , tous Formats
  *Sauce à l'ail
  ×Ail Moulu , tous formats .
  +épices et mélanges d'épices.

• IFFCO - Responsable équipe de production

  Sharjah 2016 - 2016 j'ai principalement pu durant des trois mois de suite apprendre :
  *La technologie de biscuiterie et Gaufrette et les technique de préparation des crèmes de fourrage et du chocolat de couverture.
  *Les différents défauts rencontrés en biscuiterie et les méthodes de correction employés.
  *l'utilisation des machines en unité de biscuiterie et les réglages requis en cas d'anomalie.
  *les différents facteurs d'automatisation pouvant être employés dans le secteur de biscuiterie.
  
  le poste que j'occupe actuellement est calme et bien payé mais j'aspire actuellement à bien plus de responsabilités.

• ELMAZRAA - Responsable Production Charcuterie

  2009 - maintenant Je travaille à Poulina Holding Group , à l'entreprise ELMAZRAA depuis presque Trois ans et demi et cela au titre de responsable de production charcuterie .
  
  J'ai actuellement sous ma responabilité un effectif (Responsables et ouvriers) dépassant les 150 personnes dont Trois techniciens supérieurs et deux chef de production dont l’expérience dépasse les vingt ans dans le domaine.
  
  Je travaille essentiellement sur deux axes qui vont en parallèle , la rentabilité de ma section et la qualité de nos produits qui est géré selon plusieurs ratios qui se trouve au fur et à mesure mis à jour.
  
  Afin d'atteindre mes objectif au niveau de ce poste j'ai eu à assurer les taches suivantes:
  
  + développement de nouveaux tableaux de bord de suivi qui se trouve plus détaillés et minutieux que les tableaux de bords initialement mis en place tout en assurant la fiabilité des données
  +Travail poussé sur la qualité de formation des ouvriers ainsi que les responsables.
  +Modification de certaines méthodes de travail afin d'assurer une meilleur qualité de travail (Rendement et qualité)
  +Mise à jour de certaines procédure de travail afin de mieux évoluer.
  +Travail poussé et toujours en cours en vu d'étude , suivi et diminution des taux de pertes au niveau de la totalité des postes (Cette information est actuellement disponible et fiable au niveau de la totalité des postes , les études des causes par poste sont effectuée systématiquement par période et nous ne cessons d'avancer dans nos réalisations et le résultat se trouve perceptible au niveau des taux de pertes , où nous avons pu réaliser des baisses en taux et valeur assez importante).
  +Important éfforts éxercés de point de vu logistique de production ce qui nous a permis de réaliser d'importantes avancés relatif au rendements des différents postes et l'importante diminution perçues des temps non productif.
  
  J'ai eu de même à trois reprises de suite grâce à un travail d'équipe minutieux à assurer la stabilisation de la section et la réussite d'augmentation en production , depuis ma prise en charge du poste jusqu’à maintenant nous sommes passé à plus 200 % de notre capacité initiale.
  
  
  
  Merci de votre lecture : je suis à votre disposition pour toute consultation concernant la gestion de production ,je peux de même vous être utile concernant toute démarche en vue de contrôle des pertes et amélioration des rendements ou qualité du produit (Alimentaire).
  

• NESTLE - Stagiaire , en PFE

  Marne La Vallée Cedex 2 2009 - 2009 Projet de fin d’études : Ce projet a été conduit entre 3 départements :
  • Département production
  • Département Recherche et Développement
  • Département performance industrielle
  Sujets : -Minimisation des Pertes et optimisation de la chaine de
  production grain d’or
  -Contribution à l’application du Kaizen à l’atelier Farine Nestlé
  Au cours de ce projet j’ai pu apprendre à appliquer :
  -Les Outils de Résolution des problèmes :
  *Le Pareto
  *Les 5 pourquoi
  *Le QQOQCP
  *Le Diagramme d’Ishikawa
  *Le Brainstorming
  -Les outils de contrôle et d’analyse de la production :
  *Le Diagramme de flux
  *Le Diagramme de déroulement
  *Le Diagramme synoptique
  *Les cartes de contrôles
  -Apprentissage de l’esprit Kaizen
  *Répartition des pertes suivant 7 formes de gaspillages
  *Mise en place et audit du système 5S
  -Mise en Œuvre des bonnes pratiques de fabrication
  -Travailler en équipe
  -Conduction d’essais au niveau de la chaine de production :
  *Choix des fournisseurs
  *Changement de la recette pour intérêt Technologique
  *Amélioration des caractéristiques organoleptique du produit
  -Outils de sensibilisation
  *Rédaction et affichage des Tableaux de bords
  *Les Formations Ciblées
  *Le suivi et motivation sur terrain des ouvriers.
  *Affichage des cartes de contrôles
  -Rédaction des plans d’actions et prévision des délais.

• Cave à vin : S.I.C.O.B - Stagiaire

  2008 - 2008  Produire du vin blanc, rouge et rosé d’une excellente qualité.
   Contrôle en continu de la qualité du vin .

• Raffinerie d’huile végétale SLAMA FRERE (l’ESF) - Stagiaire

  2008 - 2008 Stage Professionnel dans le service Production, Dans le compartiment de raffinage d’huiles végétales où j’ai pu m’initier :
  *Au contrôle de la qualité de la chaine du raffinage d’huile végétale.
  *Au suivi informatisé de la chaine de production
  *A la gestion de crise au niveau d’une chaine de production de raffinage d’huile végétale.
  *Gestion des non conformités et analyse des causes
  *A la Planification d’un programme de production.
  Cette expérience m’a de même permis d’avoir une idée plus approchée sur le rôle du responsable de production et l’importance de sa vitesse de réactivité .

• Société coopérative oléicole du nord de la Tunisie : - Stagiaire

  2008 - 2008 -Apprendre à travailler en équipe
  -Les éléments de qualité d’une huile d’olive
  -Les bonnes pratiques de production dans le domaine oléicole
  -étude bibliographique : Composés mineurs de l'huile d'olive et éléments d'influence :
  *Stockage
  *Mode d'éxtraction
  *réaction chimique :(hydrolyse , oxydation , photo-oxydation .)
  *qualité organoleptique de l'huile d'olive
  *Composition chimique de l'huile d'olive :
  *TAG et éléments mineurs
  *Molécules aromatique de l'huile d'olive : Positive et
  négative .

• Nestle - Stagiaire

  Marne La Vallée Cedex 2 2008 - 2008 Stage professionnel d’un mois au sein du département recherche et développement et du département production, atelier Glace et Atelier Farine infantile (Grain d’OR et Cérélac) , Au cours de ce stage j’ai appris :
  Production des crèmes glacés, intérêts de diverses opérations unitaires, ingrédients et ordres d’adjonction.
  Production de céréales de petit déjeuner intérêts des divers opérations unitaires, ingrédients et ordres d’adjonction.
  Contrôler une chaine de production de A jusqu'à Z :
  Analyse des TDB
  Mise en marche d’une chaine de production (avec tous les problèmes de démarrage)
  Gestion d’un petit groupe d’individus (instruits)
  Assurer une bonne qualité stable du Produit
  Travailler en équipe
  Appliquer les bonnes pratiques d’hygiène
  La conduction d’essais industriels
  *Choix du fournisseur
  *Changement de la recette et essais à l’échelle pilote
  *Conduction d’essais à l’échelle industrielle
  *changement de la recette et substitution d’ingrédient pour améliorer le produit
  *Développement de nouvelle recette

• Raffinerie d’huile végétale SLAMA FRERE (l’ESF) : - Stagiaire

  2007 - 2007 Stage professionnel au service de production et du contrôle de qualité de la raffinerie d’huile végétale
  l’ESF, spécialiste dans le raffinage de l’huile végétale, production de graisse végétale, hydrogénisation et mélanges des graisses végétales pour les industries de margarines ou j’ai pu apprendre :
  
  
  La vie professionnelle en milieu industriel
  
  Le contrôle de qualité des huiles végétales
  
  L’autocontrôle en secteur industriel
  
  Initiation aux bonnes pratiques de laboratoire
  
  Procédés de Raffinage d’une huile vegetale
  
  Procédés d’hydrogénation d’une huile végétale
  
  Controle quotidien de la qualité de l'eau de la chaudiere et des adoucisseurs
  
  Techniques de prduction du savon de Marseille
  
  Analyse et control en continu des oprations unitaires de raffinage

Formations

• Ecole Supérieur Des Industries Alimentaires De Tunis ESIAT (Tunis)

  Tunis maintenant

• Ecole Supérieur Des Industries Alimentaires De Tunis (Tunis)

  Tunis 2006 - 2009 industrie alimentaire

• Université De Tunis El Manar (El Manar (Campus Universitaire El Manar))

  El Manar (Campus Universitaire El Manar) 2004 - 2006 pt

Réseau

• Abdelhak SOWA

• Achouak DACHRAOUI

• Fathi BOUBAKER

• Haddada SONDES

• Hamid OUAMER

• Hazzoug NOUREDINE

• Karim LOUATI

• Mahmoud MOUTAOUKIL

• Mohamed Ali ATIG

• Walid MEDINI